本实用新型专利技术公开了一种焊接过程中不良产品的分箱装置，包括滑槽、执行气缸、翻板、合格产品料箱和不良产品料箱，所述滑槽倾斜设置；所述滑槽的槽底上开设有翻板安装口，所述翻板可上下翻转地设置在所述翻板安装口内；所述执行气缸固定在所述滑槽的外侧壁，所述执行气缸的输出轴与所述翻板相连；所述合格产品料箱位于所述滑槽的出口的正下方；所述不良产品料箱位于所述翻板安装口的正下方；所述执行气缸通过电磁阀与所述报警继电器相连。本实用新型专利技术的焊接过程中不良产品的分箱装置，可以分离合格产品和不合格产品，使得生产车间减少了大量的返工挑拣产品时间。返工挑拣产品时间。返工挑拣产品时间。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接过程中不良产品的分箱装置
[0001]本技术涉及一种焊接过程中不良产品的分箱装置。
技术介绍
[0002]坐地式凸焊机，在使用过程中各种原因造成了冷却水的压力波动以及焊接设备自身故障原因等因素，造成了报警。这时候焊接控制器会产生报警，停止焊接。此时焊接的最后一个产品由于冷却不足或其他因素，会造成质量不稳定，很有可能是不合格产品。而手工生产时不能排除人员将不确定因素的产品也混入产品料箱中去。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种焊接过程中不良产品的分箱装置，可以分离合格产品和不合格产品，使得生产车间减少了大量的返工挑拣产品时间。
[0004]实现上述目的的技术方案是：一种焊接过程中不良产品的分箱装置，外接点焊机控制板，所述点焊机控制板上设置有复位按钮、流量开关和报警继电器，所述报警继电器连接有声光报警器，所述分箱装置包括滑槽、执行气缸、翻板、合格产品料箱和不良产品料箱，其中：
[0005]所述滑槽倾斜设置；
[0006]所述滑槽的槽底上开设有翻板安装口，所述翻板可上下翻转地设置在所述翻板安装口内；
[0007]所述执行气缸固定在所述滑槽的外侧壁，所述执行气缸的输出轴与所述翻板相连；
[0008]所述合格产品料箱位于所述滑槽的出口的正下方；
[0009]所述不良产品料箱位于所述翻板安装口的正下方；
[0010]所述执行气缸通过电磁阀与所述报警继电器相连。
[0011]上述的一种焊接过程中不良产品的分箱装置，其中，所述执行气缸的输出轴上设置有一个连接杆，所述翻板的一端固定有一个连接块，所述连接块通过转轴与所述翻板安装口的侧壁相连；所述连接杆的一端与所述执行气缸的输出轴相连，另一端与所述连接块相连。
[0012]上述的一种焊接过程中不良产品的分箱装置，其中，所述电磁阀采用二位五通电磁阀。
[0013]本技术的焊接过程中不良产品的分箱装置，可以分离合格产品和不合格产品，使得生产车间减少了大量的返工挑拣产品时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的焊接过程中不良产品的分箱装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术的焊接过程中不良产品的分箱装置的电气连接图；
[0016]图3为执行气缸和翻板的连接示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本
的技术人员能更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：
[0018]请参阅图1、图2和图3，本技术的最佳实施例，一种焊接过程中不良产品的分箱装置，包括滑槽1、执行气缸2、翻板3、合格产品料箱4和不良产品料箱5，滑槽1倾斜设置；滑槽1的槽底上开设有翻板安装口11，翻板3可上下翻转地设置在翻板安装口11内；执行气缸2固定在滑槽1的外侧壁，执行气缸2的输出轴与翻板3相连；具体地，执行气缸2的输出轴上设置有一个连接杆21，翻板的3一端固定有一个连接块31，连接块31通过转轴与翻板安装口11的侧壁相连；连接杆21 的一端与执行气缸2的输出轴相连，另一端与连接块31相连(见图3)，这样，执行气缸2动作时，执行气缸2的输出轴通过连接杆21带动连接块31围绕转轴转动，进而使得翻板3转动。
[0019]合格产品料箱4位于滑槽1的出口的正下方；不良产品料箱5位于翻板安装口 11的正下方。
[0020]执行气缸2通过电磁阀6与报警继电器71相连，电磁阀6采用二位五通电磁阀。
[0021]本技术的焊接过程中不良产品的分箱装置，执行气缸2采用圆形的气缸，这种气缸前后端都有安装孔，可以很方便地安装轴类进行固定。执行气缸2选用了直径25mm行程50的，看上去比较轻便，与执行气缸2相连的气管选用了直径4mm 的比较容易固定。因为翻板3很轻所以对气缸的力要求很低。动作上我采用了气缸静态时推出，滑槽1内正常产品可以通过的形式。因为这样的形式可以避免电气、气管、以及执行气缸等各种因素本身故障造成的误判。另外滑槽1安装时尽量要靠近点焊机(焊接设备)，原则上以员工在操作的时候方便为主，滑槽1的长度不宜过长，会很占地方。不良产品料箱5不用很大，但要统一并且做好不良品的标识。
[0022]请参阅图2，点焊机控制板7上设置有复位按钮72、流量开关73和报警继电器71，报警继电器71连接有声光报警器75。
[0023]本技术的焊接过程中不良产品的分箱装置，在使用时，工作流程如下：
[0024](1)正常情况下生产人员生产的产品在没有报警的情况下，产品到滑槽1后，经过翻板3区域没有阻挡，可以流入到合格产品料箱4中去；
[0025](2)因为水压不足或其它原因引起的冷却水流量不足，造成流量开关73动作，触发点焊机控制板7内的报警系统报警，使本次焊接非正常停止，通过报警继电器 71动作使得声光报警器75报警，同时通过报警继电器71使二位五通电磁阀6动作，电磁阀6的动作致使执行气缸2进行运动而推动翻板3，使生产人员放到滑槽1中的产品被翻板3阻挡而通过翻板安装口11进入不良产品料箱5中，从而实现了疑似不合格产品的挑选分箱；
[0026](3)出现报警后，通过现场解决问题后，按动复位按钮72使点焊机控制板7 发出信号，将报警继电器71的状态恢复，这时二位五通电磁阀6也恢复，电磁阀6 的恢复致使执行气缸2进行运动而拉动翻板3复位，使得翻板3恢复正常状态，使得正常生产的产品继续进入到合格产品料箱4。
[0027]本技术的焊接过程中不良产品的分箱装置，正常合格产品和报警后的疑似不
合格产品同样进入滑槽1，但由于翻板3的原因，使得不合格产品被挡在了不良产品料箱5中。通过这样的改进，使得生产车间减少了大量的返工挑拣产品时间，减少了客户抱怨。
[0028]综上所述，本技术的焊接过程中不良产品的分箱装置，可以分离合格产品和不合格产品，使得生产车间减少了大量的返工挑拣产品时间。
[0029]本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接过程中不良产品的分箱装置，外接点焊机控制板，所述点焊机控制板上设置有复位按钮、流量开关和报警继电器，所述报警继电器连接有声光报警器，其特征在于，所述分箱装置包括滑槽、执行气缸、翻板、合格产品料箱和不良产品料箱，其中：所述滑槽倾斜设置；所述滑槽的槽底上开设有翻板安装口，所述翻板可上下翻转地设置在所述翻板安装口内；所述执行气缸固定在所述滑槽的外侧壁，所述执行气缸的输出轴与所述翻板相连；所述合格产品料箱位于所述滑槽的出口的正下方；所述不良...
【专利技术属性】
技术研发人员：张维忠，
申请(专利权)人：上海众达汽车冲压件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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