本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯酰胺生产用溶解装置，包括承载框，所述承载框底部均匀设置有若干支脚，所述承载框内部设置有罐体，所述罐体外侧与承载框之间均匀设置有若干连接机构，所述罐体顶部通过安装座安装有马达，所述罐体内部通过转轴活动设置有若干搅拌叶，所述马达的输出轴端通过联轴器与若干搅拌叶所在的转轴传动连接，所述罐体顶部一端开设有进料口，所述罐体底部设置有出料管。本实用新型专利技术通过承载框来承载罐体，再通过设置连接机构来完成两者之间的连接，能够使得本装置在具体使用时，罐体中的物料能够随着罐体自身的晃动进行摇晃，提高了聚丙烯酰胺物料受搅拌溶解时的溶解效果，进而提高了本装置的使用效果。进而提高了本装置的使用效果。进而提高了本装置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯酰胺生产用溶解装置
[0001]本技术属于聚丙烯酰胺生产设备领域，尤其涉及一种聚丙烯酰胺生产用溶解装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，产品主要分为干粉和胶体两种形式。按其结构又可分为非离子型、阴离子型和阳离子型。阴离子型多为 PAM的水解体(HPAM)。聚丙烯酰胺的主链上带有大量的酰胺基，化学活性很高，可以改性制取许多聚丙烯酰胺的衍生物，产品已广泛应用于造纸、选矿、采油、冶金、建材、污水处理等行业。
[0003]目前用于聚丙烯酰胺生产的溶解装置多是通过普通的搅拌设备来完成对聚丙烯酰胺物料的搅拌溶解加工，搅拌叶的单独搅拌对物料所提供的搅拌效果有限，需要更长的时间才能完成搅拌溶解，使得聚丙烯酰胺物料无法得到较好的溶解效果，进而降低了溶解装置的使用效果和溶解效率，因此为解决以上问题，我们提供了一种聚丙烯酰胺生产用溶解装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供，旨在解决上述存在的目前用于聚丙烯酰胺生产的溶解装置多是通过普通的搅拌设备来完成对聚丙烯酰胺物料的搅拌溶解加工，搅拌叶的单独搅拌对物料所提供的搅拌效果有限，需要更长的时间才能完成搅拌溶解，使得聚丙烯酰胺物料无法得到较好的溶解效果，进而降低了溶解装置的使用效果和溶解效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种聚丙烯酰胺生产用溶解装置，包括承载框，所述承载框底部均匀设置有若干支脚，所述承载框内部设置有罐体，所述罐体外侧与承载框之间均匀设置有若干连接机构，所述罐体顶部通过安装座安装有马达，所述罐体内部通过转轴活动设置有若干搅拌叶，所述马达的输出轴端通过联轴器与若干搅拌叶所在的转轴传动连接，所述罐体顶部一端开设有进料口，所述罐体底部设置有出料管，所述出料管的一端安装有阀门，所述罐体内部底端侧壁设置有加热板。
[0006]优选的，所述连接机构包括连接筒、减震弹簧、移动块和连接杆，所述承载框内部侧壁均匀设置有若干连接筒，若干所述连接筒内部靠近承载框的一端均设置有减震弹簧，若干所述连接筒内部在减震弹簧的一端均设置有移动块，所述移动块一侧均固定设置有连接杆，所述连接杆远离移动块的一端均通过安装孔穿过连接筒与罐体固定连接。
[0007]优选的，所述罐体顶部在马达外侧设置有防护罩。
[0008]优选的，所述罐体内部顶端一侧设置有温度传感器，所述承载框外部一侧设置有显示屏，所述温度传感器与显示屏电性连接。
[0009]优选的，所述承载框外部一侧在显示屏下方设置有控制箱，所述控制箱与马达和加热板电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过承载框来承载罐体，再通过设置连接机构来完成两者之间的连接，能够使得本装置在具体使用时，罐体中的物料能够随着罐体自身因搅拌叶转动的离心力产生的晃动进行摇晃，使得聚丙烯酰胺物料能够较全面的混合溶解，也能够提高搅拌叶对聚丙烯酰胺物所提供的搅拌效果，减少了聚丙烯酰胺物料所需要的搅拌加工时间，增加了本装置所提供的溶解效率，进而提高了本装置的使用效果，连接机构中减震弹簧的设置能够避免移动块与承载框之间的撞击，同时也能够降低罐体在晃动时产生的震动，进而减少了本装置在具体使用时所产生的噪音，保证了本装置的使用寿命，提高了本装置的具体使用效果。
[0012]2、本技术还在罐体内部设置有加热板，在进行搅拌溶解前，可通过控制箱使罐体中的加热板进行工作来对物料进行加热，从而能够增加罐体中的温度，使得需要被溶解的物料能够处于一个温度较高的环境中，从而避免了因罐体中温度过低而导致物料受溶解效率低下的情况发生，提高了本装置对聚丙烯酰胺物料所提供的溶解效果，且通过在罐体中设置的温度传感器能够实时的检测其温度，再通过显示屏显示出来，从而使得工作人员能够实时的了解罐体内部温度来控制加热板的使用，保证物料能够处于较适宜的温度环境中，避免了因加热过度而导致聚丙烯酰胺物料性质发生改变的情况，保证了本装置的使用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术一种聚丙烯酰胺生产用溶解装置正视图的剖视图；
[0014]图2为本技术一种聚丙烯酰胺生产用溶解装置俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术一种聚丙烯酰胺生产用溶解装置图1中A处的放大结构示意图。
[0016]图中：1、承载框；2、支脚；3、罐体；4、连接机构；5、马达；6、搅拌叶；7、进料口；8、出料管；9、阀门；10、加热板；11、连接筒； 12、减震弹簧；13、移动块；14、连接杆；15、防护罩；16、温度传感器；17、显示屏；18、控制箱。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1-3，一种聚丙烯酰胺生产用溶解装置，包括承载框1，所述承载框1底部均匀设置有若干支脚2，所述承载框1内部设置有罐体 3，所述罐体3外侧与承载框1之间均匀设置有若干连接机构4，所述罐体3顶部通过安装座安装有马达5，所述罐体3内部通过转轴活动设置有若干搅拌叶6，所述马达5的输出轴端通过联轴器与若干搅拌叶6所在的转轴
传动连接，所述罐体3顶部一端开设有进料口7，所述罐体3底部设置有出料管8，所述出料管8的一端安装有阀门9，所述罐体3内部底端侧壁设置有加热板10。
[0020]本技术中所述连接机构4包括连接筒11、减震弹簧12、移动块 13和连接杆14，所述承载框1内部侧壁均匀设置有若干连接筒11，若干所述连接筒11内部靠近承载框1的一端均设置有减震弹簧12，若干所述连接筒11内部在减震弹簧12的一端均设置有移动块13，所述移动块13 一侧均固定设置有连接杆14，所述连接杆14远离移动块13的一端均通过安装孔穿过连接筒11与罐体3固定连接，通过连接机构4完成承载框1与罐体3之间的连接，即完成对罐体3在承载框1内部的安装。
[0021]本技术中所述罐体3顶部在马达5外侧设置有防护罩15，通过防护罩15来完成对马达5的防护工作。
[0022]本技术中所述罐体3内部顶端一侧设置有温度传感器16，所述承载框1外部一侧设置有显示屏17，所述温度传感器16与显示屏17电性连接，通过在罐体3中设置的温度传感器16能够实时的检测罐体3中的温度，再通过显示屏17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酰胺生产用溶解装置，包括承载框(1)，其特征在于：所述承载框(1)底部均匀设置有若干支脚(2)，所述承载框(1)内部设置有罐体(3)，所述罐体(3)外侧与承载框(1)之间均匀设置有若干连接机构(4)，所述罐体(3)顶部通过安装座安装有马达(5)，所述罐体(3)内部通过转轴活动设置有若干搅拌叶(6)，所述马达(5)的输出轴端通过联轴器与若干搅拌叶(6)所在的转轴传动连接，所述罐体(3)顶部一端开设有进料口(7)，所述罐体(3)底部设置有出料管(8)，所述出料管(8)的一端安装有阀门(9)，所述罐体(3)内部底端侧壁设置有加热板(10)。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺生产用溶解装置，其特征在于：所述连接机构(4)包括连接筒(11)、减震弹簧(12)、移动块(13)和连接杆(14)，所述承载框(1)内部侧壁均匀设置有若干连接筒(11)，若干所述连接筒(11)内部靠近承...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱向阳，
申请(专利权)人：泰兴市新宏阳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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