一种低压铸造模具顶杆清理架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低压铸造模具顶杆清理架，包括相对设置的清理架、每个所述的清理架包括固定轴圈、均匀设置在所述固定轴圈下端的固定杆、均匀设置在所述固定轴圈上端面的支撑杆、设置在所述支撑杆上端面的顶杆、均匀设置在所述顶杆上端面的移动滑轮。本实用新型专利技术一种低压铸造模具顶杆清理架通过顶杆上的橡胶软垫，防止顶杆板吊入过程中顶杆对顶杆板造成磕碰，便于员工通过移动滑轮可轻松的转动顶杆板，使顶杆板在移动滑轮上转动，便于员工全方位彻底的清理中心顶杆板以及小顶杆，另外利用第一连接杆和第二连接杆上的固定框和定位块，能有效解决找寻费时费力和使用过程易造成高温润滑油膏罐倾倒造成现场及人员衣物油污。高温润滑油膏罐倾倒造成现场及人员衣物油污。高温润滑油膏罐倾倒造成现场及人员衣物油污。

【技术实现步骤摘要】
一种低压铸造模具顶杆清理架


[0001]本技术涉及低压铸造模具相关
，具体为一种低压铸造模具顶杆清理架。

技术介绍

[0002]低压铸造模具顶杆由于与高温铝液直接接触，在经受高温铝液多次冲刷后会对模具顶杆造成磨损及腐蚀，同时顶杆本身会粘有凝固铝液阻碍顶杆顶出，所以需要定期对模具顶杆进行维修维护，但实际的顶杆维修及维护时需要连同顶杆和顶杆板一同吊运至维修区，此过程中顶杆易与顶杆等硬物形成磕碰而导致顶杆变形报废等，与此同时在对中心顶杆及小顶杆进行清除残铝及涂覆高温润滑油膏过程中，需要操作人员围绕顶杆板做圆周路径运动以保证对顶杆各部位维修及维护彻底，使得高温润滑油膏涂覆均匀，浪费人力及时间；在对顶杆涂覆高温润滑油膏过程，高温润滑油膏罐及高温润滑油膏刷无定位存放，找寻费时费力，使用过程易造成高温润滑油膏罐倾倒造成现场及人员衣物油污，不易清洗及整理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种低压铸造模具顶杆清理架，旨在改善顶杆磕碰变形造成顶杆报废，以及操作人员围绕顶杆板做圆周路径运动，浪费人力及时间以及脂罐及高温润滑油膏刷无定位存放，找寻费时费力和使用过程易造成高温润滑油膏罐倾倒造成现场及人员衣物油污，不易清洗及整理等问题，做到对顶杆进行有效防护，降低操作手劳动强度，保证现场及人员衣物整洁等效果的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种低压铸造模具顶杆清理架，包括相对设置的清理架、每个的清理架包括固定轴圈、均匀设置在固定轴圈下端的固定杆、均匀设置在固定轴圈上端面的支撑杆、设置在支撑杆上端面的顶杆、均匀设置在顶杆上端面的移动滑轮、相对设置在相邻支撑杆之间的第一连接杆和第二连接杆、设置在第一连接杆上的固定框以及设置在第二连接杆上且相对于固定框设置的定位块，顶杆设置为中空的圆柱形，固定框用于放置高温润滑油膏罐，定位块用于磁铁吸附定位块，利用顶杆上的橡胶软垫，防止顶杆板吊入过程中顶杆对顶杆板造成磕碰，起到有效防护作用，同时在圆柱形的顶杆顶部设立三个移动滑轮，员工可轻松的转动顶杆板，使顶杆板在移动滑轮上转动，起到方便员工全方位，彻底的清理中心顶杆板以及小顶杆，保证维修效率及维修质量；利用第一连接杆和第二连接杆上的固定框和定位块，能有效解决找寻费时费力和使用过程易造成高温润滑油膏罐倾倒造成现场及人员衣物油污，不易清洗及整理等问题，做到对顶杆板进行有效防护，降低操作手劳动强度，保证现场及人员衣物整洁等效果；
[0005]作为本技术的一个优选方面，顶杆内设置有缓冲垫圈，缓冲垫圈通过高分子粘结剂与顶杆相连接，且缓冲垫圈设置为橡胶软垫，进而有效的防止顶杆板吊入过程中顶杆对顶杆板造成磕碰，起到有效防护作用；
[0006]作为本技术的一个优选方面，固定杆设置为三个，且每个的固定杆以固定轴圈的圆心为中心点周向设置，且固定杆与固定轴圈固定连接，进而便于利用三角形的稳定性来保证清理架整体的稳定性；
[0007]作为本技术的一个优选方面，支撑杆与固定杆相互交错设置，且支撑杆的一端与固定轴圈的上端面固定连接，支撑杆的另一端与顶杆的下端面固定连接杆，进而便于通过支撑杆将固定轴圈与顶杆固定连接；
[0008]作为本技术的一个优选方面，第一连接杆和第二连接杆的两端分别通过连接螺栓与支撑杆相连接，且支撑杆上设置有与第一连接杆和第二连接杆相适配的安装孔，安装孔的内壁设置为光滑的圆弧面，进而便于通过连接螺栓对第一连接杆和第二连接杆进行固定；
[0009]作为本技术的一个优选方面，固定框和定位块分别与第一连接杆和第二连接杆固定连接，固定框和定位块的内壁分别设置为光滑的圆弧面，进而便于通过第一连接杆和第二连接杆上的固定框和定位块，能有效解决找寻费时费力和使用过程易造成高温润滑油膏罐倾倒造成现场及人员衣物油污，不易清洗及整理等问题，做到对顶杆板进行有效防护，降低操作手劳动强度，保证现场及人员衣物整洁等效果。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有设计合理且操作简单的特点，本技术一种低压铸造模具顶杆清理架包括相对设置的清理架、每个所述的清理架包括固定轴圈、均匀设置在所述固定轴圈下端的固定杆、均匀设置在所述固定轴圈上端面的支撑杆、设置在所述支撑杆上端面的顶杆、均匀设置在所述顶杆上端面的移动滑轮、相对设置在相邻所述支撑杆之间的第一连接杆和第二连接杆、设置在所述第一连接杆上的固定框以及设置在所述第二连接杆上且相对于固定框设置的定位块，所述顶杆设置为中空的圆柱形，所述固定框用于放置高温润滑油膏罐，所述定位块用于磁铁吸附定位块，利用顶杆上的橡胶软垫，防止顶杆板吊入过程中顶杆对顶杆板造成磕碰，起到有效防护作用，同时在圆柱形的顶杆顶部设立三个移动滑轮，员工可轻松的转动顶杆板，使顶杆板在移动滑轮上转动，起到方便员工全方位，彻底的清理中心顶杆板以及小顶杆，保证维修效率及维修质量；利用第一连接杆和第二连接杆上的固定框和定位块，能有效解决找寻费时费力和使用过程易造成高温润滑油膏罐倾倒造成现场及人员衣物油污，不易清洗及整理等问题，做到对顶杆板进行有效防护，降低操作手劳动强度，保证现场及人员衣物整洁等效果。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0012]图1是本技术一种低压铸造模具顶杆清理架整体结构的结构示意图；
[0013]图2是本技术一种低压铸造模具顶杆清理架中的图1的A处放大图的结构示意图；
[0014]图3是本技术一种低压铸造模具顶杆清理架中的图1的俯视图的结构示意图；
[0015]图4是本技术一种低压铸造模具顶杆清理架中的图1的另一视角的结构示意
图。
[0016]图中：1-固定轴圈、2-支撑杆、3-顶杆、4-移动滑轮、51-第一连接杆、52-第二连接杆、6-固定框、7-定位块、8-固定杆、9-连接螺栓。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0018]请参照图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种低压铸造模具顶杆清理架，包括相对设置的清理架、每个的清理架包括固定轴圈1、均匀设置在固定轴圈1下端的固定杆8、均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压铸造模具顶杆清理架，其特征在于：包括相对设置的清理架、每个所述的清理架包括固定轴圈(1)、均匀设置在所述固定轴圈(1)下端的固定杆(8)、均匀设置在所述固定轴圈(1)上端面的支撑杆(2)、设置在所述支撑杆(2)上端面的顶杆(3)、均匀设置在所述顶杆(3)上端面的移动滑轮(4)、相对设置在相邻所述支撑杆(2)之间的第一连接杆(51)和第二连接杆(52)、设置在所述第一连接杆(51)上的固定框(6)以及设置在所述第二连接杆(52)上且相对于固定框(6)设置的定位块(7)，所述顶杆(3)设置为中空的圆柱形，所述固定框(6)用于放置高温润滑油膏罐，所述定位块(7)用于磁铁吸附定位块(7)。2.根据权利要求1所述的一种低压铸造模具顶杆清理架，其特征在于，所述顶杆(3)内设置有缓冲垫圈，所述缓冲垫圈通过高分子粘结剂与顶杆(3)相连接，且缓冲垫圈设置为橡胶软垫。3.根据权利要求2所述的一种低压铸造模具顶杆清理架，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周星，李宗保，王继文，杨绍龙，高刚，张杰，李国生，杨小禹，张殿杰，
申请(专利权)人：秦皇岛兴龙轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：