定子铁芯、绕线式定子、集中绕组电机及生产方法技术

技术编号:27305458 阅读:46 留言:0更新日期:2021-02-10 09:16
本发明专利技术公开了一种定子铁芯、绕线式定子、集中绕组电机及生产方法,所述定子铁芯包括:轭部结构和若干个齿部结构,轭部结构分为与齿部结构数量相同的若干个轭部结构段,采用榫卯连接方式将每个轭部结构段与每个齿部结构连接,若干轭部结构段依次首尾连接,构成圆环形的轭部结构,若干个齿部结构位于同一圆周线上。本发明专利技术降低了定子铁芯的成本,并减少所述齿部结构中的磁密,从而降低绕组式电机铁损,实现提高了绕组式电机性能的目的。实现提高了绕组式电机性能的目的。实现提高了绕组式电机性能的目的。

【技术实现步骤摘要】
定子铁芯、绕线式定子、集中绕组电机及生产方法


[0001]本专利技术涉及电机
,尤其是涉及一种定子铁芯、绕线式定子、集中绕组电机及生产方法。

技术介绍

[0002]电机可以具有分布式绕组或集中式绕组,这些绕组之间的区别对普通技术人员来说是公知的。现有变频空调所使用的集中式绕组电机中的定子为卷绕式变频电机定子,该卷绕式电机定子是由定子铁芯和漆包线绕组线圈组成,通过在定子铁芯上卷绕绕组线圈后制成。所述定子铁芯呈整圆环形结构,在整圆环形结构的定子铁芯上开设有一定数量的凹槽用于容置卷绕的漆包线绕组线圈。该整圆环形结构的定子铁芯采用冲压工艺制备而成,或者采用卷绕技术,以硅钢片带料替代传统的硅钢片板料为原料,并通过如下几个步骤制备而成:冲制齿形带、螺旋卷绕、叠压、焊接和挤压成型。如图1所示,上述定子铁芯具有齿部20和轭部10,且所述齿部20和轭部10一体成型,生产该定子铁芯需要采用无取向硅钢片材料,该材料价格昂贵点,增加了定子铁芯的生产成本。
[0003]并且,由于在集中式绕组电机在运行过程中,其轭部磁密(磁密也就是磁通密度,是指垂直通过单位面积的磁力线的数量,也称磁感应强度)较小,齿部磁密较大,而磁密与铁损(铁损指每单位质量的铁磁材料在交变和脉动磁场中的磁滞损耗和涡流损耗之和)成正比,磁密越大,其产生的铁损越大,由此可知,现有技术中的电机定子铁芯存在定子铁芯生产成本高以及电机铁损高,从而导致电机性能降低的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种定子铁芯、绕线式定子、集中绕组电机及生产方法,以解决现有技术中电机定子铁芯所存在定子铁芯生产成本高以及电机铁损高,从而导致电机性能降低的问题。
[0005]为了解决上述问题,本专利技术通过以下技术方案实现:
[0006]一种定子铁芯,包括:轭部结构和若干个齿部结构,所述轭部结构分为与所述齿部结构数量相同的若干个轭部结构段,采用榫卯连接方式将每个所述轭部结构段与每个所述齿部结构连接,若干所述轭部结构段依次首尾连接,构成圆环形的所述轭部结构,若干个所述齿部结构位于同一圆周线上。
[0007]优选地,每个所述轭部结构段上设有一个凹槽,每个所述齿部结构对应设置在所述凹槽上,相邻的两个所述齿部结构之间具有间隙。
[0008]优选地,所述齿部结构包括第一结构段和第二结构段,所述第一结构段的第一端安装于所述凹槽内部,所述第一结构段的第二端与所述第二结构段的第一端连接;所述第二结构段的第二端靠近所述轭部结构的中心。
[0009]优选地,所述第一结构段呈矩形,所述第二结构段呈梯形。
[0010]优选地,所述第一结构段从靠近所述轭部结构中心到远离所述轭部结构中心扩
大;
[0011]所述第二结构段从靠近所述轭部结构中心到远离所述轭部结构中心缩小。
[0012]优选地,所述第一结构段呈梯形,所述第二结构段呈梯形。
[0013]优选地,所述第二结构段包括一个底边以及分别用于连接所述底边的两个腰构成;所述底边靠近所述轭部结构中心,所述底边为圆弧形,所述腰为直线形,所述腰与所述底边的夹角为锐角。
[0014]优选地,所述第一结构段与所述凹槽构成互锁结构并相互卡接。
[0015]优选地,所述第二结构段的第二端底边的长度与所述第一结构段的第二端的长度的比值大于或等于2。
[0016]优选地,所述齿部结构还包括:第三结构段,所述第三结构段位于所述第一结构段和第二结构段之间,并与所述第一结构段和第二结构段一体成型。
[0017]优选地,所述第三结构段呈矩形。
[0018]优选地,所述轭部结构段的材料为硅钢材料或合金材料;所述齿部结构的材料为硅钢材料或合金材料。
[0019]另一方面,一种绕线式定子,包括如上文所述的定子铁芯,每一所述齿部结构上环绕设置有若干个线圈,若干个所述线圈具有两个引线端,两个所述引线端按相位分别接入电源或作为中性点。
[0020]再一方面,一种集中绕组电机,包括:机座、转子和如上文所述的绕线式定子,所述绕线式定子安装于机座上,所述转子位于所述绕线式定子的若干所述齿部结构围成的中心轴孔内,所述绕线式定子的齿部结构的第二结构段与所述转子外表面之间具有间隙。
[0021]其他方面,一种绕线式定子的生产方法,所述绕线式定子为上文所述的绕线式定子,包括:制备与所述轭部结构段相匹配的模具,提供第一板材,根据所述模具对所述第一板材进行加工,分别得到若干所述轭部结构段;
[0022]提供第二板材,根据预设的所述齿部结构的形状,切割所述第二板材,得到若干所述齿部结构。
[0023]进一步的,将每一所述齿部结构对应与一个所述轭部结构段榫卯连接,所述齿部结构与所述轭部结构段构成“T”字型结构;
[0024]对构成“T”字型结构中的所述齿部结构进行绕线,形成若干个线圈;
[0025]将所有所述“T”字型结构中相邻的两个所述“T”字型结构中的所述轭部结构段依次进行首尾连接,构成圆环形的所述轭部结构,所有所述齿部结构位于同一圆周线上。
[0026]进一步的,所述齿部结构包括第一结构段和第二结构段,所述第一结构段的第一端安装于所述轭部结构段上设有的凹槽内部,所述第一结构段的第二端与所述第二结构段的第一端连接;所述第二结构段的第二端靠近所述轭部结构的中心;若干个所述线圈均位于所述齿部结构的第二结构段上;
[0027]或者,所述齿部结构包括第一结构段、第二结构段和第三结构段,所述第三结构段位于所述第一结构段和第二结构段之间,并与所述第一结构段和第二结构段一体成型;所述第一结构段的第一端安装于所述轭部结构段上设有的凹槽内部,所述第一结构段的第二端与所述第二结构段的第一端连接;所述第二结构段的第二端靠近所述轭部结构的中心;若干个所述线圈均位于所述齿部结构的所述第二结构段和所述第三结构段上。
[0028]进一步的,所述齿部结构进行绕线完成后,其具有两个引线端;将所有齿部结构分为u相组,v相组和w相组,将u相组中的各个所述齿部结构的线圈进行并联或串联后,所述u相组整体具有两个引线端,其中一个引线端接入电源,另一个所述引线端作为中性点;
[0029]依此类推,将v相组中的各个所述齿部结构的线圈进行并联或串联后,所述v相组整体具有两个引线端,其中一个引线端接入电源,另一个所述引线端作为中性点;
[0030]将w相组中的各个所述齿部结构的线圈进行并联或串联后,所述w相组整体具有两个引线端,其中一个引线端接入电源,另一个所述引线端作为中性点;
[0031]将所述作为中性点的所有引线端进行连接,作为集中绕组电机的中性点。
[0032]本专利技术与现有技术相比具有以下优点:
[0033]1.本专利技术提供了一种定子铁芯,其包括:轭部结构和若干个齿部结构,所述轭部结构分为与所述齿部结构数量相同的若干个轭部结构段,采用榫卯连接方式将每个所述轭部结构段与每个所述齿部结构连接,若干所述轭部结构段依次首尾连接,构成圆环形的所述轭本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯,其特征在于,包括:轭部结构和若干个齿部结构,所述轭部结构分为与所述齿部结构数量相同的若干个轭部结构段,采用榫卯连接方式将每个所述轭部结构段与每个所述齿部结构连接,若干所述轭部结构段依次首尾连接,构成圆环形的所述轭部结构,若干个所述齿部结构位于同一圆周线上。2.如权利要求1所述的定子铁芯,其特征在于,每个所述轭部结构段上设有一个凹槽,每个所述齿部结构对应设置在所述凹槽上,相邻的两个所述齿部结构之间具有间隙。3.如权利要求2所述的定子铁芯,其特征在于,所述齿部结构包括第一结构段和第二结构段,所述第一结构段的第一端安装于所述凹槽内部,所述第一结构段的第二端与所述第二结构段的第一端连接;所述第二结构段的第二端靠近所述轭部结构的中心。4.如权利要求3所述的定子铁芯,其特征在于,所述第一结构段呈矩形,所述第二结构段呈梯形。5.如权利要求3所述的定子铁芯,其特征在于,所述第一结构段从靠近所述轭部结构中心到远离所述轭部结构中心扩大;所述第二结构段从靠近所述轭部结构中心到远离所述轭部结构中心缩小。6.如权利要求5所述的定子铁芯,其特征在于,所述第一结构段呈梯形,所述第二结构段呈梯形。7.如权利要求5所述的定子铁芯,其特征在于,所述第二结构段包括一个底边以及分别用于连接所述底边的两个腰构成;所述底边靠近所述轭部结构中心,所述底边为圆弧形,所述腰为直线形,所述腰与所述底边的夹角为锐角。8.如权利要求4、6或7所述的定子铁芯,其特征在于,所述第二结构段的第二端底边的长度与所述第一结构段的第二端的长度的比值大于或等于2。9.如权利要求3~7中任一项所述的定子铁芯,其特征在于,所述齿部结构还包括:第三结构段,所述第三结构段位于所述第一结构段和第二结构段之间,并与所述第一结构段和第二结构段一体成型。10.如权利要求9所述的定子铁芯,其特征在于,所述第三结构段呈矩形。11.如权利要求1所述的定子铁芯,其特征在于,所述轭部结构段的材料为硅钢材料或合金材料;所述齿部结构的材料为硅钢材料或合金材料。12.一种绕线式定子,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鲁张祯海王司暾
申请(专利权)人:上海海立电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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