本发明专利技术涉及一种污泥脱水干燥装置及其使用方法，包括底座、安装侧板、传输机构、收水箱、脱水机构和驱动机构，底座上端面上前后对称安装有安装侧板，且安装侧板之间安装有传输机构，底座上端面上位于传输机构左侧前侧安装有收水箱，且安装侧板上端安装有脱水机构，脱水机构左侧安装有驱动机构；本发明专利技术能够解决在使用现有大型污泥脱水机械对污泥进行脱水处理的过程中通常存在的：每次对污泥进行脱水后都需要人为对大型污泥脱水机械内粘连的污泥进行清理，从而增加了清理大型污泥脱水机械内污泥而所需的时间以及资源成本；经过脱水处理后的污泥内仍然残留较多水分，从而降低了对污泥进行脱水的效果以及效率等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种污泥脱水干燥装置及其使用方法
本专利技术涉及污泥处理领域，特别涉及一种污泥脱水干燥装置及其使用方法。
技术介绍
污泥是由原废水中的固体物质和在废水处理过程中所产生的固体物质组成的，污泥中含有多种有毒物质、重金属和致病菌、寄生虫卵等有害物质，如果处理不当会传播疾病、污染土壤和作物等，任意排入水体将会导致水体水质恶化，严重影响水生物的生存，导致对环境造成严重破坏。因此如若将不经妥善处理的污泥进行任意堆置排放必将对周围环境造成严重的污染，所以对污泥进行无害化处理就显得尤为重要，现有技术在对污泥进行处理时需要经过浓缩、调质、脱水、烘干、焚烧减量化、稳定化、无害化的加工等一系列过程，且通过这一过程可以将原本会对环境造成危害的污泥变得无害，还可以将无害化处理后的污泥利用进建筑材料和农田林地等领域，其中脱水就是将污泥中的水分去除，从而减少污泥的体积，并降低对污泥进行处理的难度，因此对污泥进行脱水则是污泥处理中不可或缺的一环；现有市场上对污泥进行脱水处理时一般是采用大型污泥脱水机械来对其进行脱水处理，然而在使用现有大型污泥脱水机械对污泥进行脱水处理的过程中通常存在以下问题：1.由于污泥具有较强的粘连性，而现有大型污泥脱水机械内又没有能够自清理的机构，因此每次对污泥进行脱水后都需要人为对大型污泥脱水机械内粘连的污泥进行清理，从而增加了清理大型污泥脱水机械内污泥而所需的时间以及资源成本，并提高了污泥处理企业的污泥脱水处理成本；2.现有大型污泥脱水机械内通常不具备烘干的效果，因此经过脱水处理后的污泥内仍然残留较多水分，从而降低了对污泥进行脱水的效果以及效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种污泥脱水干燥装置，包括底座、安装侧板、传输机构、收水箱、脱水机构和驱动机构，底座上端面上前后对称安装有安装侧板，且安装侧板之间安装有传输机构，底座上端面上位于传输机构左侧前侧安装有收水箱，且安装侧板上端安装有脱水机构，脱水机构左侧安装有驱动机构；所述的脱水机构包括安装环、承托底板、开合支链、脱水筒、烘干柱、螺旋板、清理支链、承托环、刮料板、挡水筒、L形架、匚形架和转动电机，安装侧板上端左侧之间安装有环形结构的安装环，安装环下侧通过左右滑动配合设置有承托底板，承托底板右侧安装有开合支链，安装环上端内侧通过转动配合安装有脱水筒，且脱水筒上端与驱动机构相连接，脱水筒为下端开口的圆筒形结构，且脱水筒侧壁上均匀开设有过滤孔，脱水筒上端开设有转动圆槽，转动圆槽内通过转动配合设置有金属材质的烘干柱，烘干柱内部开设有电热槽，电热槽内设置有电热丝，烘干柱外侧面上设置有螺旋状结构的螺旋板，且螺旋板上端与脱水筒上壁之间安装有清理支链，脱水筒外侧下端通过转动配合安装有承托环，且承托环与驱动机构相连接，承托环上端内侧安装有刮料板，承托环上端外侧安装有挡水筒，挡水筒通过前后对称设置的L形架安装在底座上端面上，挡水筒上端安装有匚形架，匚形架为开口朝下的匚形结构，匚形架上端通过电机座安装有转动电机，转动电机输出轴下端穿过匚形架与烘干柱相连接；所述的清理支链包括伸缩气缸、第一磁石、第二磁石和清理圆板，脱水筒内部上侧壁下端安装有伸缩气缸，伸缩气缸下端安装有第一磁石，第一磁石下端通过磁力相吸设置有第二磁石，第二磁石下端安装有环形结构的清理圆板，清理圆板内外侧面分别与烘干柱外侧面和脱水筒内壁相贴合，且清理圆板内侧开设有与螺旋板相对应的螺旋槽。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的开合支链包括连接板、第三磁石、烘干板、匚形槽、第四磁石和伸缩气囊，承托底板右侧面中部通过连接板设置有第三磁石，安装侧板上端之间位于第三磁石右侧安装有金属材质的烘干板，烘干板内侧开设有电热矩形槽，且电热矩形槽内设置有电热丝，烘干板上端设置有与第三磁石相对应的匚形槽，匚形槽右侧设置有第四磁石，且匚形槽内部位于第三磁石与第四磁石之间设置有伸缩气囊。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的驱动机构包括驱动电机、匚形板、转动杆、转动带轮、第一传动带、第二传动带和安装联板，底座上端面左侧通过电机座安装有驱动电机，驱动电机上端安装有匚形板，匚形板为开口朝下的匚形结构，匚形板上端通过转动配合设置有转动杆，且驱动电机输出轴穿过匚形板与转动杆相连接，转动杆外侧上下对称设置有转动带轮，位于转动杆下侧的转动带轮通过第一传动带与承托环相连接，位于转动杆上侧的转动带轮通过第二传动带与脱水筒上端相连接，且转动杆上端通过安装联板与匚形架相连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的传输机构包括传动辊、传输带、旋转电机和刮泥板，安装侧板之间通过转动配合左右对称设置有传动辊，且传输辊之间通过传输带相连接，位于安装侧板左侧的传动辊前端穿过安装侧板设置有旋转电机，旋转电机通过电机座安装在底座上端面上，安装侧板之间位于传输带右侧设置有与其相贴合和刮泥板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的脱水筒上端开设有添料口，挡水筒上端前侧安装有与添料口相对应的添料槽，挡水筒下端位于收水箱上方开设有排水口，且排水口外侧设置有排水槽。此外本专利技术还提供了一种污泥脱水干燥装置的使用方法，包括以下步骤：S1：将污泥从添料槽向内放置，使其能够穿过添料口向下掉落，此时驱动机构能够带动脱水机构进行旋转，从而对污泥进行离心式烘干脱水；S2：在污泥被脱水机构进行脱水的过程中，经过脱水后的污水能够从排水口处向外沿排水槽排至收水箱内；S3：当脱水筒内具有适量经过离心式排水后的污泥后，停止往脱水筒内继续添加污泥，再通过开合支链带动承托底板向右移动，使其不再对污泥进行承托，污泥将向下掉落至传输机构上端，通过传输机构能够带动污泥向右移动；S4：当脱水筒内的污泥被向外排出后，通过清理支链对脱水筒内壁进行清理，完成清理后再通过开合支链带动承托底板对脱水筒下端进行封闭；S5：重复步骤S1至步骤S4，可重复对污泥进行脱水干燥处理。本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术能够解决在使用现有大型污泥脱水机械对污泥进行脱水处理的过程中通常存在的以下问题：a、由于污泥具有较强的粘连性，而现有大型污泥脱水机械内又没有能够自清理的机构，因此每次对污泥进行脱水后都需要人为对大型污泥脱水机械内粘连的污泥进行清理，从而增加了清理大型污泥脱水机械内污泥而所需的时间以及资源成本，并提高了污泥处理企业的污泥脱水处理成本；b、现有大型污泥脱水机械内通常不具备烘干的效果，因此经过脱水处理后的污泥内任然残留较多水分，从而降低了对污泥进行脱水的效果以及效率；二、本专利技术通过脱水机构能够在完成对污泥进行脱水处理后进行对污泥的自清洁，从而避免了因需要人为进行污泥清除而增加所需的时间以及资源成本，从而降低了污泥处理企业对污泥进行脱水处理时的成本；三、本专利技术通过脱水机构能够在对污泥进行离心式脱水的过程中对污泥进行烘干处理，从而增加了对污泥进行脱水处理的效果以及效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的部分结构示意图；...
【技术保护点】
1.一种污泥脱水干燥装置，包括底座(1)、安装侧板(2)、传输机构(3)、收水箱(4)、脱水机构(5)和驱动机构(6)，其特征在于：底座(1)上端面上前后对称安装有安装侧板(2)，且安装侧板(2)之间安装有传输机构(3)，底座(1)上端面上位于传输机构(3)左侧前侧安装有收水箱(4)，且安装侧板(2)上端安装有脱水机构(5)，脱水机构(5)左侧安装有驱动机构(6)；/n所述的脱水机构(5)包括安装环(51)、承托底板(52)、转动圆板(53)、开合支链(54)、脱水筒(55)、环形电磁铁(56)、烘干柱(57)、螺旋板(58)、清理支链(59)、承托环(510)、刮料板(511)、挡水筒(512)、L形架(513)、匚形架(514)和转动电机(515)，安装侧板(2)上端左侧之间安装有环形结构的安装环(51)，安装环(51)下侧通过左右滑动配合设置有承托底板(52)，承托底板(52)中部开设有转动圆槽，转动圆槽内通过转动配合设置有金属材质的转动圆板(53)，承托底板(52)右侧安装有开合支链(54)，安装环(51)上端内侧通过转动配合安装有脱水筒(55)，脱水筒(55)下端设置有与转动圆板(53)相对应的环形电磁铁(56)，且脱水筒(55)上端与驱动机构(6)相连接，脱水筒(55)为下端开口的圆筒形结构，脱水筒(55)侧壁上均匀开设有过滤孔，脱水筒(55)上端开设有转动圆槽，转动圆槽内通过转动配合设置有金属材质的烘干柱(57)，烘干柱(57)内部开设有电热槽，电热槽内设置有电热丝，烘干柱(57)外侧面上设置有螺旋状结构的螺旋板(58)，且螺旋板(58)上端与脱水筒(55)上壁之间安装有清理支链(59)，脱水筒(55)外侧下端通过转动配合安装有承托环(510)，且承托环(510)与驱动机构(6)相连接，承托环(510)上端内侧安装有刮料板(511)，承托环(510)上端外侧安装有挡水筒(512)，挡水筒(512)通过前后对称设置的L形架(513)安装在底座(1)上端面上，挡水筒(512)上端安装有匚形架(514)，匚形架(514)为开口朝下的匚形结构，匚形架(514)上端通过电机座安装有转动电机(515)，转动电机(515)输出轴下端穿过匚形架(514)与烘干柱(57)相连接；/n所述的清理支链(59)包括伸缩气缸(591)、第一磁石(592)、第二磁石(593)和清理圆板(594)，脱水筒(55)内部上侧壁下端安装有伸缩气缸(591)，伸缩气缸(591)下端安装有第一磁石(592)，第一磁石(592)下端通过磁力相吸设置有第二磁石(593)，第二磁石(593)下端安装有环形结构的清理圆板(594)，清理圆板(594)内外侧面分别与烘干柱(57)外侧面和脱水筒(55)内壁相贴合，且清理圆板(594)内侧开设有与螺旋板(58)相对应的螺旋槽。/n...
【技术特征摘要】
1.一种污泥脱水干燥装置，包括底座(1)、安装侧板(2)、传输机构(3)、收水箱(4)、脱水机构(5)和驱动机构(6)，其特征在于：底座(1)上端面上前后对称安装有安装侧板(2)，且安装侧板(2)之间安装有传输机构(3)，底座(1)上端面上位于传输机构(3)左侧前侧安装有收水箱(4)，且安装侧板(2)上端安装有脱水机构(5)，脱水机构(5)左侧安装有驱动机构(6)；
所述的脱水机构(5)包括安装环(51)、承托底板(52)、转动圆板(53)、开合支链(54)、脱水筒(55)、环形电磁铁(56)、烘干柱(57)、螺旋板(58)、清理支链(59)、承托环(510)、刮料板(511)、挡水筒(512)、L形架(513)、匚形架(514)和转动电机(515)，安装侧板(2)上端左侧之间安装有环形结构的安装环(51)，安装环(51)下侧通过左右滑动配合设置有承托底板(52)，承托底板(52)中部开设有转动圆槽，转动圆槽内通过转动配合设置有金属材质的转动圆板(53)，承托底板(52)右侧安装有开合支链(54)，安装环(51)上端内侧通过转动配合安装有脱水筒(55)，脱水筒(55)下端设置有与转动圆板(53)相对应的环形电磁铁(56)，且脱水筒(55)上端与驱动机构(6)相连接，脱水筒(55)为下端开口的圆筒形结构，脱水筒(55)侧壁上均匀开设有过滤孔，脱水筒(55)上端开设有转动圆槽，转动圆槽内通过转动配合设置有金属材质的烘干柱(57)，烘干柱(57)内部开设有电热槽，电热槽内设置有电热丝，烘干柱(57)外侧面上设置有螺旋状结构的螺旋板(58)，且螺旋板(58)上端与脱水筒(55)上壁之间安装有清理支链(59)，脱水筒(55)外侧下端通过转动配合安装有承托环(510)，且承托环(510)与驱动机构(6)相连接，承托环(510)上端内侧安装有刮料板(511)，承托环(510)上端外侧安装有挡水筒(512)，挡水筒(512)通过前后对称设置的L形架(513)安装在底座(1)上端面上，挡水筒(512)上端安装有匚形架(514)，匚形架(514)为开口朝下的匚形结构，匚形架(514)上端通过电机座安装有转动电机(515)，转动电机(515)输出轴下端穿过匚形架(514)与烘干柱(57)相连接；
所述的清理支链(59)包括伸缩气缸(591)、第一磁石(592)、第二磁石(593)和清理圆板(594)，脱水筒(55)内部上侧壁下端安装有伸缩气缸(591)，伸缩气缸(591)下端安装有第一磁石(592)，第一磁石(592)下端通过磁力相吸设置有第二磁石(593)，第二磁石(593)下端安装有环形结构的清理圆板(594)，清理圆板(594)内外侧面分别与烘干柱(57)外侧面和脱水筒(55)内壁相贴合，且清理圆板(594)内侧开设有与螺旋板(58)相对应的螺旋槽。
2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水干燥装置，其特征在于：所述的开合支链(54)包括连接板(541)、第三磁石(542)、烘干板(543)、匚形槽(544)、第四磁石(545)和伸缩气囊(546)，承托底板(52)右侧面中部通过连接板(541)设置有第三磁石(542)，安装侧板(2)上端之间位于第三磁石(542)右侧安装有金属材质的...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：南京众荣环保技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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