本实用新型专利技术公开了环己酮罐体液位测量装置，涉及液位测量装置技术领域。本实用新型专利技术包括罐体，罐体内侧底部中心设置有壳体，罐体外侧面上固定设置有液位计主体，壳体与液位计主体内部设置有测量机构，所述测量机构包括测量组件以及防护组件，测量组件包括滑板、配重块、浮球、管体、牵引绳、密封塞、复位弹簧以及刻度线，防护组件包括滑块、弹性件以及连杆。本实用新型专利技术通过设置的测量组件与防护组件，当对罐体内溶液增加或减少，罐体内的溶液会受到影响产生晃动时，提高了测量结果的准确度，有效地保护了壳体内部装置，提高了使用寿命。提高了使用寿命。提高了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
环己酮罐体液位测量装置
[0001]本技术属于液位测量装置
，特别是涉及环己酮罐体液位测量装置。
技术介绍
[0002]环己酮，是一种有机化合物，化学式是C6H10O，为羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮。无色透明液体，带有泥土气息，含有痕迹量的酚时，则带有薄荷味。不纯物为浅黄色，随着存放时间生成杂质而显色，呈水白色到灰黄色，具有强烈的刺鼻臭味。环己酮是重要化工原料，是制造尼龙、己内酰胺和己二酸的主要中间体。也是重要的工业溶剂。
[0003]目前环己酮一般储存在罐体内部，并通过液位计检测罐体环己酮液位状态，以便随时获得溶液的当前液位状态。通过将液位计直接置于溶液中，然后读取液位计的读数，从而获得当前液位参数，是常用的手段。
[0004]现有的环己酮罐体液位测量装置在使用过程中，当对罐体内溶液增加或减少时，罐体内的溶液会受到影响产生晃动，从而导致液位计测量结果不够准确，为此我们提出一种环己酮罐体液位测量装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供环己酮罐体液位测量装置，解决现有的环己酮罐体液位测量装置在使用过程中，当对罐体内溶液增加或减少时，罐体内的溶液会受到影响产生晃动，从而导致液位计测量结果不够准确的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为环己酮罐体液位测量装置，包括罐体，所述罐体内侧底部中心设置有壳体，所述罐体外侧面上固定设置有液位计主体，所述壳体与液位计主体内部设置有测量机构，所述测量机构包括测量组件以及防护组件，液位计主体远离罐体一侧面为透明材质；
[0008]所述测量组件包括滑板、配重块、浮球、管体、牵引绳、密封塞、复位弹簧以及刻度线，所述滑板有两个，两个所述滑板分别滑动设置于壳体相对两侧内壁上，所述配重块设置于两个滑板之间，所述浮球有两个，两个所述浮球通过丝线分别设置于配重块顶部相对两侧，所述管体固定设置于罐体靠近液位计主体一侧内壁上，且所述管体一端位于壳体正上方，另一端固定连接在液位计主体外侧面底部上，所述牵引绳一端固定连接在配重块顶部中心，另一端穿过管体内部，且延伸至液位计主体内部，且与密封塞底部固定连接，所述密封塞活动设置于液位计主体内部，所述复位弹簧一端固定连接在密封塞顶部中心，另一端固定连接在液位计主体内侧面顶部上，所述刻度线设置于液位计主体远离罐体一侧面上，且与密封塞相适配，浮球浮力大于复位弹簧弹性力，且浮球浮力与配重块重力相等；
[0009]所述防护组件包括滑块、弹性件以及连杆，所述滑块有四个，四个所述滑块两两为一组，且两组所述滑块分别活动设置于对应的滑板远离壳体一侧面上，所述弹性件设置于相邻两个滑块之间，所述连杆有四个，四个所述连杆一端分别活动连接在对应的滑块外侧
面上，另一端活动连接在配重块外表面上，滑块滑动连接在滑板侧面上。
[0010]优选地，所述罐体外侧面上下两侧分别开设有进液口以及出液口，所述进液口于出液口内部分别固定设置有进液管以及出液管，所述进液管与出液管上均设置有电磁阀，通过电磁阀控制进液管与出液管流量。
[0011]优选地，所述罐体底部固定设置有四个支座，且四个所述支座呈矩形分布，支座对罐体起到支撑作用。
[0012]优选地，所述罐体包括罐身以及罐盖，所述罐盖设置于罐身顶部，且所述罐盖与罐身通过螺栓连接，便于对罐盖进行拆卸，便于对罐体内壁进行清理。
[0013]优选地，所述壳体外周面底部位置等距设置有多个透水孔，罐体内部溶液通过透水孔进入壳体内部，使壳体内部液面与罐体内部液面平齐。
[0014]优选地，所述壳体外侧面底部固定连接有连接盘，所述连接盘上环形阵列有多个连接孔，所述罐体内侧底面上开设有多个螺纹通孔，所述螺纹通孔与连接孔相匹配，通过定位栓与螺纹以及连接孔配合，使壳体与罐体底部相连接，便于拆卸。
[0015]优选地，所述管体内壁拐角位置上均活动设置有滚轮，所述牵引绳贴合在滚轮外表面上，滚轮对牵引绳起到导向作用。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置的测量组件，罐体内部溶液通过壳体外表面上设置的透水孔进入壳体内部，使壳体内部液面与罐体内部液面平齐，且此时浮球在配重块作用下漂浮在液面顶部，当罐体内部液面下降时，在配重块与浮球作用下带动滑板在壳体内部向下滑动，从而拉动牵引绳一端向下滑动，同时，牵引绳另一端拉动密封塞在液位计主体内部向下滑动，从而改变密封塞在液位计主体内部位置，通过读取此时密封塞所对应的刻度线读数，从而获得此时溶液液位，当液面上升时，配重块与浮球带动滑板随液面向上滑动，此时牵引绳拉力减小，在液位计主体内的复位弹簧弹性作用下，拉动牵引绳向上活动，从而带动密封塞在液位计主体内部向上活动，通过读取此时密封塞对应的刻度线读数得知溶液液位，且通过设置的两个滑板，使配重块与浮球在上下活动时保持稳定，当对罐体内溶液增加或减少，罐体内的溶液会受到影响产生晃动时，提高了测量结果的准确度；
[0018]2、本技术通过设置的防护组件，当通过进液管向罐体内部添加溶液时，罐体内部溶液产生晃动，使得溶液与配重块接触，并挤压配重块左右晃动，从而通过连杆挤压滑块在滑板侧面滑动，相邻两个滑块之间的弹性件对作用力进行削减，从而防止溶液晃动时对罐体内的配重块与浮球等设备造成损伤，有效地保护了壳体内部装置，提高了使用寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术环己酮罐体液位测量装置的立体图；
[0021]图2为本技术环己酮罐体液位测量装置的俯视图；
[0022]图3为本技术环己酮罐体液位测量装置图2中A
‑
A处剖面图；
[0023]图4为本技术环己酮罐体液位测量装置图3中B处放大图；
[0024]图5为本技术环己酮罐体液位测量装置图3中C处放大图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、罐体；101、罐身；102、罐盖；2、壳体；3、液位计主体；4、滑板；5、配重块；6、浮球；7、管体；8、牵引绳；9、密封塞；10、复位弹簧；11、刻度线；12、滑块；13、弹性件；14、连杆；15、连接盘；16、滚轮。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.环己酮罐体液位测量装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)内侧底部中心设置有壳体(2)，所述罐体(1)外侧面上固定设置有液位计主体(3)，所述壳体(2)与液位计主体(3)内部设置有测量机构，其特征在于：所述测量机构包括测量组件以及防护组件；所述测量组件包括滑板(4)、配重块(5)、浮球(6)、管体(7)、牵引绳(8)、密封塞(9)、复位弹簧(10)以及刻度线(11)，所述滑板(4)有两个，两个所述滑板(4)分别滑动设置于壳体(2)相对两侧内壁上，所述配重块(5)设置于两个滑板(4)之间，所述浮球(6)有两个，两个所述浮球(6)通过丝线分别设置于配重块(5)顶部相对两侧，所述管体(7)固定设置于罐体(1)靠近液位计主体(3)一侧内壁上，且所述管体(7)一端位于壳体(2)正上方，另一端固定连接在液位计主体(3)外侧面底部上，所述牵引绳(8)一端固定连接在配重块(5)顶部中心，另一端穿过管体(7)内部，且延伸至液位计主体(3)内部，且与密封塞(9)底部固定连接，所述密封塞(9)活动设置于液位计主体(3)内部，所述复位弹簧(10)一端固定连接在密封塞(9)顶部中心，另一端固定连接在液位计主体(3)内侧面顶部上，所述刻度线(11)设置于液位计主体(3)远离罐体(1)一侧面上，且与密封塞(9)相适配；所述防护组件包括滑块(12)、弹性件(13)以及连杆(14)，所述滑块(12)有四个，四个所述滑块(12)两两为一组，且两组所述滑块(12)分别活动设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宝廷，
申请(专利权)人：山西潞宝兴海新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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