市政工程PVC阀门的加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了市政工程PVC阀门的加工模具，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的左侧固定连接有液压缸，所述第一支撑柱的右侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离第一支撑柱的一端固定连接有动模，所述动模的内腔固定连接有成型腔，所述动模内腔的左侧固定连接有电动推杆。本实用新型专利技术通过第一支撑柱、液压伸缩杆、动模、成型腔、电动推杆、移动板、第一滑块、第一滑槽、横杆、推板、导热片、竖板、第一电机和注塑管的配合使用，具备加快冷却成型和自动脱模的优点，解决了现有的PVC阀门加工模具，不具备加快成型和自动脱模的功能，从而容易降低生产PVC阀门工作效率的问题。阀门工作效率的问题。阀门工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
市政工程PVC阀门的加工模具


[0001]本技术涉及加工模具
，具体为市政工程PVC阀门的加工模具。

技术介绍

[0002]市政工程在施工时会用PVC阀门，PVC阀门作为塑料阀门的一种，国际上塑料阀门的类型主要有球阀、蝶阀、止回阀、隔膜阀、闸阀和截止阀等，结构形式主要有两通、三通和多通阀门，原料主要有ABS、PVC-U、PVC-C、PB、PE、PP和PVDF等，PVC阀门在加工时需要用到加工模具，然而现有的PVC阀门加工模具，不具备加快成型和自动脱模的功能，从而容易降低生产PVC阀门的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供市政工程PVC阀门的加工模具，具备加快冷却成型和自动脱模的优点，解决了现有的PVC阀门加工模具，不具备加快成型和自动脱模的功能，从而容易降低生产PVC阀门工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：市政工程PVC阀门的加工模具，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的左侧固定连接有液压缸，所述第一支撑柱的右侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离第一支撑柱的一端固定连接有动模，所述动模的内腔固定连接有成型腔，所述动模内腔的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离动模的一端固定连接有移动板，所述移动板的顶部和底部均固定连接有第一滑块，所述动模内腔的顶部和底部均开设有配合第一滑块使用的第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述移动板远离电动推杆的一侧固定连接有横杆，所述横杆远离移动板的一端延伸至成型腔的内腔并固定连接有推板，所述成型腔的底部固定连接有导热片，所述动模内腔底部的右侧固定连接有竖板，所述竖板的数量为两个，两个竖板相对一侧的顶部均通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有扇叶，所述成型腔的顶部连通有注塑管，所述注塑管远离成型腔的一端延伸至动模的外部。
[0005]优选的，所述底座顶部的右侧固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部通过轴承与第二支撑柱活动连接，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的右侧固定连接有第二滑块。
[0006]优选的，所述第二支撑柱正面的底部固定连接有控制器，所述控制器分别与液压伸缩杆、电动推杆、第一电机和第二电机电性连接。
[0007]优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。
[0008]优选的，所述动模内腔底部的右侧开设有通槽，通槽的内腔固定连接有防尘网。
[0009]优选的，所述所述第二支撑柱内腔的右侧开设有配合第二滑块使用的第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述螺纹套管的左侧固定连接有夹持板，所述夹持板
的数量为两个，两个夹持板之间设置有定模，所述定模的左侧固定连接有成型块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过第一支撑柱、液压伸缩杆、动模、成型腔、电动推杆、移动板、第一滑块、第一滑槽、横杆、推板、导热片、竖板、第一电机和注塑管的配合使用，具备加快冷却成型和自动脱模的优点，解决了现有的PVC阀门加工模具，不具备加快成型和自动脱模的功能，从而容易降低生产PVC阀门工作效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置螺纹柱和螺纹套管，能够便于对定模进行固定和拆卸，通过设置控制器，能够便于操作该PVC阀门的加工模具，通过设置防尘网，能够避免灰尘进入动模的内腔。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术动模剖视图；
[0016]图4为本技术图1中A的放大图。
[0017]图中：1、底座；2、第一支撑柱；3、液压伸缩杆；4、动模；5、成型腔；6、电动推杆；7、移动板；8、第一滑块；9、第一滑槽；10、横杆；11、推板；12、导热片；13、竖板；14、第一电机；15、注塑管；16、第二支撑柱；17、第二电机；18、螺纹柱；19、螺纹套管；20、第二滑块；21、第二滑槽；22、夹持板；23、定模；24、成型块；25、控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，市政工程PVC阀门的加工模具，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有第一支撑柱2，第一支撑柱2的左侧固定连接有液压缸，第一支撑柱2的右侧固定连接有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3远离第一支撑柱2的一端固定连接有动模4，动模4的内腔固定连接有成型腔5，动模4内腔的左侧固定连接有电动推杆6，电动推杆6远离动模4的一端固定连接有移动板7，移动板7的顶部和底部均固定连接有第一滑块8，动模4内腔的顶部和底部均开设有配合第一滑块8使用的第一滑槽9，第一滑块8与第一滑槽9滑动连接，移动板7远离电动推杆6的一侧固定连接有横杆10，横杆10远离移动板7的一端延伸至成型腔5的内腔并固定连接有推板11，成型腔5的底部固定连接有导热片12，动模4内腔底部的右侧固定连接有竖板13，竖板13的数量为两个，两个竖板13相对一侧的顶部均通过支架固定连接有第一电机14，第一电机14的输出端固定连接有扇叶，成型腔5的顶部连通有注塑管15，注塑管15远离成型腔5的一端延伸至动模4的外部，底座1顶部的右侧固定连接有第二支撑柱16，第二支撑柱16内腔的顶部固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有螺纹柱18，螺纹柱18的底部通过轴承与第二支撑柱16活动连接，螺纹柱18的表面螺纹连接有螺纹套管19，通过设置螺纹柱18和螺纹套管19，能够便于对定模23进行固定和拆卸，螺纹套管19的右
侧固定连接有第二滑块20，第二支撑柱16内腔的右侧开设有配合第二滑块20使用的第二滑槽21，第二滑块20与第二滑槽21滑动连接，螺纹套管19的左侧固定连接有夹持板22，夹持板22的数量为两个，两个夹持板22之间设置有定模23，定模23的左侧固定连接有成型块24，第二支撑柱16正面的底部固定连接有控制器25，通过设置控制器25，能够便于操作该PVC阀门的加工模具，控制器25分别与液压伸缩杆3、电动推杆6、第一电机14和第二电机17电性连接，底座1底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座，动模4内腔底部的右侧开设有通槽，通槽的内腔固定连接有防尘网，通过设置防尘网，能够避免灰尘进入动模4的内腔，通过第一支撑柱2、液压伸缩杆3、动模4、成型腔5、电动推杆6、移动板7、第一滑块8、第一滑槽9、横杆10、推板11、导热片12、竖板13、第一电机14和注塑管15的配合使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.市政工程PVC阀门的加工模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)的左侧固定连接有液压缸，所述第一支撑柱(2)的右侧固定连接有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)远离第一支撑柱(2)的一端固定连接有动模(4)，所述动模(4)的内腔固定连接有成型腔(5)，所述动模(4)内腔的左侧固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)远离动模(4)的一端固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)的顶部和底部均固定连接有第一滑块(8)，所述动模(4)内腔的顶部和底部均开设有配合第一滑块(8)使用的第一滑槽(9)，所述第一滑块(8)与第一滑槽(9)滑动连接，所述移动板(7)远离电动推杆(6)的一侧固定连接有横杆(10)，所述横杆(10)远离移动板(7)的一端延伸至成型腔(5)的内腔并固定连接有推板(11)，所述成型腔(5)的底部固定连接有导热片(12)，所述动模(4)内腔底部的右侧固定连接有竖板(13)，所述竖板(13)的数量为两个，两个竖板(13)相对一侧的顶部均通过支架固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端固定连接有扇叶，所述成型腔(5)的顶部连通有注塑管(15)，所述注塑管(15)远离成型腔(5)的一端延伸至动模(4)的外部。2.根据权利要求1所述的市政工程PVC阀门的加工模具，其特征在于：所述底座(1)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈季尚，
申请(专利权)人：太仓盖瑞特塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：