本实用新型专利技术公开一种高同心度激光焊接装夹装置，包括固定调节底座、分别安装于固定调节底座顶部两端的旋转台基座与伸缩顶针机构，以及经转接盘安装在旋转台基座上的夹持卡盘；所述夹持卡盘可调节在旋转台基座上的安装角度，并经锁紧机构锁紧固定，用于夹持并带动产品做旋转轨迹运动；所述伸缩顶针机构用于对产品进行同心固定，保证产品在旋转过程中的精度。本实用新型专利技术该装置可实现不同类型及尺寸管材的夹持支撑，又能将2个拼接管材对接保持紧密接触状态，避免管材在转动过程中晃动，极大改善了焊接过程中由于材料本身以及焊接发热导致的管材偏心的问题，进而提高焊接精度。进而提高焊接精度。进而提高焊接精度。
【技术实现步骤摘要】
一种高同心度激光焊接装夹装置
[0001]本技术涉及激光焊接
，尤其涉及一种高同心度激光焊接装夹装置。
技术介绍
[0002]激光焊接是利用激光的高能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度来进行焊接加工，整个加工过程不需要接触加工物体表面，加工速度快、表面变形小，可加工各种材料。与传统的焊接相比，激光焊接具有高的焊接质量、高的焊接速度、精细的焊缝、广泛的材料适应性等优点。
[0003]而大多数小金属管材，在进行激光焊接加工时，都需要拼接在一起，且需要夹持装置进行支撑以及让2个拼接管材保持一定的同心度。而现有的装夹装置，当对单个管材进行夹持时，只能夹住管材的一端，另一端则是悬空状态，支撑不稳定；当对2个拼接管材进行夹持时，同心度无法保证，降低了加工精度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种高同心度激光焊接装夹装置，该装置可实现不同类型及尺寸管材的夹持支撑，又能将2个拼接管材对接保持紧密接触状态，避免管材在转动过程中晃动，极大改善了焊接过程中由于材料本身以及焊接发热导致的管材偏心的问题，进而提高焊接精度。
[0005]为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种高同心度激光焊接装夹装置，包括固定调节底座、分别安装于固定调节底座顶部两端的旋转台基座与伸缩顶针机构，以及经转接盘安装在旋转台基座上的夹持卡盘；所述夹持卡盘可调节在旋转台基座上的安装角度，并经锁紧机构锁紧固定，用于夹持并带动产品做旋转轨迹运动；所述伸缩顶针机构用于对产品进行同心固定，保证产品在旋转过程中的精度。
[0007]较佳地，所述固定调节底座的长度方向上直线排布有若干固定孔，旋转台基座安装在固定调节底座一端的固定孔，伸缩顶针机构经微移调节块安装在固定调节底座另一端的固定孔。
[0008]较佳地，所述微移调节块上开设有若干调节孔，调节孔沿固定调节底座的长度方向开设；所述伸缩顶针机构经调节孔调节与夹持卡盘的间距。
[0009]较佳地，所述旋转台基座包括相对平行布置的两支板，以及安装在两支板之间的旋转架；所述旋转架远离伸缩顶针机构的一端经第一旋转轴与两支板旋转连接，另一端经第二旋转轴与两支板滑动连接；所述两支板靠近伸缩顶针机构的一端分别设有与第二旋转轴相配合的弧形导向槽，锁紧机构用于将第二旋转轴锁紧固定在弧形导向槽的任意位置。
[0010]较佳地，所述旋转架包括横板，及垂直布置于横板顶部的竖板；所述第一旋转轴、第二旋转轴安装于横板的相对两端，夹持卡盘经转接盘安装于竖板上。
[0011]较佳地，所述伸缩顶针机构包括顶针基座、可在顶针基座内伸缩的顶针，及用于驱
动顶针伸缩的旋转轮。
[0012]较佳地，所述顶针包括导向杆；所述导向杆远离夹持卡盘的一端滑动内置于顶针基座，旋转轮上设有与导向杆该端连接的螺杆；所述导向杆的另一端经轴承安装有顶尖头。
[0013]较佳地，所述夹持卡盘包括旋转伺服电机，及经转接盘与旋转伺服电机连接的卡盘本体；所述卡盘本体设有用于插入管材的中心孔，中心孔周侧等间距设有贯穿至中心孔的若干滑槽，每一滑槽内设有一可沿径向移动的卡爪。
[0014]较佳地，所述卡爪的一端卡接在滑槽内，另一端延伸至滑槽外且该端面上设有台阶结构。
[0015]采用上述方案，本技术的有益效果是：
[0016]1)固定调节底座开设有直线排布的若干固定孔，能通过调节装配间距兼容各种类型及尺寸的管材，泛用性强，且又能通过伸缩顶针机构将2个拼接管材紧密地同心卡紧，避免管材在转动过程中上下左右晃动，极大改善了加工过程中管材摆动的问题，进而提高焊接精度；
[0017]2)卡爪可将不同外径的管材牢固地抱紧，或通过台阶结构将不同内径的管材外撑顶紧，通用性强，稳定性高；
[0018]3)伸缩顶针机构采用模块化可伸缩、可更换顶尖头设计，能保证有效保持并顶紧焊接管材的可靠性；
[0019]4)此装置整体采用模块化设计，可将此装置安装在其他需要同心对接定位的设备上，而不仅仅局限于激光焊接机，实用性强。
附图说明
[0020]图1为本技术的使用状态立体图；
[0021]图2为本技术的立体图；
[0022]图3为本技术的旋转台基座的立体图；
[0023]图4为本技术的伸缩顶针机构的透视图；
[0024]图5为本技术的伸缩顶针机构与拼接管材的结构示意图；
[0025]图6为本技术的夹持卡盘的立体图；
[0026]其中，附图标识说明：
[0027]1—固定调节底座，
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2—旋转台基座，
[0028]3—伸缩顶针机构，
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4—夹持卡盘，
[0029]5—转接盘，
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6—微移调节块，
[0030]7—拼接管材，
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8—焊接头，
[0031]21—支板，
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22—旋转架，
[0032]23—第一旋转轴，
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24—第二旋转轴，
[0033]25—弧形导向槽，
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31—顶针基座，
[0034]32—顶针，
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33—旋转轮，
[0035]34—螺杆，
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41—旋转伺服电机，
[0036]42—卡盘本体，
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43—卡爪，
[0037]321—导向杆，
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322—顶尖头。
具体实施方式
[0038]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0039]参照图1至6所示，本技术提供一种高同心度激光焊接装夹装置，包括固定调节底座1、分别安装于固定调节底座1顶部两端的旋转台基座2与伸缩顶针机构3，以及经转接盘5安装在旋转台基座2上的夹持卡盘4；所述夹持卡盘4可调节在旋转台基座2上的安装角度，并经锁紧机构锁紧固定，用于夹持并带动产品做旋转轨迹运动；所述伸缩顶针机构3用于对产品进行同心固定，保证产品在旋转过程中的精度。
[0040]其中，所述固定调节底座1的长度方向上直线排布有若干固定孔，旋转台基座2安装在固定调节底座1一端的固定孔，伸缩顶针机构3经微移调节块6安装在固定调节底座1另一端的固定孔。所述微移调节块6上开设有若干调节孔，调节孔沿固定调节底座1的长度方向开设，调节孔用于更换不同长度的管材后进行微调，微移调节块6与固定调节底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高同心度激光焊接装夹装置，其特征在于，包括固定调节底座、分别安装于固定调节底座顶部两端的旋转台基座与伸缩顶针机构，以及经转接盘安装在旋转台基座上的夹持卡盘；所述夹持卡盘可调节在旋转台基座上的安装角度，并经锁紧机构锁紧固定，用于夹持并带动产品做旋转轨迹运动；所述伸缩顶针机构用于对产品进行同心固定，保证产品在旋转过程中的精度。2.根据权利要求1所述的高同心度激光焊接装夹装置，其特征在于，所述固定调节底座的长度方向上直线排布有若干固定孔，旋转台基座安装在固定调节底座一端的固定孔，伸缩顶针机构经微移调节块安装在固定调节底座另一端的固定孔。3.根据权利要求2所述的高同心度激光焊接装夹装置，其特征在于，所述微移调节块上开设有若干调节孔，调节孔沿固定调节底座的长度方向开设；所述伸缩顶针机构经调节孔调节与夹持卡盘的间距。4.根据权利要求1所述的高同心度激光焊接装夹装置，其特征在于，所述旋转台基座包括相对平行布置的两支板，以及安装在两支板之间的旋转架；所述旋转架远离伸缩顶针机构的一端经第一旋转轴与两支板旋转连接，另一端经第二旋转轴与两支板滑动连接；所述两支板靠近伸缩顶针机构的一端分别设有与第二旋转轴相配合的弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：张唐攀，李新龙，阮琳策，
申请(专利权)人：深圳市华龙新力激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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