本发明专利技术涉及锯条加工设备领域，具体是涉及一种双金属带锯条铣齿钝化一体化装置，包括有：工作台，顶端边缘设置有阶梯沿；可调式限位架，等间距设置在阶梯沿外侧；压紧组件，设置在工作台顶端；铣齿机和推齿器，设置在阶梯沿一侧；手动式滚珠丝杆滑台，所述手动式滚珠丝杆滑台与阶梯沿垂直设置在工作台底部；双工纵向交互移动架，所述双工纵向交互移动架垂直设置在手动式滚珠丝杆滑台工作端上，且所述双工纵向交互移动架双工工作端水平朝向锯齿；第一钝化辊组件和第二钝化辊组件，所述钝化辊组件工作辊轴线竖直设置在所述双工纵向交互移动架双工工作端上，该装置能够同时铣齿和钝化，工作效率高。作效率高。作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种双金属带锯条铣齿钝化一体化装置
[0001]本专利技术涉及锯条加工设备领域，具体是涉及一种双金属带锯条铣齿钝化一体化装置。
技术介绍
[0002]双金属带锯的生产主要是由背材削边、电子束焊接、光亮退火、焊缝轧平、调平校直、备料、铣齿、去刺清洗、倒带、分齿、淬火回火、喷砂、印字防锈、盘带包装等工序分别加工而成。
[0003]技术改进前，齿部表面粗糙度大，在高倍放大镜下，能看到切削刃上有粘联毛刺，有此类现象的齿部，在热处理工序或喷砂工序，非常容易出现崩刃现角，直接影响在锯带的切削性能；切削刃过于尖锐也出现类似现象。针对此类情况，在铣齿后，用毛刷机构对齿部打磨，并控制打磨量，使其钝化在标准范围内，大大的提高了锯带的使用寿命与切削性能。
[0004]而现有技术设备在钝化时存在以下问题：1、齿尖过钝：＞0.070mm(导致锯削阻力过大)；2、棱角超钝：＞0.075mm(导致产品偏锯)。且在铣齿设备铣齿后再将锯条放置在钝化设备上进行钝化，工作效率低。
[0005]中国专利CN201020674213.X公开了一种锯条铣齿生产线，主要解决目前国内没有配套的双金属带锯条加工设备的问题。按生产顺序包括有：放料塔、多槽导料架、铣床、双槽接料架和收料塔。
[0006]该生产线仅能够对锯条进行铣齿，无法再进行钝化。
技术实现思路
[0007]为解决上述技术问题，提供一种双金属带锯条铣齿钝化一体化装置，本技术方案解决了双金属带锯条连续铣齿再钝化的问题。
[0008]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0009].一种双金属带锯条铣齿钝化一体化装置，包括有：工作台，所述工作台顶端边缘设置有用于水平滑动放置锯条的阶梯沿；可调式限位架，所述可调式限位架等间距设置在阶梯沿外侧用于防止锯条脱离阶梯沿；压紧组件，所述压紧组件设置在工作台顶端且其工作端位于工作台顶部；铣齿机和推齿器，所述铣齿机和推齿器均设置在阶梯沿一侧分别用于铣齿和单节拍循环推动齿尖使得锯条在阶梯沿上滑动便于精准铣齿；手动式滚珠丝杆滑台，所述手动式滚珠丝杆滑台与阶梯沿垂直设置在工作台底部；双工纵向交互移动架，所述双工纵向交互移动架垂直设置在手动式滚珠丝杆滑台工作端上，且所述双工纵向交互移动架双工工作端水平朝向锯齿，工作状态下，所述双工纵向交互移动架双工工作端沿纵向往复反向移动；第一钝化辊组件和第二钝化辊组件，所述第一钝化辊组件和第二钝化辊组件工作辊轴线竖直设置在所述双工纵向交互移动架双工工作端上，且工作状态下所述工作辊钝化面与齿槽相抵触，且所述工作辊沿锯条逆齿方向自行转动。
[0010]优选地，可调式限位架包括有：L型固定支架，所述L型固定支架等间距设置在阶梯
沿外侧，所述L型固定支架横板设置有垂直于工作台侧面的条形口；L型滑动支架，所述L型滑动支架横板底端设置有与条形口限制滑动配合的L型限位板，所述L型限位板横板顶端与阶梯沿底面平齐，所述L型限位板横板底端设置有轴线与工作台侧面垂直的第一内螺纹固定耳；第一转动座，所述第一转动座设置在条形口底端两侧；第一丝杆，转动设置在第一转动座上且与第一内螺纹固定耳同轴螺纹拧接，所述第一丝杆外端设置有便于转动的转盘。
[0011]优选地，压紧组件包括有：工作压紧器，设置在工作台顶端，且其工作端位于阶梯沿顶部；U型架，开口朝下固定设置在工作压紧器工作端；抵接轮，转动设置在U型架开口处，且工作状态下，所述抵接轮抵接在锯条顶端使其不易脱离阶梯沿。
[0012]优选地，双工纵向交互移动架包括有：L型支架，固定设置在手动式滚珠丝杆滑台工作端；第一丝杆组件和第二丝杆组件，所述组件并排竖直设置在L型支架竖板内侧，第一钝化辊组件和第二钝化辊组件分别设置在第一丝杆组件和第二丝杆组件工作端；第一齿轮和第二齿轮，所述齿轮同轴向且轴线竖直通过转轴设置在L型支架横板上，所述齿轮相互啮合；第一同步带传动机构和第二同步带传动机构，所述组件输入轴分别与所述齿轮通过第一同步带传动机构和第二同步带传动机构同步传动连接；第一伺服电机，输出轴与第二齿轮同轴固定连接。
[0013]优选地，第一丝杆组件和第二丝杆组件上下端均设置有用于防止其工作端滑动过度的行程开关。
[0014]优选地，第一钝化辊组件包括有：固定板，设置在第一丝杆组件工作端，所述固定板外侧设置有轴线竖直的第一固定耳和第二固定耳；毛刷辊，同轴转动设置在所述固定耳上；第二伺服电机，设置在固定板上且其输出轴通过第三同步带传动机构与毛刷辊一端同步传动连接。
[0015]优选地，第二钝化辊组件与第一钝化辊组件结构完全相同。
[0016]优选地，抵接轮为阻尼轮。
[0017]优选地，第一丝杆组件包括有：导轨，所述导轨竖直设置在L型支架纵板内侧；滑动板，所述滑动板与L型支架滑块固定连接，且第一钝化辊组件设置在滑动板外侧；第二内螺纹固定耳，所述第二内螺纹固定耳轴线竖直固定设置在滑动板内侧；第二转动座，所述第二转动座设置在所述L型支架纵板上下端；第二丝杆，所述第二丝杆轴线竖直转动设置在第二转动座上，且所述第二丝杆与第二内螺纹固定耳同轴螺纹拧接；第二丝杆组件与第一丝杆组件结构完全相同。
[0018]优选地，第二固定耳一侧设置有半圆开口，固定板还包括有与所述半圆开口铰接的半圆卡箍，工作状态下，毛刷辊底端转动设置在半圆开口，且转动半圆卡箍使其与半圆开口通过紧固螺栓固定连接。
[0019]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0020]1、本专利技术通过可调式限位架和压紧组件限制锯条滑动，锯条的，工作前，转动转盘，使得L型滑动支架在L型固定支架上滑动，从而调节L型滑动支架抵接面与阶梯沿纵面距离，使得当锯条水平放置在阶梯沿上时，所述L型滑动支架抵接面与齿尖存在一定间隙，使得锯条能够在阶梯沿上滑动且不易脱离工作台；将齿条放置在阶梯沿上后，调节工作压紧器，从而使得抵接轮抵接在锯条顶面，使得锯条只能够在阶梯沿上水平滑动，从而便于铣齿和钝化；相比现有技术，通过调节可调式限位架，使得能够适应不同宽度的锯条，从而满足
加工需求。
[0021]2、本专利技术通过双工纵向交互移动架、第一钝化辊组件和第二钝化辊组件对齿槽进行钝化打磨，具体的，调节手动式滚珠丝杆滑台，使其工作端水平移动，从而使得第一钝化辊组件和第二钝化辊组件工作辊能够与齿槽相抵触；工作时，启动铣齿机和推齿器，使得推齿器沿逆齿方向推动齿槽，从而使得锯片在阶梯沿上滑动，且铣齿机工作端朝向齿轮方向移动，从而对齿槽进行打磨，当齿槽打磨完成后，推齿器继续推动齿槽，从而逐一打磨每个齿槽；而启动第一伺服电机，使得第一丝杆组件和第二丝杆组件工作端沿纵向反向移动，从而使得第一钝化辊组件和第二钝化辊组件沿轴向反向移动，且所述第一钝化辊组件和第二钝化辊组件工作辊沿齿条逆齿方向转动，从而使得所述工作辊能够将齿槽打磨钝化，从而避免切削刃上粘连毛刺影响后续处理，且通过第一钝化辊组件和第二钝化辊组件反向移动从而对每一个齿槽沿反向打磨两次，从而在减小毛刺的同时避免钝化过度影响其切削性能。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双金属带锯条铣齿钝化一体化装置，其特征在于，包括有：工作台(1)，所述工作台(1)顶端边缘设置有用于水平滑动放置锯条的阶梯沿(1a)；可调式限位架(2)，所述可调式限位架(2)等间距设置在阶梯沿(1a)外侧用于防止锯条脱离阶梯沿(1a)；压紧组件(3)，所述压紧组件(3)设置在工作台(1)顶端且其工作端位于工作台(1)顶部；铣齿机(4)和推齿器(5)，所述铣齿机(4)和推齿器(5)均设置在阶梯沿(1a)一侧分别用于铣齿和单节拍循环推动齿尖使得锯条在阶梯沿(1a)上滑动便于精准铣齿；手动式滚珠丝杆滑台(6)，所述手动式滚珠丝杆滑台(6)与阶梯沿(1a)垂直设置在工作台(1)底部；双工纵向交互移动架(7)，所述双工纵向交互移动架(7)垂直设置在手动式滚珠丝杆滑台(6)工作端上，且所述双工纵向交互移动架(7)双工工作端水平朝向锯齿，工作状态下，所述双工纵向交互移动架(7)双工工作端沿纵向往复反向移动；第一钝化辊组件(8)和第二钝化辊组件(9)，所述第一钝化辊组件(8)和第二钝化辊组件(9)工作辊轴线竖直设置在所述双工纵向交互移动架(7)双工工作端上，且工作状态下所述工作辊钝化面与齿槽相抵触，且所述工作辊沿锯条逆齿方向自行转动。2.根据权利要求1所述的一种双金属带锯条铣齿钝化一体化装置，其特征在于，可调式限位架(2)包括有：L型固定支架(2a)，所述L型固定支架(2a)等间距设置在阶梯沿(1a)外侧，所述L型固定支架(2a)横板设置有垂直于工作台(1)侧面的条形口(2a1)；L型滑动支架(2b)，所述L型滑动支架(2b)横板底端设置有与条形口(2a1)限制滑动配合的L型限位板(2b1)，所述L型限位板(2b1)横板顶端与阶梯沿(1a)底面平齐，所述L型限位板(2b1)横板底端设置有轴线与工作台(1)侧面垂直的第一内螺纹固定耳(2b2)；第一转动座(2c)，所述第一转动座(2c)设置在条形口(2a1)底端两侧；第一丝杆(2d)，转动设置在第一转动座(2c)上且与第一内螺纹固定耳(2b2)同轴螺纹拧接，所述第一丝杆(2d)外端设置有便于转动的转盘(2d1)。3.根据权利要求1所述的一种双金属带锯条铣齿钝化一体化装置，其特征在于，压紧组件(3)包括有：工作压紧器(3a)，设置在工作台(1)顶端，且其工作端位于阶梯沿(1a)顶部；U型架(3b)，开口朝下固定设置在工作压紧器(3a)工作端；抵接轮(3c)，转动设置在U型架(3b)开口处，且工作状态下，所述抵接轮(3c)抵接在锯条顶端使其不易脱离阶梯沿(1a)。4.根据权利要求1所述的一种双金属带锯条铣齿钝化一体化装置，其特征在于，双工纵向交互移动架(7)包括有：L型支架(7a)，固定设置在手动式滚珠丝杆滑台(6)工作端；第一丝杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：林正华，黄福生，刘炳照，陈晶，
申请(专利权)人：福建恒而达新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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