浸渍装置制造方法及图纸

技术编号:37901871 阅读:36 留言:0更新日期:2023-06-18 12:09
本实用新型专利技术提供了一种浸渍装置。浸渍装置包括:底架;翻转板,翻转板具有用于容置浸渍浆料的浸渍槽并与底架可翻转地连接,蜂窝放置在翻转板上且蜂窝在翻转板上的投影位于浸渍槽内的部分为待浸渍蜂窝;封隔件,封隔件放置在待浸渍蜂窝上,且封隔件的形状与浸渍槽的形状相适配,用于密封且分隔待浸渍蜂窝;翻转板开设有注入口,注入口位于浸渍槽内,浸渍浆料从注入口进入浸渍槽并浸渍待浸渍蜂窝。本实用新型专利技术解决了现有技术中浸渍装置的浸渍效果较差的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
浸渍装置


[0001]本技术涉及复合材料制备
,具体而言,涉及一种浸渍装置。

技术介绍

[0002]用于隐身目的的材料称为隐身吸波材料。隐身技术是指在一定探测环境中控制、降低各种武器装备的特征信号,使其在一定范围内难以被发现、识别和攻击的技术。吸波结构复合材料兼具了良好的结构承载能力与电磁波吸收性能,可以很好地满足结构

功能一体化要求,因此在航空、航天领域具有广阔的应用前景。吸波蜂窝材料具有高强度高刚度的特点,可显著提高结构断面惯性矩,从而提高结构的刚度,并能减轻结构的重量,因此被广泛地用作夹层结构芯材。同时,吸波蜂窝材料可通过夹芯吸波结构对入射电磁波进行多次散射吸收,从而最大限度地衰减雷达波能量并由此获得优异的宽频吸波效果。
[0003]吸波蜂窝材料主要以纸蜂窝或芳纶蜂窝为基体,通过浸渍或淋涂掺有吸收剂的胶液制备而成,材料吸波性能主要取决于蜂窝本身的规格尺寸以及浸渍胶液体系。一款优异的吸波剂需要满足包括电磁、力学、耐温、抗老化、附着力等多项因素,开发周期长。同时吸波蜂窝在制备过程中,由于蜂窝为半封闭型孔格结构,吸波蜂窝制备工艺复杂,较难实现电磁参数的梯度控制,不利于蜂窝阻抗匹配特性优化,因此在控制电磁参数的同时需要对吸波外形角度及图案进行设计,从而提高宽频吸波效果。
[0004]而且传统浸渍法制备的吸波蜂窝在外形及几何结构设计方面存在很大局限性,针对以上问题,本文根据蜂窝孔格半封闭型空间结构,利用一种蜂窝浸渍工艺,可制备更加满足设计需求的多角度渐变吸波蜂窝。
[0005]现有的蜂窝浸渍工艺所用浸渍槽多为水池状,浸渍过程中需添加大量浆料,而且无法将蜂窝浸渍区域有效控制在中间区域,导致几何结构单一,不利于几何结构设计,如需更复杂的几何结构,往往需通过大量的机加及拼接实现,且吸波区域吸波剂分布不均,难以满足设计需求,也难以使吸波剂理想化高效使用。另外,现有的浸渍工艺为保证几何角度分界面,除浆过程只能单面进行,造成无几何角度要求的区域密度分布不均。
[0006]由上可知,现有技术中存在浸渍装置的浸渍效果较差的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的在于提供一种浸渍装置,以解决现有技术中浸渍装置的浸渍效果较差的问题。
[0008]为了实现上述目的,本技术提供了一种浸渍装置,包括:底架;翻转板,翻转板具有用于容置浸渍浆料的浸渍槽并与底架可翻转地连接,蜂窝放置在翻转板上且蜂窝在翻转板上的投影位于浸渍槽内的部分为待浸渍蜂窝;封隔件,封隔件放置在待浸渍蜂窝上,且封隔件的形状与浸渍槽的形状相适配,用于密封且分隔待浸渍蜂窝;翻转板开设有注入口,注入口位于浸渍槽内,浸渍浆料从注入口进入浸渍槽并浸渍待浸渍蜂窝。
[0009]进一步地,翻转板包括板体和设置在板体上的凸筋,凸筋弯折成多段并与板体共
同形成浸渍槽,蜂窝的至少一部分与凸筋抵接。
[0010]进一步地,浸渍装置还包括真空组件,封隔件具有中空流道和底部开孔,底部开孔连通中空流道和与凸筋抵接的蜂窝,真空组件与中空流道连通,真空组件抽真空以使与凸筋抵接的蜂窝分别与凸筋和封隔件形成密封。
[0011]进一步地,浸渍装置还包括进气阀和泄压阀,进气阀和泄压阀均与中空流道连通,真空组件与进气阀连通。
[0012]进一步地,底部开孔为多个,多个底部开孔和与凸筋抵接的蜂窝的孔格一一对应设置。
[0013]进一步地,浸渍装置还包括浆料注入阀和浆料注出阀,翻转板还开设有注出口,浆料注入阀和浆料注出阀分别与注入口和注出口连通。
[0014]进一步地,浸渍装置还包括长度调节件,长度调节件的两端分别与底架和翻转板连接,用于调节翻转板与底架之间的角度。
[0015]进一步地,长度调节件包括调节螺杆和支撑杆,调节螺杆与支撑杆可伸缩地连接。
[0016]进一步地,长度调节件为多个,多个长度调节件间隔设置且至少两个长度调节件位于底架的两端。
[0017]应用本技术的技术方案,浸渍装置包括底架、翻转板和封隔件,翻转板具有用于容置浸渍浆料的浸渍槽并与底架可翻转地连接,蜂窝放置在翻转板上且蜂窝在翻转板上的投影位于浸渍槽内的部分为待浸渍蜂窝,封隔件放置在待浸渍蜂窝上,且封隔件的形状与浸渍槽的形状相适配,用于密封且分隔待浸渍蜂窝,翻转板开设有注入口,注入口位于浸渍槽内,浸渍浆料从注入口进入浸渍槽并浸渍待浸渍蜂窝,这样利用蜂窝的孔格半封闭结构,通过封隔件和浸渍槽共同将待浸渍蜂窝与裸蜂窝区域分隔开来,从而只对浸渍槽区域内的待浸渍蜂窝进行浸渍,同时通过翻转板调整相应的浸渍角度,同时通过封隔件和浸渍槽的外形几何设计,使得待浸渍蜂窝的几何外形及角度控制更加多样化,对大体积蜂窝局部设计更加精细可控化,使得待浸渍蜂窝在不分割的情况下实现多区域分离控制浸渍,同时可减少数模机加及切割拼接等工艺及成本,减少机加拼接风险,从而使得浸渍后的蜂窝具有良好的设计效果,保证了浸渍装置的浸渍效果,解决了现有技术中浸渍装置的浸渍效果较差的问题。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0019]图1示出了本技术中的一个具体实施例中的浸渍装置的结构示意图;
[0020]图2示出了本技术中的一个具体实施例中的翻转板的结构示意图;
[0021]图3示出了本技术中的一个具体实施例中的封隔件的结构示意图;
[0022]图4示出了本技术中的一个具体实施例中的蜂窝的结构示意图;
[0023]图5示出了本技术中的一个具体实施例中的蜂窝浸渍方法的流程图。
[0024]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0025]10、底架;20、翻转板;21、浸渍槽;22、板体;23、凸筋;24、注出口;30、长度调节件;
31、调节螺杆;32、支撑杆;40、封隔件;41、底部开孔;50、进气阀;60、泄压阀;70、浆料注入阀;80、浆料注出阀;90、蜂窝;91、待浸渍蜂窝;92、裸蜂窝区域。
具体实施方式
[0026]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0027]需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0028]在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本技术。
[0029]为解决现有技术中浸渍装置的浸渍效果较差的问题,本技术提供了一种浸渍装置。
[0030]如图1至本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸渍装置,其特征在于,包括:底架(10);翻转板(20),所述翻转板(20)具有用于容置浸渍浆料的浸渍槽(21)并与所述底架(10)可翻转地连接,蜂窝(90)放置在所述翻转板(20)上且所述蜂窝(90)在所述翻转板(20)上的投影位于所述浸渍槽(21)内的部分为待浸渍蜂窝(91);封隔件(40),所述封隔件(40)放置在所述待浸渍蜂窝(91)上,且所述封隔件(40)的形状与所述浸渍槽(21)的形状相适配,用于密封且分隔所述待浸渍蜂窝(91);所述翻转板(20)开设有注入口,所述注入口位于所述浸渍槽(21)内,所述浸渍浆料从所述注入口进入所述浸渍槽(21)并浸渍所述待浸渍蜂窝(91)。2.根据权利要求1所述的浸渍装置,其特征在于,所述翻转板(20)包括板体(22)和设置在所述板体(22)上的凸筋(23),所述凸筋(23)弯折成多段并与所述板体(22)共同形成所述浸渍槽(21),所述蜂窝(90)的至少一部分与所述凸筋(23)抵接。3.根据权利要求2所述的浸渍装置,其特征在于,所述浸渍装置还包括真空组件,所述封隔件(40)具有中空流道和底部开孔(41),所述底部开孔(41)连通所述中空流道和与所述凸筋(23)抵接的所述蜂窝(90),所述真空组件与所述中空流道连通,所述真空组件抽真空以使与所述凸筋(23)抵接的所述蜂窝(90)分别与所述凸筋(23)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘若鹏赵治亚王永强
申请(专利权)人:洛阳尖端技术研究院
类型:新型
国别省市:

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