一种生产己内酰胺时热循环利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生产己内酰胺时热循环利用系统，涉及热循环技术领域，包括蒸馏箱以及循环机构；循环机构包括固定设置于蒸馏箱一侧的冷凝管、固定设置于冷凝管底部的储水箱、固定设置于储水箱一侧的循环管、固定设置于蒸馏箱底部的出料管以及嵌设于蒸馏箱侧壁内的加热丝，冷凝管的顶部贯穿延伸至蒸馏箱内腔的顶部。本实用新型专利技术中，通过设置的循环机构，将己内酰胺从入料口投至蒸馏箱内，液泵工作，将储水箱内的水吸至蒸馏箱内，加热丝工作，对蒸馏箱进行加热，对蒸馏腔内的物体进行蒸馏，蒸馏产生的高温蒸汽流至内流管内部，外部的冷水通过进水管流至外套管内，内流管内蒸汽温度较高，蒸汽与外套管内的冷水进行换热。蒸汽与外套管内的冷水进行换热。蒸汽与外套管内的冷水进行换热。

【技术实现步骤摘要】
一种生产己内酰胺时热循环利用系统


[0001]本技术涉及资源利用
，特别涉及一种生产己内酰胺时热循环利用系统。

技术介绍

[0002]己内酰胺，化学式为C6H11NO，分子量为113.16，是重要的有机化工原料之一，外观为白色粉末或结晶体，有油性手感，主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片(通常叫尼龙
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6切片，或锦纶
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6切片)，可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。尼龙
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6切片随着质量和指标的不同，有不同的侧重应用领域，粗己内酰胺通过萃取、蒸馏、结晶等工序，制得高纯度己内酰胺。
[0003]目前在进行粗己内酰胺的蒸馏过程中，蒸馏会产生一定的热量，热量需要排出蒸馏瓶，提高蒸馏过程的安全性。
[0004]现有的生产己内酰胺时热循环利用系统，在进行蒸馏时，为减小蒸馏瓶内的压强，需高温蒸汽通过输送管直接流至水瓶内，高温蒸汽在水瓶内冷却呈水，然而高温蒸汽中的热量未被利用，造成了资源的浪费，为此，我们提出一种生产己内酰胺时热循环利用系统。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种生产己内酰胺时热循环利用系统，可以有效解决
技术介绍
中提出的现有的生产己内酰胺时热循环利用系统存在的在进行蒸馏时，为减小蒸馏瓶内的压强，需高温蒸汽通过输送管直接流至水瓶内，高温蒸汽在水瓶内冷却呈水，然而高温蒸汽中的热量未被利用，造成了资源的浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种生产己内酰胺时热循环利用系统，包括蒸馏箱以及循环机构；
[0007]所述循环机构包括固定设置于蒸馏箱一侧的冷凝管、固定设置于冷凝管底部的储水箱、固定设置于储水箱一侧的循环管、固定设置于蒸馏箱底部的出料管以及嵌设于蒸馏箱侧壁内的加热丝，所述冷凝管的顶部贯穿延伸至蒸馏箱内腔的顶部，所述循环管的底部贯穿延伸至储水箱内腔的底部，所述循环管的顶部贯穿延伸至蒸馏箱内腔的底部，所述循环管靠近蒸馏箱的一侧设置有液泵。
[0008]优选地，还包括箱体，所述箱体内部开设有循环室，所述蒸馏箱的底部通过支撑杆固定设置于循环室内。设置的箱体对蒸馏箱和循环机构进行防护，防止外部温度对蒸馏箱和循环机构产生影响。
[0009]优选地，所述蒸馏箱的顶部开设有进料口，所述进料口内活动设置有旋盖，所述箱体的顶部开设有与进料口直径相同的入料口。开设的进料口和入料口便于将己内酰胺原料投入至蒸馏箱内。
[0010]优选地，所述冷凝管包括外套管和内流管，所述外套管固定套设于内流管外部，且外套管内部与内流管外壁之间设置有空腔。蒸馏箱内产生的高温蒸汽流至内流管内部，再
经过内流管流至储水箱内。
[0011]优选地，所述循环机构位于循环室内，所述储水箱固定设置于循环室的底壁，所述循环管的底部固定套设有滤网。设置的滤网便于防止杂质再经过循环管流至蒸馏箱内。
[0012]优选地，所述循环机构还包括进水管和出水管，所述进水管的顶部依次贯穿箱体和外套管，且位于外套管的内部，所述出水管的底部部依次贯穿箱体和外套管，且位于空腔内，所述出水管位于进水管的上方。外部的冷水可以通过进水管流至外套管内，内流管内蒸汽温度较高，蒸汽与外套管内的冷水进行换热，蒸汽遇冷液化成水，流至储水箱内，外套管内换热后的热水从出水管流出，进行了热循环，使得资源利益最大化。
[0013]优选地，所述出料管的一侧固定设置有电磁阀，所述出料管设置为倾斜状，所述出料管的底部贯穿箱体，所述蒸馏箱的内部开设有蒸馏腔，所述蒸馏腔的底壁设置为倾斜状，所述电磁阀设置有三组，另两组所述电磁阀分别固定设置于出水管和进水管的一侧。蒸馏腔的底壁设置为倾斜状，便于蒸馏后纯净的己内酰胺流至出料管内，出料管设置为倾斜状，便于己内酰胺从出料管流出。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中，通过设置的循环机构，生产己内酰胺时，将己内酰胺从入料口投至蒸馏箱内，液泵工作，将储水箱内的水吸至蒸馏箱内，加热丝工作，对蒸馏箱进行加热，对蒸馏腔内的物体进行蒸馏，蒸馏产生的高温蒸汽流至内流管内部，外部的冷水通过进水管流至外套管内，内流管内蒸汽温度较高，蒸汽与外套管内的冷水进行换热，在外套管的侧壁内设有保温棉，减少了热量的流失，蒸汽遇冷液化成水，流至储水箱内，外套管内换热后的热水从出水管流出，进行了热循环，使得资源利益最大化，液化后的水顺流至储水箱内，此机构实现了热循环，且节约了水资源，将水资源进行重复利用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种生产己内酰胺时热循环利用系统的立体图；
[0017]图2为本技术一种生产己内酰胺时热循环利用系统的内部示意图；
[0018]图3为本技术一种生产己内酰胺时热循环利用系统中冷凝管的示意图；
[0019]图4为本技术图2中的A处放大图；
[0020]图5为本技术图2中的B处放大图。
[0021]图中：1、箱体；2、蒸馏箱；3、蒸馏腔；4、冷凝管；5、储水箱；6、循环管；7、滤网；8、液泵；9、出料管；10、电磁阀；11、进料口；12、进水管；13、出水管；14、加热丝。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1—5所示，本技术为一种生产己内酰胺时热循环利用系统，包括蒸馏箱2以及循环机构；
[0026]循环机构包括固定设置于蒸馏箱2一侧的冷凝管4、固定设置于冷凝管4底部的储水箱5、固定设置于储水箱5一侧的循环管6、固定设置于蒸馏箱2底部的出料管9以及嵌设于蒸馏箱2侧壁内的加热丝14，冷凝管4的顶部贯穿延伸至蒸馏箱2内腔的顶部，循环管6的底部贯穿延伸至储水箱5内腔的底部，循环管6的顶部贯穿延伸至蒸馏箱2内腔的底部，循环管6靠近蒸馏箱2的一侧设置有液泵8。
[0027]还包括箱体1，箱体1内部开设有循环室，蒸馏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产己内酰胺时热循环利用系统，其特征在于，包括蒸馏箱(2)以及循环机构；所述循环机构包括固定设置于蒸馏箱(2)一侧的冷凝管(4)、固定设置于冷凝管(4)底部的储水箱(5)、固定设置于储水箱(5)一侧的循环管(6)、固定设置于蒸馏箱(2)底部的出料管(9)以及嵌设于蒸馏箱(2)侧壁内的加热丝(14)，所述冷凝管(4)的顶部贯穿延伸至蒸馏箱(2)内腔的顶部，所述循环管(6)的底部贯穿延伸至储水箱(5)内腔的底部，所述循环管(6)的顶部贯穿延伸至蒸馏箱(2)内腔的底部，所述循环管(6)靠近蒸馏箱(2)的一侧设置有液泵(8)。2.根据权利要求1所述的一种生产己内酰胺时热循环利用系统，其特征在于：还包括箱体(1)，所述箱体(1)内部开设有循环室，所述蒸馏箱(2)的底部通过支撑杆固定设置于循环室内。3.根据权利要求2所述的一种生产己内酰胺时热循环利用系统，其特征在于：所述蒸馏箱(2)的顶部开设有进料口(11)，所述进料口(11)内活动设置有旋盖，所述箱体(1)的顶部开设有与进料口(11)直径相同的入料口。4.根据权利要求3所述的一种生产己内酰胺时热循环利用系统，其特征在于：所述冷凝管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王沙沙，
申请(专利权)人：山西潞宝兴海新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：