本实用新型专利技术提供一种可以加工孔口两面倒角的系列刀具，涉及零件加工技术领域。该一种可以加工孔口两面倒角的系列刀具，包括支撑台和倒角机构，所述支撑台的外表面顶部左侧与承接柱的外表面右侧连接，竖板的外表面顶部与固定筒的外表面底部连接，安装筒的内表面与倒角刀的外表面左侧连接，竖板的外表面顶部与横装杆的外表面右侧连接，所述横装杆的外表面左侧与圆球的外表面右侧焊接，所述竖板的外表面底部与限位圈的内表面连接。本实用新型专利技术通过竖板和支撑台等的使用，所以在使用的时候可以更好的对料板上的孔进行倒角，所以可以不用反转料板便可以对料板两面进行倒角，所以该装置可以达到零件不需反转且可两面倒角的目的。达到零件不需反转且可两面倒角的目的。达到零件不需反转且可两面倒角的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种可以加工孔口两面倒角的系列刀具
[0001]本技术涉及零件加工
，具体为一种可以加工孔口两面倒角的系列刀具。
技术介绍
[0002]零件的孔往往在加工的时候需要对空进行两面倒角，从而可以使零件更耐用，然而现有的倒角刀大多只能倒一面，然后把零件反转再进行第二面的倒角，所以工作效率低且速度慢，而且容易倒角时出现偏差，而且对零件进行反转的时候往往比较麻烦，而且不能一体成型，所以针对此问题，可以设计出一种零件不需反转且可两面倒角的加工刀具。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可以加工孔口两面倒角的系列刀具，达到零件不需反转且可两面倒角的目的。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述具有清洁功能的目的，本技术提供如下技术方案：一种可以加工孔口两面倒角的系列刀具，包括支撑台和倒角机构，所述倒角机构包括倒角刀、锁紧螺钉、安装筒、固定筒、小型驱动电机、竖板、圆球、横装杆、限位圈、挡圈、内腔、限位杆、限位块和承接柱，所述支撑台的外表面顶部与加工台的外表面底部连接，所述支撑台的外表面顶部左侧与承接柱的外表面右侧连接，所述承接柱的外表面顶部左侧与竖板的外表面底部连接，所述竖板的外表面顶部与固定筒的外表面底部连接，所述固定筒的输出轴与小型驱动电机的外表面中部连接，所述小型驱动电机的输出轴与安装筒的外表面左侧连接，所述安装筒的内表面与倒角刀的外表面左侧连接，所述竖板的外表面顶部与横装杆的外表面右侧连接，所述横装杆的外表面左侧与圆球的外表面右侧焊接，所述竖板的外表面底部与限位圈的内表面连接。
[0007]优选的，所述限位圈的外表面右侧与限位杆的外表面左侧连接，且限位杆的外表面右侧与限位块的外表面左侧中部连接。
[0008]优选的，所述加工台的外表面顶部放料壳的外表面底部连接，且放料壳的内表面与料板的外表面连接。
[0009]优选的，所述支撑台的外表面顶部左侧设置有内腔，且内腔的外表面左侧与挡圈的外表面右侧连接。
[0010]优选的，所述安装筒的外表面一侧与锁紧螺钉的外表面背部连接，且锁紧螺钉的数量为两个。
[0011]优选的，所述限位圈的中部设置有通口，且通口的内径大竖板的外径。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种可以加工孔口两面倒角的系列刀具，具
备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过倒角刀、锁紧螺钉、安装筒、小型驱动电机、竖板和支撑台等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的对料板上的孔进行倒角，而且两侧均有相同的结构，所以可以不用反转料板便可以对料板两面进行倒角，省时省力，而且方便安全系数高，所以可以提高孔口倒角的效率，所以由此可知，该装置可以达到零件不需反转且可两面倒角的目的。
[0015]2、本技术通过限位块、承接柱、限位杆、挡圈、限位圈和内腔等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的让整个装置可以对料板的距离进行调节，从而可以方便使用，所以由此可知，该装置更实用且更方便。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的主视部分结构示意图；
[0018]图3为本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1支撑台、2加工台、3倒角机构、301倒角刀、302锁紧螺钉、303安装筒、304固定筒、305小型驱动电机、306竖板、307圆球、308横装杆、309限位圈、310挡圈、311内腔、312限位杆、313限位块、314承接柱、4料板、5放料壳。
具体实施方式
[0020]请参阅图1-3，一种可以加工孔口两面倒角的系列刀具，包括支撑台1和倒角机构3，倒角机构3包括倒角刀301、锁紧螺钉302、安装筒303、固定筒304、小型驱动电机305、竖板306、圆球307、横装杆308、限位圈309、挡圈310、内腔311、限位杆312、限位块313和承接柱314，支撑台1的外表面顶部与加工台2的外表面底部焊接，支撑台1的外表面顶部左侧与承接柱314的外表面右侧插接，承接柱314的外表面顶部左侧与竖板306的外表面底部焊接，竖板306的外表面顶部与固定筒304的外表面底部焊接，固定筒304的输出轴与小型驱动电机305的外表面中部套接，小型驱动电机305的输出轴与安装筒303的外表面左侧插接，安装筒303的内表面与倒角刀301的外表面左侧插接，竖板306的外表面顶部与横装杆308的外表面右侧焊接，横装杆308的外表面左侧与圆球307的外表面右侧焊接，竖板306的外表面底部与限位圈309的内表面套接，限位圈309的外表面右侧与限位杆312的外表面左侧焊接，且限位杆312的外表面右侧与限位块313的外表面左侧中部焊接，加工台2的外表面顶部放料壳5的外表面底部焊接，且放料壳5的内表面与料板4的外表面卡接，支撑台1的外表面顶部左侧设置有内腔311，且内腔311的外表面左侧与挡圈310的外表面右侧焊接，安装筒303的外表面一侧与锁紧螺钉302的外表面背部螺纹连接，且锁紧螺钉302的数量为两个，限位圈309的中部设置有通口，且通口的内径大竖板306的外径，该可以加工孔口两面倒角的系列刀具，通过倒角刀301、锁紧螺钉302、安装筒303、小型驱动电机305、竖板306和支撑台1等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的对料板4上的孔进行倒角，而且两侧均有相同的结构，所以可以不用反转料板4便可以对料板4两面进行倒角，省时省力，而且方便安全系数高，所以可以提高孔口倒角的效率，所以由此可知，该装置可以达到零件不需反转且可两面倒角的目的，通过限位块313、承接柱314、限位杆312、挡圈310、限位圈309和内腔311等结构
的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的让整个装置可以对料板4的距离进行调节，从而可以方便使用，所以由此可知，该装置更实用且更方便。
[0021]在使用时，将料板4放在放料壳5的内部固定，然后手握圆球307，然后在启动小型驱动电机305，所以小型驱动电机305的输出轴转动带动安装筒303转动，所以可以让倒角刀301转动，然后再用力推横装杆308，所以可以让倒角刀301慢慢的靠近料板4，从而可以进行倒角，而且两侧均有相同的装置，所以不需反转料板4。
[0022]综上所述，该可以加工孔口两面倒角的系列刀具，通过倒角刀301、锁紧螺钉302、安装筒303、小型驱动电机305、竖板306和支撑台1等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的对料板4上的孔进行倒角，而且两侧均有相同的结构，所以可以不用反转料板4便可以对料板4两面进行倒角，省时省力，而且方便安全系数高，所以可以提高孔口倒角的效率，所以由此可知，该装置可以达到零件不需反转且可两面倒角的目的，通过限位块313、承接柱314、限位杆312、挡圈310、限位圈309和内腔311等结构的相互配合使用，所以在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以加工孔口两面倒角的系列刀具，包括支撑台(1)和倒角机构(3)，其特征在于：所述倒角机构(3)包括倒角刀(301)、锁紧螺钉(302)、安装筒(303)、固定筒(304)、小型驱动电机(305)、竖板(306)、圆球(307)、横装杆(308)、限位圈(309)、挡圈(310)、内腔(311)、限位杆(312)、限位块(313)和承接柱(314)，所述支撑台(1)的外表面顶部与加工台(2)的外表面底部连接，所述支撑台(1)的外表面顶部左侧与承接柱(314)的外表面右侧连接，所述承接柱(314)的外表面顶部左侧与竖板(306)的外表面底部连接，所述竖板(306)的外表面顶部与固定筒(304)的外表面底部连接，所述固定筒(304)的输出轴与小型驱动电机(305)的外表面中部连接，所述小型驱动电机(305)的输出轴与安装筒(303)的外表面左侧连接，所述安装筒(303)的内表面与倒角刀(301)的外表面左侧连接，所述竖板(306)的外表面顶部与横装杆(308)的外表面右侧连接，所述横装杆(308)的外表面左侧与圆球(307)的外表面右侧焊接，所述竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾中正，
申请(专利权)人：山西瑞恩大方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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