一种活性炭原料活化处理加工系统技术方案

本发明专利技术提供了一种活性炭原料活化处理加工系统，包括安装底板、匚型架、进料机构、清扫机构和收集机构；本发明专利技术可解决活性炭制备原料活化处理过程中，需人工手动使用清理设备对其表面的粉末状粘接剂进行清理祛除，在此期间，通常需要进行活化处理的颗粒状活性炭原料数量较多，人工作业劳动强度大，而且堆积在一起的颗粒状活性炭原料通过人工很难对其表面四周附着的粘接剂粉末进行完全祛除，需进行多次清扫处理，降低了活化处理工作的工作效率，也无法对清理过程中落下的粉末进行有效收集，避免对颗粒状活性炭进行二次污染，更无法及时的对清理完成后的颗粒状活性炭进行输送收集。对清理完成后的颗粒状活性炭进行输送收集。对清理完成后的颗粒状活性炭进行输送收集。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭原料活化处理加工系统


[0001]本专利技术涉及活性炭制备
，特别涉及一种活性炭原料活化处理加工系统。

技术介绍

[0002]活性炭作为多孔性吸附剂，是一种由碳质原料经炭化、活化后微细石墨状微晶和碳氢化合物构成的非结晶性物质。活性炭的种类因其外观形状、制备原料、制造方法及用途等不同，而呈现多样性。按外部形状通常分为粉末状活性炭和颗粒状活性炭，粉状活性炭多为木质活性炭，因其存在滤面易堵塞、粉末难分离等问题，未能达到某些行业的使用标准。因此，颗粒状活性炭得到越来越多的重视和研究，其具有一定形状，机械强度高，粉尘污染少，在制备、储存、使用过程中具备优势，易于满足不同行业的特殊要求。颗粒状活性炭的制备方法主要分为两大类：1)无需添加粘结剂直接进行炭活化；2)添加粘结剂使碳质前驱体加工成型，再进行炭活化工序。
[0003]添加粘结剂主要是为了解决原料自身无粘结性，成型困难，产品强度、表面光滑度不理想等问题的成型活性炭的制备，在实际生产过程中需对活性炭制备原料进行活化处理，即将附着在颗粒状活性炭表面的多余粘接剂粉末进行祛除，提升活性炭的强度和吸附性能，然而，在对活性炭制备原料活化处理过程中往往存在以下问题：a、传统的活性炭制备原料活化处理过程中，往往都是通过人工将颗粒状活性炭原料摆放到工作架上，之后使用清理设备对其表面的粉末状粘接剂进行清理祛除，在此期间，通常需要进行活化处理的颗粒状活性炭原料数量较多，人工作业劳动强度大，而且堆积在一起的颗粒状活性炭原料通过人工很难对其表面四周附着的粘接剂粉末进行完全祛除，需进行多次清扫处理，降低了活化处理工作的工作效率，b.传统的活性炭制备原料活化处理作业时，难以将颗粒状活性炭原料进行批量输送，使其一一下落到清扫装置内，也无法对清理过程中落下的粉末进行有效收集，避免对颗粒状活性炭进行二次污染，更无法及时的对清理完成后的颗粒状活性炭进行输送收集。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案，一种活性炭原料活化处理加工系统，其使用了一种活性炭制备原料活化处理设备，该活性炭制备原料活化处理设备包括安装底板、匚型架、进料机构、清扫机构和收集机构，安装底板的下端四周拐角处均匀安装有支撑脚，安装底板的上端安装有开口向下的匚型架，位于匚型架内侧的安装底板上安装有收集机构，匚型架的上端安装有清扫机构，清扫机构上安装有进料机构；
[0005]所述的清扫机构包括清扫箱、吸附架、限位槽、限位弹簧、限位滑杆、滤网、导流管、气泵、清扫转轴、软毛刷、清扫电机、驱动齿轮、从动齿圈、啮合齿、驱动链条、从动齿轮、定位轴和限位架，匚型架的上端安装有清扫箱，清扫箱的上端均匀开设有落料槽，位于落料槽外侧的清扫箱上通过转动配合均匀安装有从动齿圈，从动齿圈的圆周内壁沿其周向均匀设置有啮合齿，清扫箱的上端内壁通过转动配合安装有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿圈的外圈
齿条通过驱动链条连接传动，清扫箱内通过电机座安装有清扫电机，清扫电机的输出轴通过花键与驱动齿轮相连接，位于从动齿圈内侧的清扫箱上均匀安装有限位架，限位架的下端沿其周向通过转动配合均匀安装有定位轴，定位轴的上端通过花键均匀安装有从动齿轮，从动齿轮位于从动齿圈内侧且从动齿轮与啮合齿啮合传动，安装底板上通过转动配合均匀安装有清扫转轴，清扫转轴的圆周外壁沿其周向均匀设置有软毛刷，且清扫转轴的上端通过联轴器与定位轴相连接，位于清扫转轴两侧的匚型架上均匀设置有吸附架，吸附架内均匀开设有限位槽，限位槽内通过滑动配合均匀安装有限位滑杆，且限位滑杆与吸附架之间通过限位弹簧相连接，吸附架内通过滑动配合对称安装有滤网，匚型架的上端内壁均匀设置有导流管，匚型架上安装有气泵，气泵的输出端通过气管与导流管相通，设置在清扫转轴外表面的软毛刷通过高速转动对通过清扫机构的颗粒状活性炭制备原料的外壁四周进行清扫处理，通过气泵将清扫箱内混合有粉末颗粒的空气进行抽出，设置在吸附架内的滤网可对粉末进行吸附收集，避免产生二次污染。
[0006]所述的收集机构包括支撑架、收集电机、驱动转轴、从动转轴、斜齿轮一、斜齿轮二、收集转轮、输送带和导向板，位于位于匚型架内侧的安装底板上对称安装有支撑板，支撑板上通过转动配合安装有从动转轴，位于从动转轴下方的支撑架上通过转动配合安装有驱动转轴，安装底板上通过电机座安装有收集电机，收集电机的输出轴通过联轴器与驱动转轴相连接，位于支撑架中部的驱动转轴上通过花键安装有斜齿轮一，从动转轴上通过花键安装有斜齿轮二，斜齿轮一与斜齿轮二啮合传动，位于支撑架上方的驱动转轴和从动转轴上对称安装有收集转轮，收集转轮上通过转动配合对称安装有输送带，支撑架上安装有导向板，且导向板位于输送带下方，通过设置的斜齿轮啮合传动可通过单一动力源同时控制两个同步带进行同步转动，在保证输送能力的同时减少生产成本。
[0007]优选的，所述的进料机构包括进料箱、导向轴、限位板、压缩弹簧和缓冲块，清扫箱得到上端均匀设置有进料箱，进料箱的两侧外壁通过转动配合均匀安装有导向轴，位于导向轴后侧的进料箱内通过转动配合对称安装有限位板，限位板位于落料槽上方且限位板与进料箱之间设置有压缩弹簧，位于限位板下方的进料箱上设置有缓冲块，进料箱内通过转动配合与现有流水线相连接。
[0008]优选的，所述的限位滑杆的外端设置有半圆形的限位球，滤网的侧壁上均匀设置有圆形槽口，限位滑杆的端部通过滑动配合抵靠在圆形槽口内，通过限位弹簧的弹力作用可使限位滑杆的端部抵靠在滤网上对其进行限位，避免气流波动造成滤网发生晃动。
[0009]优选的，所述的驱动转轴与从动转轴之间的倾斜角度为90度，通过设置在驱动转轴与从动转轴端部的收集转轮和输送带对颗粒状活性炭制备原料进行输送，可对颗粒状活性炭制备原料在下落后的位置进行限位，避免在输送时发生自由滚动。
[0010]优选的，所述的滤网内侧的吸附架上从上向下均匀开设有导流槽，且导流管通过导流槽与吸附架相通。
[0011]本专利技术的有益效果在于：
[0012]一、本专利技术通过多工位设计可同时对多批次的颗粒状活性炭制备原料进行输送进料处理，避免了颗粒状活性炭原料发生堆积现象，造成难以对其表面四周附着的粘接剂粉末进行完全祛除，设置的从动齿圈可在驱动齿轮和驱动链条的带动下同步进行转动，并通过设置在从动齿圈内侧面的啮合齿与从动齿轮的啮合传动带动周向安装的清扫转轴同步
进行转动，设置在清扫转轴外表面的软毛刷通过高速转动对通过清扫机构的颗粒状活性炭制备原料的外壁四周进行清扫处理，通过限位弹簧的弹力作用可使限位滑杆的端部抵靠在滤网上对其进行限位，避免气流波动造成滤网发生晃动，影响吸附效果，之后，通过气泵将清扫箱内混合有粉末颗粒的空气进行抽出，设置在吸附架内的滤网可对粉末进行吸附收集，避免产生二次污染。
[0013]二、本专利技术通过设置的斜齿轮啮合传动可通过单一动力源同时控制两个同步带进行同步转动，在保证输送能力的同时减少生产成本，通过设置的倾斜夹角为90度的两个输送带对颗粒状活性炭制备原料进行输送，可对颗粒状活性炭制备原料在下落后的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭原料活化处理加工系统，包括安装底板(1)、匚型架(2)、进料机构(3)、清扫机构(4)和收集机构(5)，其特征在于：安装底板(1)的下端四周拐角处均匀安装有支撑脚，安装底板(1)的上端安装有开口向下的匚型架(2)，位于匚型架(2)内侧的安装底板(1)上安装有收集机构(5)，匚型架(2)的上端安装有清扫机构(4)，清扫机构(4)上安装有进料机构(3)；所述的清扫机构(4)包括清扫箱(4a)、吸附架(4b)、限位槽(4c)、限位弹簧(4d)、限位滑杆(4e)、滤网(4f)、导流管(4g)、气泵(4h)、清扫转轴(4j)、软毛刷(4k)、清扫电机(4m)、驱动齿轮(4n)、从动齿圈(4p)、啮合齿(4q)、驱动链条(4r)、从动齿轮(4t)、定位轴(4u)和限位架(4v)，匚型架(2)的上端安装有清扫箱(4a)，清扫箱的上端均匀开设有落料槽，位于落料槽外侧的清扫箱(4a)上通过转动配合均匀安装有从动齿圈(4p)，从动齿圈(4p)的圆周内壁沿其周向均匀设置有啮合齿(4q)，清扫箱(4a)的上端内壁通过转动配合安装有驱动齿轮(4n)，驱动齿轮(4n)与从动齿圈(4p)的外圈齿条通过驱动链条(4r)连接传动，清扫箱(4a)内通过电机座安装有清扫电机(4m)，清扫电机(4m)的输出轴通过花键与驱动齿轮(4n)相连接，位于从动齿圈(4p)内侧的清扫箱(4a)上均匀安装有限位架(4v)，限位架(4v)的下端沿其周向通过转动配合均匀安装有定位轴(4u)，定位轴(4u)的上端通过花键均匀安装有从动齿轮(4t)，从动齿轮(4t)位于从动齿圈(4p)内侧且从动齿轮(4t)与啮合齿(4q)啮合传动，安装底板(1)上通过转动配合均匀安装有清扫转轴(4j)，清扫转轴(4j)的圆周外壁沿其周向均匀设置有软毛刷(4k)，且清扫转轴(4j)的上端通过联轴器与定位轴(4u)相连接，位于清扫转轴(4j)两侧的匚型架(2)上均匀设置有吸附架(4b)，吸附架(4b)内均匀开设有限位槽(4c)，限位槽(4c)内通过滑动配合均匀安装有限位滑杆(4e)，且限位滑杆(4e)与吸附架(4b)之间通过限位弹簧(4d)相连接，吸附架(4b)内通过滑动配合对称安装有滤网(4f)，匚型架(2)的上端内壁均匀设置有导流管(4g)，匚型架(2)上安装有气泵(4h)，气泵(4h)的输出端通过气管与导流管(4g)相通；所述的收集机构(5)包括支撑架(5a)、收集电机(5b)、驱动转轴(5c)、从...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：南京众荣环保技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：