本实用新型专利技术公开了一种导电浆料的加工装置，包括搅拌仓，搅拌仓的外部顶端中心处固定有电机，电机的输出端固定有主搅拌轴，主搅拌轴上固定有若干均匀分布的主搅拌叶片，主搅拌叶片的上下两端中心处开有侧搅拌槽，主搅拌叶片的内部设有两个对立设置副搅拌轴，副搅拌轴穿过侧搅拌槽，副搅拌轴与主搅拌叶片转动连接，副搅拌轴上固定有副搅拌叶片，副搅拌叶片位于侧搅拌槽内部；该装置通过主搅拌叶片和副搅拌叶片的同时搅拌，使得导电浆料的分散效果更好，提升了导电浆料的搅拌效率，且在搅拌过程中避免了导电浆料形成漩涡流，进而增加了设备使用寿命。备使用寿命。备使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种导电浆料的加工装置
[0001]本技术属于电池加工
，具体地，涉及一种导电浆料的加工装置。
技术介绍
[0002]导电浆料由金属粉体和玻璃粉分散于有机载体中制备而成，传统的导电浆料的加工装置，对导电浆料的搅拌分散效果较差，严重影响导电浆料的质量，且多数加工装置，为单向旋转搅拌，在搅拌过程中会产生漩涡流，进而使得设备振动，降低了设备使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种导电浆料的加工装置。
[0004]本技术要解决的技术问题：
[0005]导电浆料由金属粉体和玻璃粉分散于有机载体中制备而成，传统的导电浆料的加工装置，对导电浆料的搅拌分散效果较差，严重影响导电浆料的质量，且多数加工装置，为单向旋转搅拌，在搅拌过程中会产生漩涡流，进而使得设备振动，降低了设备使用寿命。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种导电浆料的加工装置，包括搅拌仓，搅拌仓的顶端一侧设有进料口，进料口与搅拌仓的内部连通，搅拌仓的底端中心处设有出料口，出料口与搅拌仓的内部连通，搅拌仓的内部侧壁固定有若干均匀分布的齿轮圈，搅拌仓的外部顶端中心处固定有电机，电机的输出端固定有主搅拌轴，主搅拌轴位于搅拌仓的内部，主搅拌轴与搅拌仓的顶壁转动连接，主搅拌轴上固定有若干均匀分布的主搅拌叶片，主搅拌叶片靠近搅拌仓侧壁的一端中心处开有传动槽，主搅拌叶片的上下两端中心处开有侧搅拌槽，主搅拌叶片的内部远离主搅拌轴的一端设有传动轴，传动轴与主搅拌轴相平行，传动轴穿过传动槽，传动轴与主搅拌叶片转动连接，传动轴的中心处固定有第一传动齿轮，第一传动齿轮位于传动槽内部，第一传动齿轮与齿轮圈相啮合，传动轴上还固定有两个第二传动齿轮，主搅拌叶片的内部设有两个对立设置副搅拌轴，副搅拌轴与主搅拌轴相垂直，副搅拌轴穿过侧搅拌槽，副搅拌轴靠近主搅拌轴的一端与侧搅拌槽的侧壁转动连接，副搅拌轴远离主搅拌轴的一端与位于主搅拌叶片的内部，副搅拌轴与主搅拌叶片转动连接，副搅拌轴远离主搅拌轴的一端固定有第三传动齿轮，第三传动齿轮与第二传动齿轮相啮合，副搅拌轴上固定有副搅拌叶片，副搅拌叶片位于侧搅拌槽内部。
[0008]进一步，所述的搅拌仓的下方设有底座，底座与搅拌仓之间固定有四个均匀分布的固定柱，进料口和出料口的内部均设有密封阀门。
[0009]进一步，所述的齿轮圈与主搅拌叶片一一对应，齿轮圈位于传动槽的内部。
[0010]进一步，所述的第二传动齿轮位于主搅拌叶片的内部，两第二传动齿轮分别位于第一传动齿轮的上下两侧。
[0011]本技术的有益效果：本技术工作时，将导电浆料由进料口加入搅拌仓中，开启电机，电机带动主搅拌轴转动，主搅拌轴带动主搅拌叶片进行转动，主搅拌叶片对导电
浆料进行搅拌，同时主搅拌叶片带动第一传动齿轮以主搅拌轴为轴心进行转动，由于第一传动齿轮与齿轮圈的啮合，使得第一传动齿轮发生转动，第一传动齿轮带动传动轴转动，传动轴带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮与第三传动齿轮相啮合，使得第三传动齿轮转动，第三传动齿轮带动副搅拌轴转动，进而带动副搅拌叶片转动，主搅拌叶片和副搅拌叶片的同时搅拌，使得导电浆料的分散效果更好，提升了导电浆料的搅拌效率，且在搅拌过程中避免了导电浆料形成漩涡流，进而增加了设备使用寿命。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术一种导电浆料的加工装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术中搅拌仓的内部俯视图；
[0015]图3是本技术中主搅拌叶片的结构示意图。
[0016]图中：1、搅拌仓；11、底座；12、固定柱；13、进料口；14、出料口；15、齿轮圈；2、电机；21、主搅拌轴；3、主搅拌叶片；31、传动槽；32、侧搅拌槽；4、传动轴；41、第一传动齿轮；42、第二传动齿轮；5、副搅拌轴；51、副搅拌叶片；52、第三传动齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3所示，一种导电浆料的加工装置，包括搅拌仓1，搅拌仓1的顶端一侧设有进料口13，进料口13与搅拌仓1的内部连通，搅拌仓1的底端中心处设有出料口14，出料口14与搅拌仓1的内部连通，搅拌仓1的内部侧壁固定有若干均匀分布的齿轮圈15，搅拌仓1的外部顶端中心处固定有电机2，电机2的输出端固定有主搅拌轴21，主搅拌轴21位于搅拌仓1的内部，主搅拌轴21与搅拌仓1的顶壁转动连接，主搅拌轴21上固定有若干均匀分布的主搅拌叶片3，主搅拌叶片3靠近搅拌仓1侧壁的一端中心处开有传动槽31，主搅拌叶片3的上下两端中心处开有侧搅拌槽32，主搅拌叶片3的内部远离主搅拌轴21的一端设有传动轴4，传动轴4与主搅拌轴21相平行，传动轴4穿过传动槽31，传动轴4与主搅拌叶片3转动连接，传动轴4的中心处固定有第一传动齿轮41，第一传动齿轮41位于传动槽31内部，第一传动齿轮41与齿轮圈15相啮合，传动轴4上还固定有两个第二传动齿轮42，主搅拌叶片3的内部设有两个对立设置副搅拌轴5，副搅拌轴5与主搅拌轴21相垂直，副搅拌轴5穿过侧搅拌槽32，副搅拌轴5靠近主搅拌轴21的一端与侧搅拌槽32的侧壁转动连接，副搅拌轴5远离主搅拌轴21的一端与位于主搅拌叶片3的内部，副搅拌轴5与主搅拌叶片3转动连接，副搅拌轴5远离主搅拌轴21的一端固定有第三传动齿轮52，第三传动齿轮52与第二传动齿轮42相啮合，副搅拌轴5上固定有副搅拌叶片51，副搅拌叶片51位于侧搅拌槽32内部。
[0019]所述的搅拌仓1的下方设有底座11，底座11与搅拌仓1之间固定有四个均匀分布的固定柱12，进料口13和出料口14的内部均设有密封阀门。
[0020]所述的齿轮圈15与主搅拌叶片3一一对应，齿轮圈15位于传动槽31的内部。
[0021]所述的第二传动齿轮42位于主搅拌叶片3的内部，两第二传动齿轮42分别位于第一传动齿轮41的上下两侧。
[0022]工作原理：
[0023]将导电浆料由进料口13加入搅拌仓1中，开启电机2，电机2带动主搅拌轴21转动，主搅拌轴21带动主搅拌叶片3进行转动，主搅拌叶片3对导电浆料进行搅拌，同时主搅拌叶片3带动第一传动齿轮41以主搅拌轴21为轴心进行转动，由于第一传动齿轮41与齿轮圈15的啮合，使得第一传动齿轮41发生转动，第一传动齿轮41带动传动轴4转动，传动轴4带动第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导电浆料的加工装置，其特征在于：包括搅拌仓(1)，搅拌仓(1)的顶端一侧设有进料口(13)，进料口(13)与搅拌仓(1)的内部连通，搅拌仓(1)的底端中心处设有出料口(14)，出料口(14)与搅拌仓(1)的内部连通，搅拌仓(1)的内部侧壁固定有若干均匀分布的齿轮圈(15)，搅拌仓(1)的外部顶端中心处固定有电机(2)，电机(2)的输出端固定有主搅拌轴(21)，主搅拌轴(21)位于搅拌仓(1)的内部，主搅拌轴(21)与搅拌仓(1)的顶壁转动连接，主搅拌轴(21)上固定有若干均匀分布的主搅拌叶片(3)，主搅拌叶片(3)靠近搅拌仓(1)侧壁的一端中心处开有传动槽(31)，主搅拌叶片(3)的上下两端中心处开有侧搅拌槽(32)，主搅拌叶片(3)的内部远离主搅拌轴(21)的一端设有传动轴(4)，传动轴(4)与主搅拌轴(21)相平行，传动轴(4)穿过传动槽(31)，传动轴(4)与主搅拌叶片(3)转动连接，传动轴(4)的中心处固定有第一传动齿轮(41)，第一传动齿轮(41)位于传动槽(31)内部，第一传动齿轮(41)与齿轮圈(15)相啮合，传动轴(4)上还固定有两个第二传动齿轮(42)，主搅拌叶片(3)的内部设有两个对立设置的副...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄香钰，王金阁，王付重，陈海同，
申请(专利权)人：淮北市吉耐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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