本实用新型专利技术公开了一种粗苯精制强化装置，涉及粗苯精制技术领域，本实用新型专利技术包括加强罐，加强罐内设置有加氢组件和加料组件，加料组件通过搅拌组件与加强罐连接，加氢组件包括定位框、固定块和喷头，固定块与加强罐的内壁固定连接，定位框与固定块固定连接，喷头固定连接在定位框的内壁，且与定位框内部连通，定位框的外侧连通有进气管，进气管上设置有单向阀，加料组件包括固定框、筛板、推板、连接块、复位弹簧、弧形板和定位杆，固定框与加强罐的内壁固定连接。本实用新型专利技术为一种粗苯精制强化装置，通过设置加料组件和加氢组件，能够将催化剂和氢气均匀投进定位框，与粗苯原料充分接触反应。反应。反应。
【技术实现步骤摘要】
一种粗苯精制强化装置
[0001]本技术涉及粗苯精制
，特别涉及一种粗苯精制强化装置。
技术介绍
[0002]粗苯精制就是以粗苯为原料，经化学和物理等方法将杂质去除，以便得到可作原料使用的高纯度苯，粗苯精制是指炼焦化工生产的重要组成部分。系用物理的或化学的方法，将焦炉煤气净化得到的苯类(中间)产品去除杂质，分离出化学产品的过程，粗苯精制工艺主要有酸洗法和加氢法。酸洗工艺生产的苯纯度低，而且不能有效分离甲苯、二甲苯，生产过程中产生大量无法处理的酸焦油，严重污染环境，产品质量和产率低，生产成本高，很难与大型精苯装置竞争。采用环境友好的加氢精制工艺技术，利用粗苯中的轻质苯馏分(<180℃馏分)，生产清洁的苯系芳烃化工产品，已经在工业装置上成功应用，并进行了长周期运转，产品质量达到了设计要求。
[0003]目前市场上，粗苯精制的加氢法在使用时，氢气与粗苯的接触程度较为缓慢，因此需要用到强化装置来提高氢气与粗苯接触效率，传统的强化装置一般直接将氢气和催化剂通入加强罐中，与粗苯进行接触反应，但是，这样会导致氢气或者催化剂与粗苯原料接触程度缓慢，影响反应效果，导致粗苯纯度降低，为此，现提出一种粗苯精制强化装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种粗苯精制强化装置，可以有效解决
技术介绍
中传统的强化装置一般直接将氢气和催化剂通入加强罐中，与粗苯进行接触反应，但是，这样会导致氢气或者催化剂与粗苯原料接触程度缓慢，影响反应效果，导致粗苯纯度降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种粗苯精制强化装置，包括加强罐，所述加强罐内设置有加氢组件和加料组件，所述加料组件通过搅拌组件与加强罐连接；
[0006]所述加氢组件包括定位框、固定块和喷头，所述固定块与加强罐的内壁固定连接，所述定位框与固定块固定连接，所述喷头固定连接在定位框的内壁，且与定位框内部连通，所述定位框的外侧连通有进气管，所述进气管上设置有单向阀，便于对加强罐内部均匀添加氢气；
[0007]所述加料组件包括固定框、筛板、推板、连接块、复位弹簧、弧形板和定位杆，所述固定框与加强罐的内壁固定连接，所述连接块与筛板侧面固定连接，所述复位弹簧的一端与固定框内壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与连接块的底部固定连接，所述弧形板与筛板的顶部固定连接，所述推板与搅拌组件侧面固定连接，所述定位杆通过连杆与搅拌组件固定连接，且所述弧形板的顶部开设有与定位杆相适配的斜形槽，能够使得催化剂均匀落在定位框内。
[0008]优选地，所述筛板的内部开设有筛孔，所述筛孔的数量有若干个，且在筛板内部呈
均匀分布，便于将催化剂均匀漏出。
[0009]优选地，所述搅拌组件包括电机、转轴和搅拌叶片，所述电机与加强罐顶部固定连接，所述电机的输出端延伸至加强罐内，且与转轴固定连接，所述搅拌叶片与转轴侧面固定连接，便于将粗苯与氢气和催化剂进行充分接触。
[0010]优选地，所述筛板内部开设有与转轴相适配的通孔，所述转轴在通孔内部转动。
[0011]优选地，所述喷头的数量有若干个，且在定位框内部呈均匀间隔分布。
[0012]优选地，所述固定框、连接块和复位弹簧形成的整体结构有两组，且沿加强罐的竖直中轴线呈对称分布。
[0013]优选地，所述定位框的底部设置有漏料口，所述加强罐的顶部设置有投料口。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.本技术中，通过设置加氢组件，当粗苯添加进加强罐时，通过进气管将外界氢气进行输送，氢气能够在定位框内充满，并通过定位框内壁设置的喷头，将氢气均匀喷出，使得氢气能够与粗苯进行充分接触，提高粗苯的反应效率。
[0016]2.本技术中，通过设置加料组件，通过投料口将催化剂投进加强罐内，使得催化剂落在筛板上，此时通过搅拌组件转动，能够带动推板和定位杆进行转动，使得推板能够将堆积的催化剂进行推动，使得催化剂能够通过筛孔均匀落下，定位杆移动至弧形板的斜形槽边缘时，能够与斜形槽卡合，随后继续转动，使得定位块能够挤压弧形板，从而压动筛板，使得筛板能够通过连接块挤压复位弹簧，使其发生形变，当定位杆脱离弧形板时，筛板能够在复位弹簧的复位作用下发生回位，从而发生震动，能够将筛孔内部的催化剂震出，防止堵塞，使得催化剂能够均匀落进定位框内，并通过搅拌组件将催化剂与粗苯原料进行充分搅拌反应，以提高粗苯原料的反应效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种粗苯精制强化装置的整体结构立体图；
[0018]图2为本技术一种粗苯精制强化装置的正剖图；
[0019]图3为本技术一种粗苯精制强化装置图2中A处结构放大图；
[0020]图4为本技术一种粗苯精制强化装置的定位框结构立体图。
[0021]图中：1、加强罐；2、定位框；3、固定块；4、喷头；5、固定框；6、筛板；7、推板；8、连接块；9、复位弹簧；10、弧形板；11、定位杆；12、筛孔；13、电机；14、转轴；15、搅拌叶片；16、进气管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1—4所示，本技术为一种粗苯精制强化装置，包括加强罐1，加强罐1内设置有加氢组件和加料组件，加料组件通过搅拌组件与加强罐1连接；
[0026]加氢组件包括定位框2、固定块3和喷头4，固定块3与加强罐1的内壁固定连接，定位框2与固定块3固定连接，喷头4固定连接在定位框2的内壁，且与定位框2内部连通，定位框2的外侧连通有进气管16，进气管16上设置有单向阀，便于对加强罐1内部均匀添加氢气；
[0027]加料组件包括固定框5、筛板6、推板7、连接块8、复位弹簧9、弧形板10和定位杆11，固定框5与加强罐1的内壁固定连接，连接块8与筛板6侧面固定连接，复位弹簧9的一端与固定框5内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粗苯精制强化装置，包括加强罐(1)，其特征在于：所述加强罐(1)内设置有加氢组件和加料组件，所述加料组件通过搅拌组件与加强罐(1)连接；所述加氢组件包括定位框(2)、固定块(3)和喷头(4)，所述固定块(3)与加强罐(1)的内壁固定连接，所述定位框(2)与固定块(3)固定连接，所述喷头(4)固定连接在定位框(2)的内壁，且与定位框(2)内部连通，所述定位框(2)的外侧连通有进气管(16)；所述加料组件包括固定框(5)、筛板(6)、推板(7)、连接块(8)、复位弹簧(9)、弧形板(10)和定位杆(11)，所述固定框(5)与加强罐(1)的内壁固定连接，所述连接块(8)与筛板(6)侧面固定连接，所述复位弹簧(9)的一端与固定框(5)内壁固定连接，所述复位弹簧(9)的另一端与连接块(8)的底部固定连接，所述弧形板(10)与筛板(6)的顶部固定连接，所述推板(7)与搅拌组件侧面固定连接，所述定位杆(11)通过连杆与搅拌组件固定连接，且所述弧形板(10)的顶部开设有与定位杆(11)相适配的斜形槽。2.根据权利要求1所述的一种粗苯精制强化装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪宁洋，
申请(专利权)人：山西潞宝兴海新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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