一种铁合金成形用水冷金属模具制造技术

技术编号:27326273 阅读:17 留言:0更新日期:2021-02-10 12:08
本实用新型专利技术公开了一种铁合金成形用水冷金属模具,涉及冶金生产技术领域。本实用新型专利技术包括成型模具、进水接头、转向件、支撑臂和水冷外壳,水冷外壳的上部与成型模具固定连接,水冷外壳底部的中间部位固定连接有进水接头,水冷外壳底部的一侧固定连接有支撑件,水冷外壳底部的另一侧固定连接有转向件,水冷外壳左右两侧的上部固定连接有出水接头,水冷外壳一侧的下部固定连接有吊索件,水冷外壳另一侧的下部固定连接有支撑臂。本实用新型专利技术通过设置的进水接头和水冷外壳等结构,使得本装置具备水冷降温的功能,同时通过设置的转向件和支撑臂等结构,使得本装置内浇筑的铁合金锭成型后,可快速的将铁合金锭从模具中取出。快速的将铁合金锭从模具中取出。快速的将铁合金锭从模具中取出。

【技术实现步骤摘要】
一种铁合金成形用水冷金属模具


[0001]本技术属于冶金生产
,特别是涉及一种铁合金成形用水冷金属模具。

技术介绍

[0002]在铁合金锭的冶金工艺中,人们首先需要将铁矿石或回收的铁合金金属块进行冶炼提纯,通过冶炼提纯将其中的杂质去除,然后在将冶炼完成的液体铁合金浇注进成型模具中,液体铁合金在成型模具内冷却凝固后即可将其制成铁合金锭,铁合金锭具有便于运输,仓储空间占用率小等等优点,但是现有的成型模具不具备快速降温的功能,导致液体铁合金浇注进成型模具中以后,液体铁合金凝固成型的时间十分冗长,严重的影响生产效率,并且现有的成型模具在制成铁合金锭后,铁合金锭难以从成型模具中取出,使得后续的工作变得十分繁复,因此需要对现有技术进行改进,以解决
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铁合金成形用水冷金属模具,通过设置的成型模具、进水接头、转向件、支撑臂和水冷外壳等结构,解决了现有的成型模具不具备快速降温的功能,使得液体铁合金凝固成型过程缓慢,严重的影响了铁合金锭的生产效率,降低了企业的产能的问题;以及现有的成型模具在制成铁合金锭后,铁合金锭难以从成型模具中取出,使得后续工作变得十分繁复,大大降低了工人的工作效率的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术为一种铁合金成形用水冷金属模具,包括成型模具、进水接头、转向件、支撑臂和水冷外壳,所述水冷外壳的上部与成型模具固定连接,所述水冷外壳底部的中间部位固定连接有进水接头,所述水冷外壳底部的一侧固定连接有支撑件,所述水冷外壳底部的另一侧固定连接有转向件,所述水冷外壳左右两侧的上部固定连接有出水接头,所述水冷外壳一侧的下部固定连接有吊索件,所述水冷外壳另一侧的下部固定连接有支撑臂。
[0006]进一步地,所述吊索件包括连接销和连接环,所述连接销的一端与水冷外壳固定连接,所述连接销的另一端与连接环固定连接,利用吊索件与外界的卷扬机的挂钩挂接在一起,使得外界的卷扬机可通过吊索件将水冷外壳的一侧吊起,从而使凝固成型的铁合金锭快速的从成型模具中脱落。
[0007]进一步地,所述支撑件包括第一连接板、第一支撑柱和第一底板,所述第一连接板的上部与水冷外壳固定连接,所述第一连接板的下部与第一支撑柱固定连接,所述第一支撑柱的下端与第一底板固定连接,通过支撑件对水冷外壳的一侧进行支撑,使得本装置具备良好的稳定性。
[0008]进一步地,所述进水接头外侧的中间部位设置有紧固槽,所述进水接头与出水接头结构相同,通过在进水接头和出水接头上设置紧固槽,使得进水接头和出水接头与外界
的输水管和溢流管可连接的更为紧固。
[0009]进一步地,所述转向件包括第二连接板、支撑座、连接轴、第二底板和第二支撑柱,所述第二连接板的上部与水冷外壳固定连接,所述第二连接板的下部与支撑座固定连接,所述支撑座通过连接轴与第二支撑柱转动连接,所述第二支撑柱的下端与第二底板固定连接,利用转向件可改变角度的结构设计,使得外界的卷扬机在将水冷外壳的一侧吊起时,只能以转向件中的连接轴为轴心进行转动,使得水冷外壳被卷扬机吊起时不会失控。
[0010]进一步地,所述支撑臂包括抵接件和连接臂,所述连接臂的一端与水冷外壳固定连接,所述连接臂的另一端与抵接件固定连接,支撑臂可对水冷外壳的一侧进行支撑,使得水冷外壳倾斜的角度在可控范围之内,避免水冷外壳倾斜角度过大出现意外事故。
[0011]本技术具有以下有益效果:
[0012]1、本技术通过设置的成型模具、进水接头和水冷外壳等结构,使得外界的输水管可用过进水接头向水冷外壳与成型模具之间形成的空腔内注入冷却液,进而使成型模具内浇注的液体铁合金快速的冷却凝固,缩短了液体铁合金的成型时间,大幅度的提高铁合金锭的生产效率,使得企业的产能得到大幅增长。
[0013]2、本技术通过设置的成型模具、吊索件、转向件、支撑臂和水冷外壳等结构,使得外界的卷扬机的挂钩与吊索件挂接在一起,利用卷扬机将水冷外壳的一侧吊起,使得成型模具和水冷模具等结构通过转向件缓缓改变角度,直至支撑臂与转向件抵接在一起,从而实现将铁合金锭从成型模具中倒出,使得后续的工作变得十分简单,大幅度的提升了工人的工作效率,降低了工人的劳动强度。
[0014]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种铁合金成形用水冷金属模具的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种铁合金成形用水冷金属模具的外观示意图;
[0018]图3为本技术图1中进水接头的立体结构示意图;
[0019]图4为本技术图1中转向件的立体结构示意图;
[0020]图5为本技术图1中支撑臂的立体结构示意图;
[0021]图6为本技术一种铁合金成形用水冷金属模具的实施示意图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、成型模具;2、吊索件;21、连接销;22、连接环;3、支撑件;31、第一连接板;32、第一支撑柱;33、第一底板;4、进水接头;41、紧固槽;5、转向件;51、第二连接板;52、支撑座;53、连接轴;54、第二底板;55、第二支撑柱;6、支撑臂;61、抵接件;62、连接臂;7、水冷外壳;8、出水接头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-6所示,本技术为一种铁合金成形用水冷金属模具,包括成型模具1、进水接头4、转向件5、支撑臂6和水冷外壳7,水冷外壳7的上部与成型模具1固定连接,水冷外壳7底部的中间部位固定连接有进水接头4,水冷外壳7底部的一侧固定连接有支撑件3,水冷外壳7底部的另一侧固定连接有转向件5,水冷外壳7左右两侧的上部固定连接有出水接头8,水冷外壳7一侧的下部固定连接有吊索件2,水冷外壳7另一侧的下部固定连接有支撑臂6;
[0026]通过外界的输水管向进水接头4输送冷却液,然后进水接头4将冷却液输入成型模具1与水冷模具之间的空腔中,在空腔内的冷却液注满后,空腔内的冷却液通过出水接头8溢流至溢流管中,确保空腔内的冷却液不断循环,通过空腔内不断循环的冷却液带走成型模具1散发的热量,从而使成型模具1内的液体铁合金本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁合金成形用水冷金属模具,包括成型模具(1)、进水接头(4)、转向件(5)、支撑臂(6)和水冷外壳(7),其特征在于:所述水冷外壳(7)的上部与成型模具(1)固定连接,所述水冷外壳(7)底部的中间部位固定连接有进水接头(4),所述水冷外壳(7)底部的一侧固定连接有支撑件(3),所述水冷外壳(7)底部的另一侧固定连接有转向件(5),所述水冷外壳(7)左右两侧的上部固定连接有出水接头(8),所述水冷外壳(7)一侧的下部固定连接有吊索件(2),所述水冷外壳(7)另一侧的下部固定连接有支撑臂(6)。2.根据权利要求1所述的一种铁合金成形用水冷金属模具,其特征在于,所述吊索件(2)包括连接销(21)和连接环(22),所述连接销(21)的一端与水冷外壳(7)固定连接,所述连接销(21)的另一端与连接环(22)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铁合金成形用水冷金属模具,其特征在于,所述支撑件(3)包括第一连接板(31)、第一支撑柱(32)和第一底板(33),所述第一连接板(31)的上部与水冷外壳(7)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:温从众冯庆胜冯庆桥
申请(专利权)人:马鞍山市胜利机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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