本实用新型专利技术公开了一种隐形防护网钢丝绳加工用的退火装置，属于防护网钢丝绳加工领域。一种隐形防护网钢丝绳加工用的退火装置，包括包括装置本体和加热板，所述装置本体的外部安装有保温板，且保温板的内部贯穿有铆杆，并且铆杆的外侧设置有电机，所述装置本体的内壁开设有安装槽，且安装槽的内部安装有温度感应器，并且温度感应器的边侧固定有卡扣，所述加热板设置于温度感应器的外侧，且加热板的外侧安装有支撑柱，并且支撑柱的外部安装有固定轴，所述固定轴的内部贯穿有调节杆。本实用新型专利技术设置有电机，物料由固定板与夹板夹持完毕后，电机带动固定板转动，进行带动物料在装置内部旋转，使得物料的受热均匀，保证了物料的退火效果。退火效果。退火效果。
【技术实现步骤摘要】
一种隐形防护网钢丝绳加工用的退火装置
[0001]本技术涉及防护网钢丝绳加工
，尤其涉及一种隐形防护网钢丝绳加工用的退火装置。
技术介绍
[0002]退火装置是一种可对物料进行加热再冷却的热处理加工设备，为了保证物料的退火效果，减少能源的过度消耗，为此本案设计一种隐形防护网钢丝绳加工用的退火装置。
[0003]现有的市面上的退火装置大多存在物料在退火过程中受热不均的情况，影响物料的退火效果，同时装置不便于对不同尺寸的物料进行夹持，给装置的使用带来一定的局限性。
[0004]针对上述问题，急需在原有退火装置的基础上进行创新设计。
[0005]经检索，中国专利授权号为201721581659.6的专利，公开了一种一种电阻丝退火装置，包括包括机箱、立柱、防尘罩。上述专利中的电阻丝退火装置装置存在以下不足：该装置不便于对不同尺寸的电阻丝进行夹持距离的调节，同时电阻丝在加热退火过程中容易出现受热死角，影响电阻丝的退火效果。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中现有的市面上的退火装置，物料在退火加工过程中受热不均，使得物料成品的韧性与延展性难以达到预期要求，同时装置不便于对不同尺寸的物料进行夹持，装置对不同尺寸物料的适应能力较差的问题，而提出的一种隐形防护网钢丝绳加工用的退火装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种隐形防护网钢丝绳加工用的退火装置，包括包括装置本体和加热板，所述装置本体的外部安装有保温板，且保温板的内部贯穿有铆杆，并且铆杆的外侧设置有电机，所述装置本体的内壁开设有安装槽，且安装槽的内部安装有温度感应器，并且温度感应器的边侧固定有卡扣，所述加热板设置于温度感应器的外侧，且加热板的外侧安装有支撑柱，并且支撑柱的外部安装有固定轴，所述固定轴的内部贯穿有调节杆，且调节杆的外部设置有第一螺母，并且第一螺母的边侧连接有转轴，所述调节杆的边侧连接有固定板，且固定板的上方设置有夹板，并且夹板的内部安装有活动轴，所述活动轴的内部贯穿有控制杆，且控制杆的端头处设置有第二螺母。
[0009]优选的，所述保温板与装置本体通过铆杆构成铆钉连接，且保温板与铆杆采用相互垂直设置。
[0010]优选的，所述温度感应器与卡扣之间为卡合连接，且温度感应器与安装槽紧密贴合。
[0011]优选的，所述支撑柱与装置本体通过固定轴构成旋转结构，且支撑柱与固定轴之间为过盈连接。
[0012]优选的，所述调节杆与支撑柱通过第一螺母构成伸缩结构，且调节杆与支撑柱处同一水平面设置。
[0013]优选的，所述夹板与固定板通过控制杆构成升降结构，且夹板与固定板采用相互平行设置。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种隐形防护网钢丝绳加工用的退火装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该隐形防护网钢丝绳加工用的退火装置，通过固定轴的设置，物料固定完毕后，闭合装置，加热板对装置内部进行加热，随后打开电机，电机带动左侧固定板转动，同时在物料的连接下，右侧固定板带动支撑柱围绕固定轴转动，使得物料在退火处理过程中可进行旋转，使得物料的受热更加均匀，提高了物料的退火处理效果；
[0016]2、该隐形防护网钢丝绳加工用的退火装置，通过调节杆的设置，首先将物料两端放置在固定板与夹板的夹缝内，随后围绕转轴转动第一螺母，对调节杆的伸出长度进行控制，使得两固定板与物料的两端紧贴，对物料进行水平方向上的固定，通过调节杆的设置，装置可对不同长度的物料进行固定夹持，提高了装置的适应性；
[0017]3、该隐形防护网钢丝绳加工用的退火装置，通过夹板的设置，用户通过调节杆对物料左右方向固定完毕后，围绕活动轴转动控制杆，控制杆在第二螺母的作用下，带动夹板向下移动，对物料进行夹持，保证了物料在旋转加工过程中的稳定性，避免物料在退火过程中脱落，造成物料形变损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术固定板与夹板连接结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1装置本体、2保温板、3铆杆、4电机、5安装槽、6温度感应器、7卡扣、8加热板、9支撑柱、10固定轴、11调节杆、12第一螺母、13转轴、14固定板、15夹板、16活动轴、17控制杆、18第二螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1-3，一种隐形防护网钢丝绳加工用的退火装置，包括装置本体1、保温板2、铆杆3、电机4、安装槽5、温度感应器6、卡扣7、加热板8、支撑柱9、固定轴10、调节杆11、第一螺母12、转轴13、固定板14、夹板15、活动轴16、控制杆17和第二螺母18，装置本体1的外部安装有保温板2，且保温板2的内部贯穿有铆杆3，并且铆杆3的外侧设置有电机4，装置本体1的
内壁开设有安装槽5，且安装槽5的内部安装有温度感应器6，并且温度感应器6的边侧固定有卡扣7，加热板8设置于温度感应器6的外侧，且加热板8的外侧安装有支撑柱9，并且支撑柱9的外部安装有固定轴10，固定轴10的内部贯穿有调节杆11，且调节杆11的外部设置有第一螺母12，并且第一螺母12的边侧连接有转轴13，调节杆11的边侧连接有固定板14，且固定板14的上方设置有夹板15，并且夹板15的内部安装有活动轴16，活动轴16的内部贯穿有控制杆17，且控制杆17的端头处设置有第二螺母18；
[0025]保温板2与装置本体1通过铆杆3构成铆钉连接，且保温板2与铆杆3采用相互垂直设置，保温板2由铆杆3固定在装置本体1的外围，在装置在使用时，保温板2可减慢装置内部与外界环境的热交换速率，减少热量的散失，避免能源的过度消耗；
[0026]温度感应器6与卡扣7之间为卡合连接，且温度感应器6与安装槽5紧密贴合，温度感应器6通过与卡扣7的卡合，固定在安装槽5内部，在防护网退火加工时，可对装置内部的温度进行监测，保证装置内部的实际温度与加热板8的设定温度相同，保证了退火加工工序的正常进行；
[0027]支撑柱9与装置本体1通过固定轴10构成旋转结构，且支撑柱9与固定轴10之间为过盈连接，物料固定完毕后，闭合装置，加热板8对装置内部进行加热，随后打开电机4，电机4带动左侧固定板14转动，同时在物料的连接下，右侧固定板14带动支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隐形防护网钢丝绳加工用的退火装置，包括装置本体(1)和加热板(8)，其特征在于，所述装置本体(1)的外部安装有保温板(2)，且保温板(2)的内部贯穿有铆杆(3)，并且铆杆(3)的外侧设置有电机(4)，所述装置本体(1)的内壁开设有安装槽(5)，且安装槽(5)的内部安装有温度感应器(6)，并且温度感应器(6)的边侧固定有卡扣(7)，所述加热板(8)设置于温度感应器(6)的外侧，且加热板(8)的外侧安装有支撑柱(9)，并且支撑柱(9)的外部安装有固定轴(10)，所述固定轴(10)的内部贯穿有调节杆(11)，且调节杆(11)的外部设置有第一螺母(12)，并且第一螺母(12)的边侧连接有转轴(13)，所述调节杆(11)的边侧连接有固定板(14)，且固定板(14)的上方设置有夹板(15)，并且夹板(15)的内部安装有活动轴(16)，所述活动轴(16)的内部贯穿有控制杆(17)，且控制杆(17)的端头处设置有第二螺母(18)。2.根据权利要求1所述的一种隐形防护网钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：李丰，王彩云，
申请(专利权)人：唐山天天安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。