排污管道模具制造技术

本实用新型专利技术公开了模具领域的排污管道模具，包括工作框，工作框内腔的底部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一转杆，第一转杆的外侧固定连接有主动轮，工作框的内腔设置有从动轮，从动轮的内圈固定连接有第二转杆，主动轮和从动轮通过皮带传动连接，本实用新型专利技术通过主动轮和皮带轮的配合使用，使用者通过开关开启电机，电机通过第一转杆带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮和第二转杆旋转，第一转杆和第二转杆带动正反螺纹杆转动，正反螺纹杆通过螺纹套带动传动杆移动，传动杆通过支撑板和连接块带动夹持板对管道模具夹持，解决了现有的管道模具大小不一，夹持装置无法根据管道模具大小进行调整尺寸的问题。无法根据管道模具大小进行调整尺寸的问题。无法根据管道模具大小进行调整尺寸的问题。

【技术实现步骤摘要】
排污管道模具


[0001]本技术涉及模具领域，具体是排污管道模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。
[0003]在排污管道的加工过程中，需要使用到排污管道模具进行加工，现有的管道模具大小不一，加工时需要根据客户需求更换模具，而目前的夹持装置无法根据管道模具大小进行调整尺寸，更换时较为麻烦，从而影响使用者的工作效率，继而满足不了使用者的需求，保障不了使用者的利益。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供排污管道模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的管道模具大小不一，而目前的夹持装置无法根据管道模具大小进行调整尺寸的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：排污管道模具，包括工作框，所述工作框内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外侧固定连接有主动轮，所述工作框的内腔设置有从动轮，所述从动轮的内圈固定连接有第二转杆，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接，所述工作框顶部的两侧均固定连接有运转架，所述第一转杆的顶部和第二转杆的顶部均固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的顶部贯穿运转架并延伸至运转架的内腔，所述正反螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧通过转轴转动连接有传动杆，所述传动杆远离螺纹套的一端通过转轴转动连接有支撑板，所述支撑板远离传动杆的一侧固定连接有连接块，所述连接块远离支撑板的一侧固定连接有夹持板。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述运转架远离支撑板的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接，通过设置有开关，方便使用者开启电机和关闭电机，便于使用者使用，有效的提高了工作效率。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹套远离传动杆的一端固定连接有滑块，所述运转架的内壁开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，通过设置有滑块，提高了螺纹套在移动时的稳定性，防止螺纹套在移动时发生晃动。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述滑槽的内部固定连接有弹性块，所述弹性块的数量设置有四个，通过设置有弹性块，减少了滑块与运转架之间的碰撞，有效的延长滑块与运转架的使用寿命。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述夹持板远离连接块的一侧固定连接有弹性垫，所述弹性垫的数量设置为两个，通过设置有弹性垫，减小了管道模具与夹持板之间的摩擦力，减少了对管道模具与夹持板的损坏。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述工作框的底部设置有缓冲框，所述缓冲框内腔的底部焊接有弹簧，所述弹簧的顶部与工作框的底部固定连接，通过设置有缓冲框，可以缓解本装置在运转时产生的震动，使本装置运转时更加稳定。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述缓冲框的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的外侧设置有防滑纹，通过设置有防滑垫，增加了本装置与地面之间的摩擦力，防止本装置在使用时发生滑动。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过主动轮和皮带轮的配合使用，使用者通过开关开启电机，电机通过第一转杆带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮和第二转杆旋转，第一转杆和第二转杆同时带动正反螺纹杆转动，正反螺纹杆通过螺纹套带动传动杆移动，传动杆通过支撑板和连接块带动夹持板对管道模具夹持，解决了现有的管道模具大小不一，而目前的夹持装置无法根据管道模具大小进行调整尺寸的问题。
[0015]2、通过设置有开关，方便使用者开启电机和关闭电机，便于使用者使用，有效的提高了工作效率；通过设置有滑块，提高了螺纹套在移动时的稳定性，防止螺纹套在移动时发生晃动；通过设置有弹性块，减少了滑块与运转架之间的碰撞，有效的延长滑块与运转架的使用寿命；
[0016]3、通过设置有弹性垫，减小了管道模具与夹持板之间的摩擦力，减少了对管道模具与夹持板的损坏；通过设置有缓冲框，可以缓解本装置在运转时产生的震动，使本装置运转时更加稳定；通过设置有防滑垫，增加了本装置与地面之间的摩擦力，防止本装置在使用时发生滑动。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中工作框的结构剖面示意图；
[0019]图3为本技术中图2中的A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术中夹持板的结构俯视示意图。
[0021]图中：1、工作框；2、电机；3、第一转杆；4、主动轮；5、从动轮；6、皮带；7、第二转杆；8、运转架；9、正反螺纹杆；10、螺纹套；11、传动杆；12、支撑板；13、连接块；14、夹持板；15、开关；16、滑块；17、滑槽；18、弹性块；19、弹性垫；20、缓冲框；21、弹簧；22、防滑垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，排污管道模具，包括工作框1，工作框1内腔的底部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有第一转杆3，第一转杆3的外侧固定连接有主动轮4，工作框1的内腔设置有从动轮5，从动轮5的内圈固定连接有第二转杆7，主动轮4和从动轮5通过皮带6传动连接，工作框1顶部的两侧均固定连接有运转架8，第一转杆3的顶部和第二转杆7的顶部均固定连接有正反螺纹杆9，正反螺纹杆9的顶部贯穿运转架8并延伸至运转架8的内腔，正反螺纹杆9的外侧螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10的一侧通过转轴转动连接有传动杆11，传动杆11远离螺纹套10的一端通过转轴转动连接有支撑板12，支撑板12远离传动杆11的一侧固定连接有连接块13，连接块13远离支撑板12的一侧固定连接有夹持板14，通过主动轮4和皮带6轮的配合使用，使用者通过开关15开启电机2，电机2通过第一转杆3带动主动轮4转动，主动轮4通过皮带6带动从动轮5和第二转杆7旋转，第一转杆3和第二转杆7同时带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.排污管道模具，包括工作框(1)，其特征在于：所述工作框(1)内腔的底部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)的外侧固定连接有主动轮(4)，所述工作框(1)的内腔设置有从动轮(5)，所述从动轮(5)的内圈固定连接有第二转杆(7)，所述主动轮(4)和从动轮(5)通过皮带(6)传动连接，所述工作框(1)顶部的两侧均固定连接有运转架(8)，所述第一转杆(3)的顶部和第二转杆(7)的顶部均固定连接有正反螺纹杆(9)，所述正反螺纹杆(9)的顶部贯穿运转架(8)并延伸至运转架(8)的内腔，所述正反螺纹杆(9)的外侧螺纹连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的一侧通过转轴转动连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)远离螺纹套(10)的一端通过转轴转动连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)远离传动杆(11)的一侧固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)远离支撑板(12)的一侧固定连接有夹持板(14)。2.根据权利要求1所述的排污管道模具，其特征在于：所述运转架(8)远离支撑板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓华，
申请(专利权)人：太仓盖瑞特塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：