一种促使高炉炉缸快速升温的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高炉技术领域，尤其涉及一种促使高炉炉缸快速升温的装置，其包括套管、低压氧气接头、压缩空气接头及开口机钎尾，套管前部从高炉出铁口处伸入高炉炉缸内且与高炉出铁口之间填充密封材料，套管包括内套管及外套管且二者端部固设有盲板将内套管与外套管盲死，低压氧气接头及压缩空气接头分别固装于套管的后部且位于高炉出铁口外，其中低压氧气接头穿过外套管伸入到内套管内，压缩空气接头伸入到外套管与内套管之间的间隙处，开口机钎尾固接于套管的后端部且设有外螺纹。本实用新型专利技术提供的装置结构简单，能够确保连续供氧并降低氧气管的消耗，实现快速升温且环保。实现快速升温且环保。实现快速升温且环保。

【技术实现步骤摘要】
一种促使高炉炉缸快速升温的装置


[0001]本技术涉及高炉
，尤其涉及一种促使高炉炉缸快速升温的装置。

技术介绍

[0002]高炉经常会出现炉缸冻结、长期封炉后的开炉，如环保限产后复产、疫情期间封炉后的复产等，及新开炉，含新建及大中修后的开炉，尤其是炉缸冻结或大凉等事故给各企业造成了较大损失，在恢复处理过程中因处理不当或处理时间过长造成二次损失。现有技术在高炉开炉或者处理炉缸冻结时，通常都采用人工使用直径为6分(DN20)氧气管通氧气后(氧压0.4MPa～0.6MPa)从铁口逐渐开始烧氧气至炉缸内部，排除冷渣铁，反复的烧氧。氧气压力为0.4MPa～0.6MPa，氧气焊管长度剩余到接近安全距离时更换新的氧气焊管后继续进行烧氧，不仅劳动量大、效果差、成本高、时间长且对环境有一定的污染，而且经常出现铁口与风口难以打通，制约着炉况快速恢复，造成企业生产成本增加且存在较大的生产安全隐患，如炉缸内的冷渣铁无法快速熔化，造成铁口与高炉风口无法连通，风口形成的渣铁无法从铁口排出，有造成从风口烧出的风险等。其原因就是使用的氧气管均为Q235材质的焊管，抗氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种促使高炉炉缸快速升温的装置，其特征在于，包括套管、低压氧气接头、压缩空气接头及开口机钎尾，套管前部从高炉出铁口处伸入高炉炉缸内且与高炉出铁口之间填充密封材料，套管包括内套管及套装于内套管外的外套管且二者端部固定设有盲板将内套管与外套管盲死，所述低压氧气接头及压缩空气接头分别固定安装于套管的后部且位于高炉出铁口外，其中低压氧气接头穿过外套管伸入到内套管内，压缩空气接头伸入到外套管与...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢吉祥，谢碧风，刁承民，陈小平，廖运友，黄卫，孙欢，邹宇彬，吴从方，
申请(专利权)人：盐城市联鑫钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：