一种硅锰合金浇铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅锰合金浇铸装置，包括底座，所述底座的上端左右两侧均固定连接有竖板，所述底座的上侧设有放置有底模，所述底模的左右两侧设有夹持机构，两块所述竖板之间滑动连接有上模，两块所述竖板内设有对上模进行调节的调节机构，两块所述竖板之间位于上模的上侧固定连接有浇筑器本体，所述浇筑器本体的下端固定连接有浇筑管，所述上模的上侧设有与浇筑管相匹配的浇筑孔。本实用新型专利技术通过设置调节机构，配合夹持机构，首先可以控制底模位置固定，保证浇筑液稳定进入底模内，上模的位置可以限制浇筑液沿着浇筑孔流入，防止浇筑出的产品上表面出现凹凸不平的形状，保证产品的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种硅锰合金浇铸装置


[0001]本技术涉及合金浇筑
，尤其涉及一种硅锰合金浇铸装置。

技术介绍

[0002]是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。
[0003]现有技术中的硅锰合金浇筑的过程中，容易出现模具内的浇筑原材料出现溢出的情况，并且在浇筑的过程中，不同大小的底模所需要的限位结构也不同，现有技术中缺少限位结构，可能会使得浇筑原材料未浇筑到底模内。
[0004]为此，我们提出一种硅锰合金浇铸装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅锰合金浇铸装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种硅锰合金浇铸装置，包括底座，所述底座的上端左右两侧均固定连接有竖板，所述底座的上侧设有放置有底模，所述底模的左右两侧设有夹持机构，两块所述竖板之间滑动连接有上模，两块所述竖板内设有对上模进行调节的调节机构，两块所述竖板之间位于上模的上侧固定连接有浇筑器本体，所述浇筑器本体的下端固定连接有浇筑管，所述上模的上侧设有与浇筑管相匹配的浇筑孔。
[0008]优选地，所述夹持机构包括贯穿两块竖板设置的活动杆，两根所述活动杆相互靠近的一端均固定连接有夹持板，所述活动杆外套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与竖板和夹持板固定连接，两根所述活动杆相互远离的一端均固定连接有拉杆，两块所述夹持板均与底座滑动连接。
[0009]优选地，所述底座的上侧壁上设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有两块与之相匹配的第一滑块，两块所述第一滑块分别与两块夹持板固定连接。
[0010]优选地，两块所述竖板相互靠近的一侧侧壁上均设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有与之相匹配的第二滑块，所述上模的左右两端均固定连接有连接杆，两块所述第二滑块分别与两根连接杆固定连接。
[0011]优选地，所述调节机构包括与两个第二滑槽底部转动连接的螺纹杆，两根所述螺纹杆的上端分别贯穿两个第二滑槽的上侧壁设置，两个所述螺纹杆之间通过传动件传动连接，两块所述第二滑块内均设有螺纹孔，两个所述螺纹孔分别与两根螺纹杆螺纹连接。
[0012]优选地，所述传动件包括两个链轮，两个所述链轮分别与两根螺纹杆位于竖板外的部分同轴固定连接，两个所述链轮之间通过链条传动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置调节机构，配合夹持机构，
首先可以控制底模位置固定，保证浇筑液稳定进入底模内，上模的位置可以限制浇筑液沿着浇筑孔流入，防止浇筑出的产品上表面出现凹凸不平的形状，保证产品的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种硅锰合金浇铸装置的结构透视图；
[0015]图2为本技术提出的一种硅锰合金浇铸装置的外部结构示意图。
[0016]图中：1底座、2竖板、3底模、4夹持机构、5上模、6调节机构、7浇筑器本体、8浇筑管、9活动杆、10链轮、11弹簧、12夹持板、13拉杆、14连接杆、15螺纹杆、16传动件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1-2，一种硅锰合金浇铸装置，包括底座1，底座1的上端左右两侧均固定连接有竖板2，底座1的上侧设有放置有底模3，底模3的左右两侧设有夹持机构4，具体的，夹持机构4包括贯穿两块竖板2设置的活动杆9，两根活动杆9相互靠近的一端均固定连接有夹持板12，活动杆9外套设有弹簧11，弹簧11的两端分别与竖板2和夹持板12固定连接，两根活动杆9相互远离的一端均固定连接有拉杆13。
[0019]本技术中，两块夹持板12均与底座1滑动连接，需要说明的是，底座1的上侧壁上设有第一滑槽，第一滑槽内设有两块与之相匹配的第一滑块，两块第一滑块分别与两块夹持板12固定连接，两块竖板2之间滑动连接有上模5，值得一提的是，两块竖板2相互靠近的一侧侧壁上均设有第二滑槽，第二滑槽内设有与之相匹配的第二滑块，上模5的左右两端均固定连接有连接杆14，两块第二滑块分别与两根连接杆14固定连接，两块竖板2内设有对上模5进行调节的调节机构6，需要注意的是，调节机构6包括与两个第二滑槽底部转动连接的螺纹杆15，左侧螺纹杆15的上端同轴固定连接有转轮，两根螺纹杆15的上端分别贯穿两个第二滑槽的上侧壁设置。
[0020]本技术中，两个螺纹杆15之间通过传动件16传动连接，需要说明的是，传动件16包括两个链轮10，两个链轮10分别与两根螺纹杆15位于竖板2外的部分同轴固定连接，两个链轮10之间通过链条传动连接，两块第二滑块内均设有螺纹孔，两个螺纹孔分别与两根螺纹杆15螺纹连接，两块竖板2之间位于上模5的上侧固定连接有浇筑器本体7，浇筑器本体7的下端固定连接有浇筑管8，上模5的上侧设有与浇筑管8相匹配的浇筑孔。
[0021]本技术使用时，首先将底模3放置在底座1上，接着拉动两根拉杆13，拉杆13带动活动杆9移动，活动杆9带动夹持板12移动，配合弹簧11进行固定，在对上模5进行调节时，转动转轮，转轮带动左侧螺纹杆15转动，左侧螺纹杆15通过两个链轮10与链条带动右侧螺纹杆15转动，两根螺纹杆15带动两块第二滑块移动，两块第二滑块带动两块通过两根连接杆14带动上模5移动，上模5的限制可以保证产品的上表面平整。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅锰合金浇铸装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端左右两侧均固定连接有竖板（2），所述底座（1）的上侧设有放置有底模（3），所述底模（3）的左右两侧设有夹持机构（4），两块所述竖板（2）之间滑动连接有上模（5），两块所述竖板（2）内设有对上模（5）进行调节的调节机构（6），两块所述竖板（2）之间位于上模（5）的上侧固定连接有浇筑器本体（7），所述浇筑器本体（7）的下端固定连接有浇筑管（8），所述上模（5）的上侧设有与浇筑管（8）相匹配的浇筑孔。2.根据权利要求1所述的一种硅锰合金浇铸装置，其特征在于，所述夹持机构（4）包括贯穿两块竖板（2）设置的活动杆（9），两根所述活动杆（9）相互靠近的一端均固定连接有夹持板（12），所述活动杆（9）外套设有弹簧（11），所述弹簧（11）的两端分别与竖板（2）和夹持板（12）固定连接，两根所述活动杆（9）相互远离的一端均固定连接有拉杆（13），两块所述夹持板（12）均与底座（1）滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种硅锰合金浇铸装置，其特征在于，所述底座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭东，卢杰，张文祥，高海英，罗成洪，
申请(专利权)人：青海华晟铁合金冶炼有限责任公司，
类型：新型
国别省市：