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化工设备用防爆蒸馏罐制造技术

技术编号:27277667 阅读:14 留言:0更新日期:2021-02-06 11:44
本发明专利技术公开了化工设备用防爆蒸馏罐,包括罐体,罐体的上端设置有密封机构,罐体的外部设置有防爆机构,防爆机构的表面上设置有固定机构,罐体的上端设置有泄压机构,防爆机构的表面上设置有升降机构,本发明专利技术所达到的有益效果是:通过转动固定杆带动转筒转动,转筒转动时通过夹板带动螺纹杆转动,螺纹杆转动时表面的螺纹挤压螺纹孔内壁上的螺纹,进而使螺纹杆旋转下移,螺纹杆旋转下移时带动固定板下移,固定板带动防爆盖下移,进而使防爆盖与罐体对应卡接,同时防爆盖带动上固定环下移,使上固定环与下固定环对应接触,进而使密封圈卡接在下环槽和上环槽内部,进而使罐体和顶盖受到密封,防止罐体内部易燃气体发生泄漏。防止罐体内部易燃气体发生泄漏。

【技术实现步骤摘要】
化工设备用防爆蒸馏罐


[0001]本专利技术涉及防爆蒸馏罐,尤其涉及化工设备用防爆蒸馏罐,属于防爆蒸馏罐


技术介绍

[0002]蒸馏是一种热力学的分离工艺,它利用混合液体或液固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合,与其它的分离手段,如萃取、过滤结晶等相比,它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂,从而保证不会引入新的杂质。
[0003]化工生产中蒸馏罐是一种常见的设备,但是由于在对化工产品进行蒸馏时经常需要对一些引燃物品进行蒸馏,当这些易燃物品在进行蒸馏时会化为气体充满蒸馏罐,当蒸馏罐内部的酒精大量气化后对罐体产生加大的压力,当压力超过罐体承受范围后,罐体会由于承受不住较大的压力发生爆炸。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的在对化工产品进行蒸馏时经常需要对一些引燃物品进行蒸馏,当这些易燃物品在进行蒸馏时会化为气体充满蒸馏罐,当蒸馏罐内部的酒精大量气化后对罐体产生加大的压力,当压力超过罐体承受范围后,罐体会由于承受不住较大的压力发生爆缺点,而提出的化工设备用防爆蒸馏罐。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:设计化工设备用防爆蒸馏罐,包括罐体,所述罐体的上端设置有密封机构,所述罐体的外部设置有防爆机构,所述防爆机构的表面上设置有固定机构,所述罐体的上端设置有泄压机构,所述防爆机构的表面上设置有升降机构;所述密封机构包括下固定环、下环槽、密封圈、上环槽、上固定环、顶盖、收集管,所述下固定环固定套接在罐体的上端内壁上,所述下固定环的上表面上开设有下环槽,所述下环槽的内部卡接有密封圈,所述密封圈的上端卡接在上环槽内部,所述上环槽开设在上固定环的下表面上,所述上固定环固定套接在顶盖的内壁上,所述顶盖的上表面上固定连通有收集管;所述防爆机构包括防爆外壳、防爆盖、三角槽、三角块、通孔,所述防爆外壳固定套接在罐体的外壁上,所述防爆盖固定套接在顶盖的外壁上,所述防爆盖的下端对称卡设有三角槽,两个所述三角槽卡接在两个三角块的上表面上,两个所述三角块固定连接在罐体的上端外壁上,所述防爆盖的上表面中心处开设有通孔;所述固定机构包括圆槽、插杆、插孔、滑块、弹力弹簧、斜面、斜槽、梯形槽、转杆、转轴、夹块,两个所述圆槽对称卡设在防爆外壳的外壁上,两个所述圆槽的内部均固定连接有插杆,两个所述插杆分别插接在两个插孔内部,两个所述插孔分别开设在两个滑块的表面上,两个所述滑块的上表面均固定连接有弹力弹簧,两个所述弹力弹簧分别活动套接在插杆的
表面上,两个所述弹力弹簧的上端分别固定连接在圆槽的上端内壁上,两个所述滑块远离插杆的一端下表面上开设有斜面,两个所述滑块的下表面上均开设有斜槽,两个所述滑块卡接在两个梯形槽内部,两个所述梯形槽开设在两个转杆的下端表面上,两个所述转杆的上端转动连接在两个转轴的表面上,两个所述转轴固定连接在两个夹块的内部,两个所述夹块分别固定连接在防爆盖的两端外壁上。
[0006]优选的,所述泄压机构包括泄压管、泄压孔、锥环、锥块、泄压弹簧、卡接筒、连接块,所述泄压管固定套接在顶盖的上表面上,所述泄压管插接在泄压孔内部,所述泄压孔开设在防爆盖的表面上,所述泄压管的下端内壁上固定套接有锥环,所述锥环的内部卡接有锥块,所述锥块的上端固定连接有泄压弹簧,所述泄压弹簧的上端卡接在卡接筒内部,所述卡接筒的两侧侧壁上均固定连接有连接块,两个所述连接块的另一端固定连接在泄压管的内壁上。
[0007]优选的,所述升降机构包括固定板、轴承、螺纹杆、螺纹孔、固定块、夹槽、夹板、转筒、固定杆,两个所述固定板对称固定连接在防爆盖的两侧外壁上,两个所述固定板的下表面上均通过轴承转动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的下端分别螺纹连接在两个螺纹孔内部,两个所述螺纹孔开设的在两个固定块的表面上,两个所述螺纹杆的表面上开设有夹槽,两个所述夹槽的内部均卡接有夹板,所述夹板固定连接在转筒的内壁上,所述转筒的表面上固定连接有固定杆。
[0008]优选的,所述斜槽与梯形槽的下端内壁紧密接触。
[0009]优选的,所述梯形槽远离圆槽的下端内壁倾斜设置。
[0010]优选的,所述夹块与梯形槽的间距比夹块至圆槽最下端的间距大。
[0011]优选的,所述三角块与圆槽对应,所述三角槽与夹块对应。
[0012]优选的,所述斜槽与梯形槽卡接时转杆竖直设置.优选的,所述锥环直径较长的一端开口远离顶盖。
[0013]优选的,所述转筒的内径比螺纹杆的直径大。
[0014]本专利技术提出的化工设备用防爆蒸馏罐,有益效果在于:(1)通过转动固定杆带动转筒转动,转筒转动时通过夹板带动螺纹杆转动,螺纹杆转动时表面的螺纹挤压螺纹孔内壁上的螺纹,进而使螺纹杆旋转下移,螺纹杆旋转下移时带动固定板下移,固定板带动防爆盖下移,进而使防爆盖与罐体对应卡接,同时防爆盖带动上固定环下移,使上固定环与下固定环对应接触,进而使密封圈卡接在下环槽和上环槽内部,进而使罐体和顶盖受到密封,防止罐体内部易燃气体发生泄漏。
[0015](2)通过转动转杆围绕转轴转动,使梯形槽靠近斜面,使通过斜面的引导使滑块卡接在梯形槽内部,然后弹力弹簧推动滑块下移,使滑块沿着插杆的引导呈直线下移,使斜槽与梯形槽相互卡接,进而防止滑块与转杆轻易脱离,进而使防爆盖和防爆外壳固定在一起,进而防止罐体内部压力过大将顶盖推起导致易燃物体发生泄漏。
[0016](3)当罐体内部气体压力过大时,多余的压力进入泄压管内部,当压力达到一定的程度时压力推动锥块从锥环中移开,使泄压管与外部连通,使高压气体从罐体内部通过泄压管排出,进而防止罐体内部压力过大发生爆炸。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的化工设备用防爆蒸馏罐结构示意图;图2为本专利技术提出的化工设备用防爆蒸馏罐侧视结构示意图;图3为本专利技术提出的化工设备用防爆蒸馏罐图1中A部分放大图;图4为本专利技术提出的化工设备用防爆蒸馏罐图1中B部分放大图;图5为本专利技术提出的化工设备用防爆蒸馏罐C-C向剖视图;图6为本专利技术提出的化工设备用防爆蒸馏罐转筒结构示意图;图7为本专利技术提出的化工设备用防爆蒸馏罐滑块结构示意图;图8为本专利技术提出的化工设备用防爆蒸馏罐防爆盖结构示意图。
[0018]图中:罐体1、密封机构2、下固定环21、下环槽22、密封圈23、上环槽24、上固定环25、顶盖26、收集管27、防爆机构3、防爆外壳31、防爆盖32、三角槽33、三角块34、通孔35、固定机构4、圆槽41、插杆42、插孔43、滑块44、弹力弹簧45、斜面46、斜槽47、梯形槽48、转杆49、转轴410、夹块411、泄压机构5、泄压管51、泄压孔52、锥环53、锥块54、泄压弹簧55、卡接筒56、连接块57、升降机构6、固定板61、轴承62、螺纹杆63、螺纹孔64、固定块68、夹槽66、夹板67、转筒68、固定杆69。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化工设备用防爆蒸馏罐,其特征在于,包括罐体(1),所述罐体(1)的上端设置有密封机构(2)。2.根据权利要求1所述的化工设备用防爆蒸馏罐,其特征在于,所述罐体(1)的外部设置有防爆机构(3),所述防爆机构(3)的表面上设置有固定机构(4),所述罐体(1)的上端设置有泄压机构(5),所述防爆机构(3)的表面上设置有升降机构(6);所述密封机构(2)包括下固定环(21)、下环槽(22)、密封圈(23)、上环槽(24)、上固定环(25)、顶盖(26)、收集管(27),所述下固定环(21)固定套接在罐体(1)的上端内壁上,所述下固定环(21)的上表面上开设有下环槽(22),所述下环槽(22)的内部卡接有密封圈(23),所述密封圈(23)的上端卡接在上环槽(24)内部,所述上环槽(24)开设在上固定环(25)的下表面上,所述上固定环(25)固定套接在顶盖(26)的内壁上,所述顶盖(26)的上表面上固定连通有收集管(27);所述防爆机构(3)包括防爆外壳(31)、防爆盖(32)、三角槽(33)、三角块(34)、通孔(35),所述防爆外壳(31)固定套接在罐体(1)的外壁上,所述防爆盖(32)固定套接在顶盖(26)的外壁上,所述防爆盖(32)的下端对称卡设有三角槽(33),两个所述三角槽(33)卡接在两个三角块(34)的上表面上,两个所述三角块(34)固定连接在罐体(1)的上端外壁上,所述防爆盖(32)的上表面中心处开设有通孔(35);所述固定机构(4)包括圆槽(41)、插杆(42)、插孔(43)、滑块(44)、弹力弹簧(45)、斜面(46)、斜槽(47)、梯形槽(48)、转杆(49)、转轴(410)、夹块(411),两个所述圆槽(41)对称卡设在防爆外壳(31)的外壁上,两个所述圆槽(41)的内部均固定连接有插杆(42),两个所述插杆(42)分别插接在两个插孔(43)内部,两个所述插孔(43)分别开设在两个滑块(44)的表面上,两个所述滑块(44)的上表面均固定连接有弹力弹簧(45),两个所述弹力弹簧(45)分别活动套接在插杆(42)的表面上,两个所述弹力弹簧(45)的上端分别固定连接在圆槽(41)的上端内壁上,两个所述滑块(44)远离插杆(42)的一端下表面上开设有斜面(46),两个所述滑块(44)的下表面上均开设有斜槽(47),两个所述滑块(44)卡接在两个梯形槽(48)内部,两个所述梯形槽(48)开设在两个转杆(49)的下端表面上,两个所述转杆(49)的上端转动连接在两个转轴(410)的表面上,两个所述转轴(410)固定连接在两...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁泽军
申请(专利权)人:鲁泽军
类型:发明
国别省市:

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