一种锂电池烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种锂电池烘干装置，包括支架机构和烘干机构，烘干机构安装在支架机构顶端内部；支架机构包括支撑架、挡板、烘干箱、重载地脚、驱动轴、传送辊和传送带，烘干机构包括散热箱、顶盖、连接板、加热丝、驱动轴、旋转扇叶、散热隔板、固定卡块和电机；热气流通过散热隔板送至烘干箱中，对锂电池进行烘干，之后随着传送带离开烘干箱；解决了现有的锂电池烘干方法有机械脱水法，化学除湿法和加热干燥法，其中机械脱水法是将物料经沉降池、过滤器后干燥这种方法繁琐，耗时耗力的技术问题。耗时耗力的技术问题。耗时耗力的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池烘干装置


[0001]本技术属于锂电池
，具体涉及一种锂电池烘干装置。

技术介绍

[0002]锂电池烘干装置是用于工厂和科研单位对锂电池处理、消毒以及加热，保温等工艺设备之用，锂电池电解液是不含水分子的有机物，水的存在对电池有极大危害，会引起电池发热和爆炸，因此在电池注液和封口前一定要经过烘烤，这是必须地，目的是除水。
[0003]技术专利CN208751178U公开了一种分散式锂电池烘干装置，包括底座，所述底座的顶部开设有干燥槽，所述干燥槽的两侧内壁上对称开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁上固定安装有第一驱动电机，所述干燥槽的两侧内壁上均转动连接有第一转轴，且第一转轴位于第一驱动电机的上方，所述第一驱动电机的输出轴延伸至干燥槽内，所述第一驱动电机的输出轴和第一转轴的一端均焊接有转轮，两个转轮上转动连接有同一个传动带，所述传动带上固定安装有固定座。

技术实现思路

[0004]为了解决上述的技术问题，本技术提供一种锂电池烘干装置。
[0005]本技术所要解决的技术问题：
[0006]现有的锂电池烘干方法有机械脱水法，化学除湿法和加热干燥法，其中机械脱水法是将物料经沉降池、过滤器后干燥这种方法繁琐，耗时耗力。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种锂电池烘干装置，包括支架机构和烘干机构，烘干机构安装在支架机构顶端内部；
[0009]支架机构包括支撑架、挡板、烘干箱、重载地脚、驱动辊、传送辊和传送带，烘干箱、挡板和支撑架从上往下依次安装，支撑架底端四角安装四个重载地脚，支撑架顶端固定在挡板底端下表面边缘，烘干箱底端固定在挡板顶端上表面边缘；
[0010]烘干机构包括散热箱、顶盖、连接板、加热丝、驱动轴、旋转扇叶、散热隔板、固定卡块和电机，散热箱安装在烘干箱顶端内部，连接板固定在散热箱一端，驱动轴贯穿散热箱一侧表面，驱动轴一端与电机连接，电机安装在烘干箱顶端上表面，驱动轴另一端与旋转扇叶连接，顶盖安装在散热箱一侧，顶盖与散热箱配合，散热隔板安装在散热箱一侧表面，散热隔板与驱动轴呈90
°
安装。
[0011]进一步地，驱动辊、传送辊和传送带均安装在挡板内部，两个驱动辊水平安装在挡板内部两端，传送辊均匀安装在两个驱动辊之间，驱动辊和传送辊表面包覆安装传送带。
[0012]进一步地，连接板、加热丝、驱动轴、旋转扇叶和固定卡块均安装在散热箱内部。
[0013]进一步地，加热丝安装在散热箱内部侧表面和底端上表面，加热丝两端均通过连接板固定，加热丝通过两个固定卡块固定在散热箱内部底端上表面。
[0014]有益效果：
[0015]本技术一种锂电池烘干装置，包括支架机构和烘干机构，烘干机构安装在支架机构顶端内部，工作过程中将锂电池放置在传送带表面，驱动电机带动一个驱动辊转动，进而带动传送带转动，带动传送辊转动，锂电池水平移动进入烘干箱内部，加热丝接通电源，加热丝发热，打开电机，电机通过驱动轴带动旋转扇叶转动，将热气流通过散热隔板送至烘干箱中，对锂电池进行烘干，之后随着传送带离开烘干箱；解决了现有的锂电池烘干方法有机械脱水法，化学除湿法和加热干燥法，其中机械脱水法是将物料经沉降池、过滤器后干燥这种方法繁琐，耗时耗力的技术问题。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术一种锂电池烘干装置结构示意图；
[0018]图2是图1中局部结构示意图；
[0019]图3是图1中烘干机构结构示意图。
[0020]图中：1、支架机构；11、支撑架；12、挡板；13、烘干箱；14、重载地脚；15、驱动辊；16、传送辊；17、传送带；2、烘干机构；21、散热箱；22、顶盖；23、连接板；24、加热丝；25、驱动轴；26、旋转扇叶；27、散热隔板；28、固定卡块；29、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3所示，本技术一种锂电池烘干装置包括支架机构1和烘干机构2，烘干机构2安装在支架机构1顶端内部；
[0023]如图1-2所示，支架机构1包括支撑架11、挡板12、烘干箱13、重载地脚14、驱动辊15、传送辊16和传送带17，烘干箱13、挡板12和支撑架11从上往下依次安装，支撑架11底端四角安装四个重载地脚14，支撑架11顶端固定在挡板12底端下表面边缘，烘干箱13底端固定在挡板12顶端上表面边缘，驱动辊15、传送辊16和传送带17均安装在挡板12内部，两个驱动辊15水平安装在挡板12内部两端，传送辊16均匀安装在两个驱动辊15之间，驱动辊15和传送辊16表面包覆安装传送带17，驱动电机带动一个驱动辊15转动，进而带动传送带17转动，带动传送辊16转动，对锂电池进行移动；
[0024]如图1和3所示，烘干机构2包括散热箱21、顶盖22、连接板23、加热丝24、驱动轴25、旋转扇叶26、散热隔板27、固定卡块28和电机29，散热箱21安装在烘干箱13顶端内部，连接板23、加热丝24、驱动轴25、旋转扇叶26和固定卡块28均安装在散热箱21内部，连接板23固定在散热箱21一端，加热丝24安装在散热箱21内部侧表面和底端上表面，加热丝24两端均通过连接板23固定，加热丝24通过两个固定卡块28固定在散热箱21内部底端上表面，驱动轴25贯穿散热箱21一侧表面，驱动轴25一端与电机29连接，电机29安装在烘干箱13顶端上表面，驱动轴25另一端与旋转扇叶26连接，打开电机29，电机29通过驱动轴25带动旋转扇叶26转动，顶盖22安装在散热箱21一侧，顶盖22与散热箱21配合，散热隔板27安装在散热箱21
一侧表面，散热隔板27与驱动轴25呈90
°
安装。
[0025]本技术一种锂电池烘干装置工作过程如下所示：
[0026]第一步、将散热箱21安装在烘干箱13顶端内部，连接板23、加热丝24、驱动轴25、旋转扇叶26和固定卡块28均安装在散热箱21内部，连接板23固定在散热箱21一端，加热丝24安装在散热箱21内部侧表面和底端上表面；
[0027]第二步、将锂电池放置在传送带17表面，驱动电机带动一个驱动辊15转动，进而带动传送带17转动，带动传送辊16转动，锂电池水平移动进入烘干箱13内部，加热丝24接通电源，加热丝24发热，打开电机29，电机29通过驱动轴25带动旋转扇叶26转动，将热气流通过散热隔板27送至烘干箱13中，对锂电池进行烘干，之后随着传送带17离开烘干箱13。
[0028]在本技术的描述中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池烘干装置，其特征在于，包括支架机构(1)和烘干机构(2)，烘干机构(2)安装在支架机构(1)顶端内部；支架机构(1)包括支撑架(11)、挡板(12)、烘干箱(13)、重载地脚(14)、驱动辊(15)、传送辊(16)和传送带(17)，烘干箱(13)、挡板(12)和支撑架(11)从上往下依次安装，支撑架(11)底端四角安装四个重载地脚(14)，支撑架(11)顶端固定在挡板(12)底端下表面边缘，烘干箱(13)底端固定在挡板(12)顶端上表面边缘；烘干机构(2)包括散热箱(21)、顶盖(22)、连接板(23)、加热丝(24)、驱动轴(25)、旋转扇叶(26)、散热隔板(27)、固定卡块(28)和电机(29)，散热箱(21)安装在烘干箱(13)顶端内部，连接板(23)固定在散热箱(21)一端，驱动轴(25)贯穿散热箱(21)一侧表面，驱动轴(25)一端与电机(29)连接，电机(29)安装在烘干箱(13)顶端上表面，驱动轴(25)另一端与旋转扇叶(26)连接，顶盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金阁，王付重，陈海同，黄香钰，
申请(专利权)人：淮北市吉耐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：