一种污水格栅井盖浇铸模具制造技术

本发明专利技术涉及一种污水格栅井盖浇铸模具，包括底板、固定板、隔板、挡块和脱模机构，底板的上表面安装有固定板，前后正相对的固定板之间设置有隔板，隔板从左至右依次等距离排布，隔板之间设置有挡块，挡块的一端与隔板固定连接，另一端与隔板搭接，靠近底板前端的固定板的前侧设置有脱模机构,本发明专利技术采用自动脱模的设计理念对污水格栅井盖浇铸模具进行自动脱模，本发明专利技术设置的脱模机构通过一号电机、一号转轴、扇形偏心轮、拨杆、竖杆、连接板和拨动块相互配合，使拨动块向上并向右运动时，可向右拨动矩形块，矩形块、活动板和隔板之间相互配合，从而实现该模具自动脱模的功能，进而提高污水格栅井盖的生产率。污水格栅井盖的生产率。污水格栅井盖的生产率。

【技术实现步骤摘要】
一种污水格栅井盖浇铸模具


[0001]本专利技术涉及污水格栅井盖
，特别涉及一种污水格栅井盖浇铸模具。

技术介绍

[0002]格栅，又称钢格栅，钢格板或格栅板，是扁钢和扭钢焊接而成，格栅其主要用途在休息平台，走道，水沟盖和踏步板等方面，也用在环保设备和污水处理等方面，因他的优越性越来越多的被广泛采用，格栅设备一般用于污水处理的进水渠道上或提升泵站集水池的进口处，主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续水处理工艺的处理负荷，并起到保护水泵、管道、仪表等作用，格栅的应用在建筑施工、设计装潢、污水处理、工程应用等领域有广泛的用途，生活中，我们最常见到的格栅就是污水格栅井盖，而污水格栅井盖生产制造中一般都是浇铸成型，因此需要用到污水格栅井盖浇铸模具，但是现有的污水格栅井盖浇铸模具通常有以下不足：
[0003]1、现有的污水格栅井盖浇铸模具在材料成型后不易将其从模具中取出，且模具的盖板开合都是人工操作，因此需要用到大量人力而导致生产成本高，进而导致污水格栅井盖的生产效率不高；
[0004]2、常见的污水格栅井盖模具在浇铸成型过程中，隔板的机构不够稳定，易导致材料成型效果不佳，且模具仅适用一种规格的污水格栅井盖浇铸成型，而导致该模具的实用程度不高。

技术实现思路

[0005](一)技术方案
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种污水格栅井盖浇铸模具，包括底板、固定板、隔板、挡块和脱模机构，所述的底板的上表面安装有固定板，固定板呈前后对称排布结构，前后正相对的固定板之间设置有隔板，隔板从左至右依次等距离排布，隔板之间设置有挡块，挡块呈方阵排布结构，且挡块的一端与隔板固定连接，挡块的另一端与隔板搭接，靠近底板前端的固定板的前侧设置有脱模机构。
[0007]所述的脱模机构包括活动板、矩形块、拨动块、连接板、竖杆、拨杆、扇形偏心轮、一号转轴、一号电机、电机座和竖板，靠近底板前端的固定板的外侧端面通过滑动配合方式连接有活动板，活动板的后端与隔板相连，活动板前端的下端面安装有矩形块，矩形块从左至右依次等距离排布，矩形块之间均设置有拨动块，拨动块的下端安装有连接板，且拨动块沿连接板的轴向等距离分布，连接板的下端面左右对称安装有竖杆，竖杆下端的前端面安装有拨杆，拨杆远离竖杆的一端的前端面安装有扇形偏心轮，扇形偏心轮前端面的中部安装有一号转轴，一号转轴之间为带传动，靠近连接杆右端的一号转轴的前端安装有一号电机，一号电机的下端安装有电机座，电机座的下端与底板固定连接，靠近连接杆左端的一号转轴的前端通过销轴安装有竖板，竖板的下端与底板相连，通过一号电机带动一号转轴旋转，一号转轴之间通过带传动的方式实现同步旋转，使扇形偏心轮与一号转轴做同步旋转运
动，扇形偏心轮带动拨杆同步旋转，拨杆带动竖杆进行上下左右运动，竖杆带动连接板和拨动块做同步上下左右运动，拨动块向上并向右运动时，可向右拨动矩形块，使矩形块带动活动板向右端移动，活动板带动隔板向右端移动，从而实现自动脱模的功能，进而提高污水格栅井盖的生产率。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的底板后端的固定板的上端面铰接有盖板，盖板前后方向的长度与隔板的长度相等，盖板的左右两端面均通过销轴对称安装有第一铰杆，第一铰杆远离盖板的一端通过销轴转动连接有第二铰杆，第二铰杆远离第一铰杆的一端通过销轴转动连接有铰接座，铰接座的下端与底板前端的固定板的上端面固定连接，铰接座的内侧端面之间安装有联动杆，且联动杆的左右两端均贯穿铰接座与第二铰杆相连，联动杆右端的第二铰杆的右端面安装有二号转轴，二号转轴的右端安装有二号电机，二号电机的后端安装有L型电机座，L型电机座的下端与隔板的右端面相连，通过二号电机带动二号转轴旋转，二号转轴带动与其相连的第二铰杆同步旋转，第二铰杆通过带动联动杆带动另一个第二铰杆同步旋转，第二铰杆旋转时带动第一铰杆伸缩，从而实现第一铰杆带动盖板自动升降的功能，进而可加快浇铸动作，提高生产效率。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的固定板左端的隔板与固定板之间为固定连接，其余隔板与固定板的内侧端面之间均通过滑动配合方式相连，且除固定板左端的隔板外，其余隔板的前端面均开设有卡接槽，隔板的上端面中部均开设有矩形槽，通过隔板与固定板之间的滑动配合，可便于活动板带动隔板进行直线移动，进而达到快捷脱模的效果。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的盖板的内侧端面中部安装有卡接块，卡接块由左至右依次等距离排布，且卡接块的尺寸与矩形槽的尺寸相匹配，通过卡接块与矩形槽之间的相互配合，可使盖板与隔板之间实现卡接，从而达到固定隔板的效果，进而提高模具的成型率。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的活动板靠近隔板的一端安装有固定块，固定块从左至右依次等距离排布，且固定块的尺寸与卡接槽的尺寸相匹配，通过固定块与卡接槽之间的相互配合，可使活动板与隔板之间实现卡接从而固定隔板，既能使隔板结构更加稳定，也能便于脱模机构脱模动作的顺利进行。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的挡块内部安装有气囊袋，通过在气囊袋内部充放气体，可改变气囊袋大小，从而改变挡块大小，从而改变挡块之间的间隙的大小，进而实现对多种规格的污水格栅井盖进行浇铸成型的功能。
[0013](二)有益效果
[0014]1、本专利技术所述的一种污水格栅井盖浇铸模具，本专利技术采用自动脱模的设计理念对污水格栅井盖浇铸模具进行自动脱模，本专利技术设置的脱模机构通过一号电机、一号转轴、扇形偏心轮、拨杆、竖杆、连接板和拨动块相互配合，使拨动块向上并向右运动时，可向右拨动矩形块，矩形块、活动板和隔板之间相互配合，从而实现该模具自动脱模的功能，进而提高污水格栅井盖的生产率；
[0015]2、本专利技术所述的二号电机、二号转轴、二号转轴、第二铰杆和联动杆之间的相互配合，可达到第二铰杆旋转时带动第一铰杆伸缩的效果，从而实现第一铰杆带动盖板自动升降的功能，进而可加快浇铸动作，提高生产效率；
[0016]3、本专利技术所述的通过盖板上的卡接块与隔板上的矩形槽之间的相互配合，可使盖
板与隔板之间实现卡接，从而达到固定隔板的效果，进而提高模具的成型率；
[0017]4、本专利技术所述的通过固定块与卡接槽之间的相互配合，可使活动板与隔板之间实现卡接从而固定隔板，既能使隔板结构更加稳定，也能便于脱模机构脱模动作的顺利进行；
[0018]5、本专利技术所述的通过在气囊袋内部充放气体，可改变气囊袋大小，从而改变挡块大小，从而改变挡块之间的间隙的大小，进而实现对多种规格的污水格栅井盖进行浇铸成型的功能，以降低生产成本。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：
[0020]图1是本专利技术的立体结构示意图；
[0021]图2是本专利技术的局部结构立体示意图；
[0022]图3是本专利技术的局部结构立体示意图；
[0023]图4是本专利技术的第一剖视图；
[0024]图5是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水格栅井盖浇铸模具，包括底板(1)、固定板(2)、隔板(3)、挡块(4)和脱模机构(5)，其特征在于：所述的底板(1)的上表面安装有固定板(2)，固定板(2)呈前后对称排布结构，前后正相对的固定板(2)之间设置有隔板(3)，隔板(3)从左至右依次等距离排布，隔板(3)之间设置有挡块(4)，挡块(4)呈方阵排布结构，且挡块(4)的一端与隔板(3)固定连接，挡块(4)的另一端与隔板(3)搭接，靠近底板(1)前端的固定板(2)的前侧设置有脱模机构(5)；所述的脱模机构(5)包括活动板(51)、矩形块(52)、拨动块(53)、连接板(54)、竖杆(55)、拨杆(56)、扇形偏心轮(57)、一号转轴(58)、一号电机(59)、电机座(5a)和竖板(5b)，靠近底板(1)前端的固定板(2)的外侧端面通过滑动配合方式连接有活动板(51)，活动板(51)的后端与隔板(3)相连，活动板(51)前端的下端面安装有矩形块(52)，矩形块(52)从左至右依次等距离排布，矩形块(52)之间均设置有拨动块(53)，拨动块(53)的下端安装有连接板(54)，且拨动块(53)沿连接板(54)的轴向等距离分布，连接板(54)的下端面左右对称安装有竖杆(55)，竖杆(55)下端的前端面安装有拨杆(56)，拨杆(56)远离竖杆(55)的一端的前端面安装有扇形偏心轮(57)，扇形偏心轮(57)前端面的中部安装有一号转轴(58)，一号转轴(58)之间为带传动，靠近连接板(54)右端的一号转轴(58)的前端安装有一号电机(59)，一号电机(59)的下端安装有电机座(5a)，电机座(5a)的下端与底板(1)固定连接，靠近连接板(54)左端的一号转轴(58)的前端通过销轴安装有竖板(5b)，竖板(5b)的下端与底板(1)相连。2.根据权利要求1所述的一种污水格栅井盖浇铸模具，其特征在于：所述的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：南京众荣环保技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：