本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用原料储存装置，包括浮体和刻度板，所述浮体的内部连接有滑竿，且滑竿的右侧设置有升降杆，所述壳体的内端面连接有防腐层，且壳体的左侧开设有进料口，所述标尺的右侧安装有泄压体，且泄压体的上端面固定有出气孔，所述泄压体的内部开设有通气道，且通气道的左右两侧均设置有压力板，所述压力板右侧连接有伸缩杆，且伸缩杆的右侧连接有弹簧，所述壳体的内底面设置有叶片，且叶片的下方连接有传动轴，所述传动轴的下方安装有电机，且电机的下方设置有出料管，所述刻度板位于标尺的后端面。该涂料储存装置，转动的叶片避免涂料堆积聚齐的情况，提高出料率，防腐层可以保护壳体的内壁，提高了壳体的使用寿命。体的使用寿命。体的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用原料储存装置
[0001]本技术涉及涂料储存装置
，具体为一种涂料生产用原料储存装置。
技术介绍
[0002]涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度且连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，涂料在存储时需要装在专门的存储罐内。
[0003]现有的涂料储存装置，进料后底部的涂料在重力作用下会产生板结，严重时会堵塞出料口，进料时量只能大概判断无法精确判断进料量的多少，造成生产过度或过少的情况，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的涂料存储装置上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涂料生产用原料储存装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的涂料储存装置，进料后底部的涂料在重力作用下会产生板结，严重时会堵塞出料口，进料时量只能大概判断无法精确判断进料量的多少，造成生产过度或过少的情况，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产用原料储存装置，包括浮体和刻度板，所述浮体的内部连接有滑竿，且滑竿的右侧设置有升降杆，所述升降杆的末端连接有标尺，且升降杆的上方安装有壳体，所述壳体的内端面连接有防腐层，且壳体的左侧开设有进料口，所述标尺的右侧安装有泄压体，且泄压体的上端面固定有出气孔，所述泄压体的内部开设有通气道，且通气道的左右两侧均设置有压力板，所述压力板右侧连接有伸缩杆，且伸缩杆的右侧连接有弹簧，所述壳体的内底面设置有叶片，且叶片的下方连接有传动轴，所述传动轴的下方安装有电机，且电机的下方设置有出料管，所述刻度板位于标尺的后端面。
[0006]优选的，所述浮体与滑竿之间构成滑动结构，且标尺通过浮体和升降杆与滑竿之间构成滑动结构。
[0007]优选的，所述壳体与防腐层之间为粘合连接，且壳体与防腐层紧密贴合。
[0008]优选的，所述壳体与泄压体之间为固定连接，且泄压体关于壳体的横直中心线呈对称分布。
[0009]优选的，所述出气孔通过通气道与壳体之间构成连通结构，且压力板通过伸缩杆和弹簧与泄压体之间构成弹性伸缩结构，并且压力板关于通气道的竖直中心线呈对称分布。
[0010]优选的，所述叶片通过传动轴与电机之间构成转动结构，且叶片、传动轴和电机均关于壳体的竖直中心线呈对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术设置有浮体，涂料进入壳体的量一般无法判断，通过设置的浮体可以根据涂料的多少进行上下移动，这样便能对涂料进行测量，这样便能根据涂料的多少灵活生产，避免涂料过多过少照成浪费的情况；一般涂料都有一定风腐蚀性，通过防腐层可以保护壳体的内壁，避免壳体直接与涂料进行接触，提高了壳体的使用寿命；
[0013]2、本技术设置有泄压体，通过泄压体可以对壳体当中的空气进行排出，避免壳体内部压力过大造成进料不便的情况，方便了进料；通过弹性伸缩的压力板，可以在进料时自动对壳体内部的气压进行泄气处理，避免人工作业的现象，降低了劳动强度，提高了装置的便捷性；
[0014]3、本技术设置有叶片，一般涂料在重力作用下，会在储存装置底部堆积板结，影响出料率，严重会堵塞出料口，通过转动的叶片，可以让底部的涂料进行流动交换，避免涂料堆积聚齐的情况，提高了出料率。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术浮体、滑竿和升降杆俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中B处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、浮体；2、滑竿；3、升降杆；4、标尺；5、壳体；6、防腐层；7、进料口；8、泄压体；9、出气孔；10、通气道；11、压力板；12、伸缩杆；13、弹簧；14、叶片；15、传动轴；16、电机；17、出料管；18、刻度板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种涂料生产用原料储存装置，包括浮体1和刻度板18，浮体1的内部连接有滑竿2，且滑竿2的右侧设置有升降杆3，升降杆3的末端连接有标尺4，且升降杆3的上方安装有壳体5，浮体1与滑竿2之间构成滑动结构，且标尺4通过浮体1和升降杆3与滑竿2之间构成滑动结构，新型设置有浮体1，涂料进入壳体5的量一般无法判断，通过设置的浮体1可以根据涂料的多少进行上下移动，这样便能对涂料进行测量，这样便能根据涂料的多少灵活生产，避免涂料过多过少照成浪费的情况；
[0023]壳体5的内端面连接有防腐层6，且壳体5的左侧开设有进料口7，壳体5与防腐层6之间为粘合连接，且壳体5与防腐层6紧密贴合，一般涂料都有一定风腐蚀性，通过防腐层6可以保护壳体5的内壁，避免壳体5直接与涂料进行接触，提高了壳体5的使用寿命；
[0024]标尺4的右侧安装有泄压体8，且泄压体8的上端面固定有出气孔9，壳体5与泄压体8之间为固定连接，且泄压体8关于壳体5的横直中心线呈对称分布，新型设置有泄压体8，通过泄压体8可以对壳体5当中的空气进行排出，避免壳体5内部压力过大造成进料不便的情
况，方便了进料；
[0025]泄压体8的内部开设有通气道10，且通气道10的左右两侧均设置有压力板11，压力板11右侧连接有伸缩杆12，且伸缩杆12的右侧连接有弹簧13，出气孔9通过通气道10与壳体5之间构成连通结构，且压力板11通过伸缩杆12和弹簧13与泄压体8之间构成弹性伸缩结构，并且压力板11关于通气道10的竖直中心线呈对称分布，通过弹性伸缩的压力板11，可以在进料时自动对壳体5内部的气压进行泄气处理，避免人工作业的现象，降低了劳动强度，提高了装置的便捷性；
[0026]壳体5的内底面设置有叶片14，且叶片14的下方连接有传动轴15，传动轴15的下方安装有电机16，且电机16的下方设置有出料管17，叶片14通过传动轴15与电机16之间构成转动结构，且叶片14、传动轴15和电机16均关于壳体5的竖直中心线呈对称分布，新型设置有叶片14，一般涂料在重力作用下，会在储存装置底部堆积板结，影响出料率，严重会堵塞出料口，通过转动的叶片14，可以让底部的涂料进行流动交换，避免涂料堆积聚齐的情况，提高了出料率，刻度板18位于标尺4的后端面。
[0027]工作原理：在使用该涂料储存装置时，首先通过进料口7进行进料，涂料进入壳体5内后其内的空气会被压缩，通过与壳体5固定连接的泄压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用原料储存装置，包括浮体(1)和刻度板(18)，其特征在于：所述浮体(1)的内部连接有滑竿(2)，且滑竿(2)的右侧设置有升降杆(3)，所述升降杆(3)的末端连接有标尺(4)，且升降杆(3)的上方安装有壳体(5)，所述壳体(5)的内端面连接有防腐层(6)，且壳体(5)的左侧开设有进料口(7)，所述标尺(4)的右侧安装有泄压体(8)，且泄压体(8)的上端面固定有出气孔(9)，所述泄压体(8)的内部开设有通气道(10)，且通气道(10)的左右两侧均设置有压力板(11)，所述压力板(11)右侧连接有伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)的右侧连接有弹簧(13)，所述壳体(5)的内底面设置有叶片(14)，且叶片(14)的下方连接有传动轴(15)，所述传动轴(15)的下方安装有电机(16)，且电机(16)的下方设置有出料管(17)，所述刻度板(18)位于标尺(4)的后端面。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料储存装置，其特征在于：所述浮体(1)与滑竿(2)之间构成...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤勇，
申请(专利权)人：苏州市朴力冭材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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