本实用新型专利技术涉及一种锯床的导向与锯轮的支撑结构，包括设置于横梁上与从动轮轴的前端配合并且与从动轮轴后端涨紧油缸同步工作以减少从动轮轴移动中的倾斜变形量的支撑导向结构。本实用新型专利技术通过支撑导向结构在从动轮轴前端进行同步支撑涨紧能够保证从动轮轴移动时的平稳性减少变形以及倾斜变形量，从而使得从动轮轴平行移动时的变形量大大降低，显著的提升了稳定性。同理在减速箱轴上增加减速机组支架进行支撑，同样能够在锯条涨紧时较少形变，提升稳定性。锯条导向悬臂治具由于设置在横梁中部内侧，在满足同样规格的材料锯切时，导向臂的长度达到最小的状态，这样就减少了力臂长度，从而降低了导向悬臂的受力，也能够提升整体的稳定性。升整体的稳定性。升整体的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种锯床的导向与锯轮的支撑结构
[0001]本技术涉及锯床领域，尤其涉及一种锯床的导向与锯轮的支撑结构。
技术介绍
[0002]锯床设备在工作时，为了涨紧锯条会将从动轮组设置成能够左右移动的组件，从动轮组的前端通过锯轮与锯条相连，后端连接有能够实现从动轮组左右移动并涨紧锯条的油缸，油缸工作时，推动从动轮移动在锯条的作用力与反作用力下，从动轮轴与锯轮受到单向的推拉力，这样会导致一定的形变与弯曲，在实际测量中形变的弯曲在0.1mm左右，那么在锯床工作时候两个轮子进行旋转就会出现锯条跳动，影响锯切质量与锯条寿命。同时由于涨紧油缸的推力与锯条的拉力相反，因此在涨紧过程中，从动轮轴会产生一个转动力矩，而该力矩的抵消全部依靠从动轮组与横梁之间的滑动机构进行抵消，长时间使用后会使横梁产生变形也会影响锯切质量。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种锯床的导向与锯轮的支撑结构，能够有效的减少从动轮轴的倾斜变形量已经改善横梁的变形性，显著的提升设备的使用寿命与稳定性。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种锯床的导向与锯轮的支撑结构，其特征在于：包括设置于横梁上与从动轮轴的前端配合并且与从动轮轴后端涨紧油缸同步工作以减少从动轮轴移动中的倾斜变形量的支撑导向结构。
[0008]进一步的，所述支撑导向结构包括与从动轮轴前端固定连接的从动轮支架；所述从动轮支架的另一端与导向压块滑动连接；所述从动轮支架与平衡油缸相连并在平衡油缸的带动下左右移动。
[0009]进一步的，所述导向压块固定设置在横梁上的导向座上；所述平衡油缸设置在导向压块的中部，平衡油缸的活动端通过螺丝与从动轮支架的中部固定连接。
[0010]进一步的，所述横梁中部内侧设有导轨；所述导轨上通过滑块连接有锯条导向悬臂支架。
[0011]进一步的，所述导轨倾斜设置。
[0012]进一步的，所述涨紧油缸设置在涨紧油缸座上；所述涨紧油缸座安装在横梁背面的焊接架上；所述涨紧油缸座上活动设有用于连接从动轮轴的涨紧滑块；所述涨紧滑块与涨紧油缸的活动端固定连接。
[0013]进一步的，所述涨紧滑块通过压板与涨紧油缸座相连。
[0014]进一步的，所述从动轮轴的后端通过两个轴承与涨紧滑块中部转动连接；所述涨
紧滑块后端设有从动轴端盖；所述涨紧滑块前端与从动轮轴配合处设有油封。
[0015]进一步的，所述从动轮轴的前端通过平键连接有从动锯轮；所述从动轮轴与从动锯轮之间设有垫圈；所述从动锯轮与涨紧滑块之间设有挡圈；所述从动锯轮通过锯条与设置在横梁另一端的主动锯轮相连；所述主动锯轮中部连接的减速箱轴通过减速机与电机相连。
[0016]进一步的，所述减速箱轴前端通过轴承与减速机组支架相连；所述减速箱轴的端部外侧设有端盖。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术的有益效果是：通过支撑导向结构在从动轮轴前端进行同步支撑涨紧能够保证从动轮轴移动时的平稳性减少变形以及倾斜变形量，从而使得从动轮轴平行移动时的变形量大大降低，形变弯曲控制在0.03mm，显著的提升了稳定性。同理在减速箱轴上增加减速机组支架进行支撑，同样能够在锯条涨紧时较少形变，提升稳定性。锯条导向悬臂治具由于设置在横梁中部内侧，在满足同样规格的材料锯切时，导向臂的长度达到最小的状态，这样就减少了力臂长度，从而降低了导向悬臂的受力，也能够提升整体的稳定性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术结构主视图；
[0021]图2是本技术结构截面图；
[0022]图3是本技术从动轮组件截面图；
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例一，请参照图1
‑
3所示：
[0027]一种锯床的导向与锯轮的支撑结构，包括设置于横梁14上与从动轮轴29的前端配合并且与从动轮轴29后端涨紧油缸19同步工作以减少从动轮轴29移动中的倾斜变形量的支撑导向结构。通过支撑导向结构与涨紧油缸同步工作能够有效的保证从动轮轴29的两端移动量一致，能够直接抵消锯条11的反向作用力，避免从动轮轴29移动时的转动力矩，保证从动轮轴29的移动平稳性和变形量；所述倾斜变形量是指从动轮轴29平行移动过程中发生倾斜的变形量，当从动轮轴29移动时未发生倾斜，但其本身发生弯曲同样属于本技术所述的倾斜变形量，该变形量通常存在传统单侧涨紧油缸工作时发生，由于涨紧油缸19与锯条11的作用力方向相反的作用在从动轮轴29上，造成的效果是使得从动轮轴29具有发生旋转的趋势，也即存在转动力矩，导致从动轮轴29在移动时会发生倾斜、弯曲等情况，在锯条11高速旋转时，体现出来的就是锯条11较为明显的跳动。通过支撑导向结构的配合使得从动轮轴29的两端同时受力，消除了不利的转动力矩，使其能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锯床的导向与锯轮的支撑结构，其特征在于：包括设置于横梁上与从动轮轴的前端配合并且与从动轮轴后端涨紧油缸同步工作以减少从动轮轴移动中的倾斜变形量的支撑导向结构。2.根据权利要求1所述的一种锯床的导向与锯轮的支撑结构，其特征在于：所述支撑导向结构包括与从动轮轴前端固定连接的从动轮支架；所述从动轮支架的另一端与导向压块滑动连接；所述从动轮支架与平衡油缸相连并在平衡油缸的带动下左右移动。3.根据权利要求2所述的一种锯床的导向与锯轮的支撑结构，其特征在于：所述导向压块固定设置在横梁上的导向座上；所述平衡油缸设置在导向压块的中部，平衡油缸的活动端通过螺丝与从动轮支架的中部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种锯床的导向与锯轮的支撑结构，其特征在于：所述横梁中部内侧设有导轨；所述导轨上通过滑块连接有锯条导向悬臂支架。5.根据权利要求4所述的一种锯床的导向与锯轮的支撑结构，其特征在于：所述导轨倾斜设置。6.根据权利要求1所述的一种锯床的导向与锯轮的支撑结构，其特征在于：所述涨紧油缸设置在涨...
【专利技术属性】
技术研发人员：林正华，
申请(专利权)人：福建恒而达新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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