一种浸胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种浸胶装置，所述浸胶装置包括支撑架、浸胶槽和钩板，所述浸胶槽固定在支撑架上并用于容纳树脂胶液，所述浸胶槽与水平面的夹角在0

【技术实现步骤摘要】
一种浸胶装置


[0001]本技术涉及一种浸胶装置及应用，尤其涉及一种用于制备纤维复合材料或蜂窝复合材料的浸胶装置。

技术介绍

[0002]浸渍成型工艺为复合材料常用的一种成型方式，需要将待浸渍的制品浸入配好的树脂胶液中浸胶，一段时间后取出，固化得到复合材料。目前，一般是将待浸渍制品直接浸没在树脂胶液中，但该方法不适用于特殊结构制品的浸渍，例如，吸波蜂窝复合材料往往需要制品满足部分部位吸波，而另外部分部位透波的需求，为符合上述功能需求，需要待浸渍蜂窝仅部分浸入吸波树脂胶液中，或通过多次浸渍吸波树脂胶液形成特定的吸波区域，而现有的浸胶装置无法实现上述功能。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种浸胶装置，包括支撑架、浸胶槽和钩板。在本专利技术中，浸胶槽用于容纳树脂胶液，其固定在支撑架上。浸胶槽与水平面的夹角可在0
°
～180
°
之间任意设置。钩板用于支撑待浸胶制品，并通过活动连接的方式设置在浸胶槽内。钩板可便于将待浸渍制品从浸胶槽内取出或放入，还可控制待浸胶制品的浸胶部位和深度。本技术的一种浸胶装置可适用于制备纤维复合材料或蜂窝复合材料，尤其适用于制备具有倾斜角度和/或具有锥形结构的吸波蜂窝复合材料。
[0004]本技术可通过调整支撑架与浸胶槽的固定角度和位置、浸胶槽中胶液的深度、以及钩板在浸胶槽内的位置，可满足多样化的浸胶需求，使待浸胶制品实现特定倾斜角度、位置以及尺寸的浸胶，满足制品多样化的浸胶需求。本实用还可通过在浸胶槽内设置挡板和导流件，当蜂窝浸渍之后将蜂窝放置于挡板上，挡板的位置可位于槽口，可以使多余浆料流回至槽内，减少浆料的浪费，起到保护和回收的效果。
【附图说明】
[0005]图1本技术一种浸胶装置结构示意图；
[0006]图2本技术图1中一种挡板结构示意图；
[0007]图3本技术图1中一种钩板结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0009]请参阅图1至图3，本技术一种浸胶装置，包括，支撑架2、浸胶槽1和钩板4。浸胶槽1固定在支撑架上并用于容纳树脂胶液，浸胶槽与水平面的夹角在0
°
～180
°
之间可任
意设置。钩板4通过可活动连接的方式设置在浸胶槽内。钩板用于支撑待浸胶制品，并控制待浸胶制品的浸胶深度。
[0010]在本技术的一个具体实施例中，支撑架2上具有由两相交斜面组成的
‘
V
’
型凹槽，构成所述
‘
V
’
型凹槽的两斜面的夹角在0
°
～180
°
之间，所述浸胶槽贴合固定在构成
‘
V
’
型凹槽的斜面上。当然，在本技术的其它实施例中，支撑架2不限于上述结构，支撑架2只要可以固定浸胶槽，并可使浸胶槽与水平面的夹角在0
°
～180
°
之间可任意设置即可。
[0011]在本技术的一个具体实施例中，浸胶槽1的底部设有进料和/或出料口5，可便于对浸胶槽内待浸胶制品浸胶深度的控制。
[0012]在本技术的一个具体实施例中，浸胶槽1为顶部开口的长方体容器。
[0013]在本技术的一个具体实施例中，浸胶槽1侧壁上设有导流件。在本技术中，导流件可以是具有空腔的导流条，可进一步减少或防止浸胶过程中发生虹吸和渗透现象，使浸胶工艺更佳稳定。
[0014]在本技术的一个具体实施例中，钩板4上设置有定位孔或定位槽。
[0015]在本技术的一个具体实施例中，浸胶装置还包括挡板3。挡板用于支撑浸胶制品，并将浸胶制品上多余的胶液引流到浸胶槽内。
[0016]在上述实施例中，仅对本专利技术进行了示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下对本专利技术进行各种修改。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸胶装置，其特征在于，所述浸胶装置包括支撑架、浸胶槽和钩板，所述浸胶槽固定在支撑架上并用于容纳树脂胶液，所述浸胶槽与水平面的夹角在0
°
～180
°
之间可任意设置，所述钩板通过可活动连接的方式设置在浸胶槽内，所述钩板用于支撑待浸胶制品，并控制待浸胶制品的浸胶深度。2.如权利要求1所述的浸胶装置，其特征在于，所述支撑架上具有由两相交斜面组成的
‘
V
’
型凹槽，构成所述
‘
V
’
型凹槽的两斜面的夹角在0
°
～180
°
之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘若鹏，赵治亚，杨瑞，刘志林，
申请(专利权)人：洛阳尖端技术研究院，
类型：新型
国别省市：