本实用新型专利技术公开了一种稳定塔回流装置，涉及回流装置技术领域，包括稳定塔和分离罐，所述分离罐的底部固定连接有重组分仓，所述重组分仓的底部固定连接有下连接管，所述下连接管的底部固定连接有下冷却罐，所述稳定塔的侧面底部固定连接有回流管。本实用新型专利技术通过设置分离罐，能够将蒸馏出来的轻组分进行储存和再分离，使更纯净的轻组分能够通过与轻组分仓连接的顶部连接管排出，使第一步蒸馏出的轻组分中的杂质被进一步分离，达到提高产品纯度的目的，通过设置下冷却罐，能够通过下连接管对轻组分中混合的杂质进行收集，使被混合的重组分能够经冷却之后，通过回流管进入稳定塔进行再一次的蒸馏，避免造成大量的原料浪费。避免造成大量的原料浪费。避免造成大量的原料浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定塔回流装置
[0001]本技术涉及回流装置
，具体为一种稳定塔回流装置。
技术介绍
[0002]稳定塔压力控制方案常规有三种，一种是塔顶出口压力控制方案，一种是冷却旁路控制方案，或是两种方案的组合。在实际生产中，塔顶出口压力控制方案是控制稳定塔顶油气进入塔顶冷却器的气量控制稳定塔压力的，这种方案造成从塔顶至回流罐压力降过大，需增加回流泵扬程、扩大调节阀管径，投资较大；冷却旁路控制方案是将部分塔顶油气不经冷却器直接进入塔顶回流罐，以调节回流罐压力控制稳定塔压力，这种方案在稳定塔塔顶冷却负荷不足的情况下，调节不灵敏，并会引起液化气冷后温度增高，不利于后续工段的生产。稳定塔能够提供塔板上的液相回流,已达到汽液两相充分接触,传热、传质的目的,另一方面取走塔内的剩余热量,维持全塔的热平衡状态,以利于控制产品质量，现有的芳构化轻烃分离主要是利用稳定塔进行精馏操作，物料进入塔内后在塔釜蒸汽的作用下，轻组分上移至顶部聚集，重组分在塔釜累积后外送，这样就实现了轻重组分的分离。
[0003]目前，现有的物料在稳定塔内部经过精馏操作之后并不能使轻重组分彻底分离，产物在分离之后轻组分中会掺杂有部分重组分，如果不能够进行再次分离，会使产品的纯度降低，对产品的质量造成严重的影响，并且现有的稳定塔在进行轻重组分物料分离的时候不能够使原料进行回流，会造成原料的大量浪费。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种稳定塔回流装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括稳定塔和分离罐，所述分离罐的顶部固定连接有轻组分仓，所述轻组分仓的顶部固定连接有顶部连接管，所述顶部连接管的一端固定连接有上冷却罐，所述分离罐的底部固定连接有重组分仓，所述重组分仓的底部固定连接有下连接管，所述下连接管的底部固定连接有下冷却罐，所述下冷却罐和上冷却罐的底部均固定连接有冷却液输入管，所述下冷却罐和上冷却罐的侧面上部均固定连接有冷却液输出管。
[0008]可选的，所述冷却液输出管的一端与冷却液冷却系统相连通，所述上冷却罐的底部固定连接有物料排出管。
[0009]可选的，所述顶部连接管的中部固定连接有顶部单向阀，所述下连接管的中部固定连接有底部单向阀，所述底部单向阀和顶部单向阀为同一种单向阀。
[0010]可选的，所述稳定塔的顶部固定连接有轻组分排出管，所述轻组分排出管的一端与分离罐相连通，所述稳定塔的侧面底部固定连接有回流管，所述回流管的内部设有回流
泵，所述回流管的一端与下冷却罐的底部相连通。
[0011]可选的，所述下冷却罐包括冷却外壁和冷却内壁，所述冷却外壁和冷却内壁之间设有冷却液腔，所述冷却液输入管和冷却液输出管均与冷却液腔相连通。
[0012]可选的，所述上冷却罐与下冷却罐构造相同，所述上冷却罐底部的冷却液输入管和下冷却罐底部的冷却液输入管与同一水泵相连通。
[0013]三有益效果
[0014]本技术提供了一种稳定塔回流装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该稳定塔回流装置，通过设置分离罐，能够将蒸馏出来的轻组分进行储存和再分离，使更纯净的轻组分能够通过与轻组分仓连接的顶部连接管排出，使第一步蒸馏出的轻组分中的杂质被进一步分离，达到提高产品纯度的目的。
[0016]2、该稳定塔回流装置，通过设置下冷却罐，能够通过下连接管对轻组分中混合的杂质进行收集，使被混合的重组分能够经冷却之后，通过回流管进入稳定塔进行再一次的蒸馏，避免造成大量的原料浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术立体结构示意图；
[0019]图3为本技术下冷却罐立体结构示意图；
[0020]图4为本技术下冷却罐剖面结构示意图。
[0021]图中：1、稳定塔；2、回流管；3、下冷却罐；4、下连接管；5、轻组分排出管；6、分离罐；7、轻组分仓；8、顶部单向阀；9、顶部连接管；10、上冷却罐；11、冷却液输入管；12、物料排出管；13、重组分仓；14、底部单向阀；15、冷却液输出管；16、冷却外壁；17、冷却内壁；18、冷却液腔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种稳定塔回流装置，包括稳定塔1和分离罐6，分离罐6的顶部固定连接有轻组分仓7，轻组分仓7的顶部固定连接有顶部连接管9，顶部连接管9的一端固定连接有上冷却罐10，分离罐6的底部固定连接有重组分仓13，重组分仓13的底部固定连接有下连接管4，下连接管4的底部固定连接有下冷却罐3，顶部连接管9的中部固定连接有顶部单向阀8，下连接管4的中部固定连接有底部单向阀14，底部单向阀14和顶部单向阀8为同一种单向阀，稳定塔1的顶部固定连接有轻组分排出管5，轻组分排出管5的一端与分离罐6相连通，稳定塔1的侧面底部固定连接有回流管2，回流管2的内部设有回流泵，回流管2的一端与下冷却罐3的底部相连通，下冷却罐3和上冷却罐10的底部均固定连接有冷却液输入管11，下冷却罐3和上冷却罐10的侧面上部均固定连接有冷却液输出管15，冷却液输出管15的一端与冷却液冷却系统相连通，上冷却罐10的底部固定连接有物料排出管12，下冷却罐3包括冷却外壁16和冷却内壁17，冷却外壁16和冷却内壁17之
间设有冷却液腔18，冷却液输入管11和冷却液输出管15均与冷却液腔18相连通，上冷却罐10与下冷却罐3构造相同，上冷却罐10底部的冷却液输入管11和下冷却罐3底部的冷却液输入管11与同一水泵相连通。
[0024]使用时，首先将原料放进稳定塔1的内部进行蒸馏，使原料进入稳定塔1内后在塔釜蒸汽的作用下，使轻组分上移至稳定塔1的顶部聚集，在稳定塔1内部压力的作用下轻组分从轻组分排出管5排出，并通过轻组分排出管5进入分离罐6的内部，在分离罐6的内部密度不同的气体会分开，重组分会集中在重组分仓13的内部，轻组分集中在轻组分仓7的内部，由于轻组分排出管5不断的向分离罐6的内部通入气体，顶部单向阀8和底部单向阀14都会被打开，使轻组分通过顶部连接管9进入上冷却罐10，使重组分通过下连接管4进入下冷却罐3的内部，同时与冷却液输入管11连接的水泵将冷却液送入冷却液腔18的内部，对下冷却罐3和上冷却罐10进行同时冷却，上冷却罐10中冷却的产品从物料排出管12排出，下冷却罐3中冷却的产品在回流管2内部的回流泵的作用下重新进入稳定塔1进行蒸馏。
[0025]综上，本装置通过设置分离罐6，能够将蒸馏出来的轻组分进行储存和再分离，使更纯净的轻组分能够通过与轻组分仓7连接的顶部连接管9排出，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定塔回流装置，包括稳定塔(1)和分离罐(6)，其特征在于：所述分离罐(6)的顶部固定连接有轻组分仓(7)，所述轻组分仓(7)的顶部固定连接有顶部连接管(9)，所述顶部连接管(9)的一端固定连接有上冷却罐(10)，所述分离罐(6)的底部固定连接有重组分仓(13)，所述重组分仓(13)的底部固定连接有下连接管(4)，所述下连接管(4)的底部固定连接有下冷却罐(3)，所述下冷却罐(3)和上冷却罐(10)的底部均固定连接有冷却液输入管(11)，所述下冷却罐(3)和上冷却罐(10)的侧面上部均固定连接有冷却液输出管(15)。2.根据权利要求1所述的一种稳定塔回流装置，其特征在于：所述冷却液输出管(15)的一端与冷却液冷却系统相连通，所述上冷却罐(10)的底部固定连接有物料排出管(12)。3.根据权利要求1所述的一种稳定塔回流装置，其特征在于：所述顶部连接管(9)的中部固定连接有顶部单向阀(8)，所述下连接管(4)的中部固定连接有底...
【专利技术属性】
技术研发人员：王健，李晓军，李俊刚，李旭东，张亚峰，张峰，王施政，孙丽萍，
申请(专利权)人：山西潞宝兴海新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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