本申请公开了一种实心板板材加工用切割装置，包括支撑架、切割机构、固定机构和收集箱，所述支撑架顶端外壁表面固定连接第一滑块外壁表面，所述第一滑块顶端外壁表面开设卡槽，所述卡槽内壁固定连接轴承外壁表面，所述轴承中部表面固定连接丝杆一端，所述丝杆一端通过螺纹固定连接第一电机输出端，所述丝杆外壁表面滑动连接第二滑块内壁表面，所述第二滑块内壁表面滑动连接第一滑杆外壁表面。通过在支撑架外壁表面固定四个第二滑杆，且第二滑杆滑动连接第一滑块，便于控制两个第一滑块之间的距离，且便于固定多种尺寸的板材，通过第一电机带动丝杆转动，丝杆带动第二滑块在第一滑杆外壁表面滑动，便于自动控制推进板材。便于自动控制推进板材。便于自动控制推进板材。
【技术实现步骤摘要】
一种实心板板材加工用切割装置
[0001]本申请涉及一种切割装置，具体是一种实心板板材加工用切割装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
[0003]现有板材切割时，板材放置在切割台面上，调整好位置后进行切割。但是，对于一些尺寸较大的板材，操作人员需要对其进行位置调节，多人配合，进而占用了很多人力，操作不便，效率低。另外，在切割过程中，通常会在操作台上留下大量的切割碎屑，难以清理，存在较大的安全隐患。因此，针对上述问题提出一种实心板板材加工用切割装置。
技术实现思路
[0004]一种实心板板材加工用切割装置，包括支撑架、切割机构、固定机构和收集箱，所述支撑架顶端外壁表面固定连接第一滑块外壁表面，所述第一滑块顶端外壁表面开设卡槽，所述卡槽内壁固定连接轴承外壁表面，所述轴承中部表面固定连接丝杆一端，所述丝杆一端通过螺纹固定连接第一电机输出端，所述丝杆外壁表面滑动连接第二滑块内壁表面，所述第二滑块内壁表面滑动连接第一滑杆外壁表面，所述卡槽内壁表面固定连接第一滑杆一端，所述支撑架外壁表面固定连接第二滑杆一端，所述所述第二滑杆滑动连接第一滑块内壁表面，所述支撑架外壁表面固定连接固定板一端，所述固定板一端固定连接第二电机外壁表面，所述第二电机输出端通过螺纹固定连接第二齿轮中部表面，所述第二齿轮外壁表面滑动连接第一齿轮外壁表面，所述第一齿轮中部表面固定连接转轴外壁表面，所述转轴外壁表面固定连接切割刀片中部表面，所述转轴两端转动连接固定板外壁表面，所述第二滑块顶端外壁表面转动连接螺纹杆外壁表面，所述螺纹杆滑动连接固定块内部表面，所述支撑架底端外壁表面固定连接支撑柱顶端外壁表面，所述支撑柱外壁表面固定连接第三滑块外壁表面，所述第三滑块外壁表面滑动连接滑槽内壁表面，所述收集箱外壁表面开设滑槽，所述收集箱外壁表面固定连接手柄外壁表面，所述支撑架顶端外壁表面固定连接遮罩底端外壁表面。
[0005]进一步地，所述第一滑块、第二滑块和螺纹杆分别设置为两个，两个所述第一滑块、第二滑块和螺纹杆分别以第二滑杆中心线对称排列。
[0006]进一步地，所述第一滑杆设置为四个，四个所述第一滑杆以第二滑杆中心线对称排列，所述第二滑杆设置为四个，四个所述第二滑杆等距排列支撑架外壁表面。
[0007]进一步地，所述固定块设置为两个，两个所述固定块以第二滑杆中心线对称排列。
[0008]进一步地，所述第三滑块和支撑柱分别设置为两个，两个所述第三滑块和支撑柱分别以第二滑杆中心线对称排列。
[0009]进一步地，所述固定板和手柄分别设置为两个，两个所述固定板和手柄分别以第
二滑杆中心线对称排列。
[0010]本申请的有益效果是：本申请提供了一种便于收集飞屑功能和自动推料功能的实心板板材加工用切割装置。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0012]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0013]图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
[0014]图3为本申请一种实施例的俯视结构示意图；
[0015]图4为本申请一种实施例的图3中A处局部放大结构示意图。
[0016]图中:1、支撑架，2、第一滑块，3、第一电机，4、丝杆，5、第一滑杆，6、轴承，7、卡槽，8、固定块，9、螺纹杆，10、第二滑杆，11、固定板，12、切割刀片，13、第一齿轮、14、第二齿轮，15、第二电机，16、第三滑块，17、手柄，18、遮罩，19、滑槽，20、第二滑块，21、收集箱，22、支撑柱，23、转轴。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0018]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0019]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0020]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0021]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相
连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]请参阅图1-4所示，一种实心板板材加工用切割装置，包括支撑架1、切割机构、固定机构和收集箱21，所述支撑架1顶端外壁表面固定连接第一滑块2外壁表面，所述第一滑块2顶端外壁表面开设卡槽7，所述卡槽7内壁固定连接轴承6外壁表面，所述轴承6中部表面固定连接丝杆4一端，所述丝杆4一端通过螺纹固定连接第一电机3输出端，所述丝杆4外壁表面滑动连接第二滑块20内壁表面，所述第二滑块20内壁表面滑动连接第一滑杆5外壁表面，所述卡槽7内壁表面固定连接第一滑杆5一端，所述支撑架1外壁表面固定连接第二滑杆10一端，所述所述第二滑杆10滑动连接第一滑块2内壁表面，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实心板板材加工用切割装置，其特征在于：包括支撑架(1)、切割机构、固定机构和收集箱(21)，所述支撑架(1)顶端外壁表面固定连接第一滑块(2)外壁表面，所述第一滑块(2)顶端外壁表面开设卡槽(7)，所述卡槽(7)内壁固定连接轴承(6)外壁表面，所述轴承(6)中部表面固定连接丝杆(4)一端，所述丝杆(4)一端通过螺纹固定连接第一电机(3)输出端，所述丝杆(4)外壁表面滑动连接第二滑块(20)内壁表面，所述第二滑块(20)内壁表面滑动连接第一滑杆(5)外壁表面，所述卡槽(7)内壁表面固定连接第一滑杆(5)一端，所述支撑架(1)外壁表面固定连接第二滑杆(10)一端，所述所述第二滑杆(10)滑动连接第一滑块(2)内壁表面，所述支撑架(1)外壁表面固定连接固定板(11)一端，所述固定板(11)一端固定连接第二电机(15)外壁表面，所述第二电机(15)输出端通过螺纹固定连接第二齿轮(14)中部表面，所述第二齿轮(14)外壁表面滑动连接第一齿轮(13)外壁表面，所述第一齿轮(13)中部表面固定连接转轴(23)外壁表面，所述转轴(23)外壁表面固定连接切割刀片(12)中部表面，所述转轴(23)两端转动连接固定板(11)外壁表面，所述第二滑块(20)顶端外壁表面转动连接螺纹杆(9)外壁表面，所述螺纹杆(9)滑动连接固定块(8)内部表面，所述支撑架(1)底端外壁表面固定连接支撑柱(22)顶端外壁表面，所述支撑柱(22)外壁表面固定连接第三滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜志英，
申请(专利权)人：杜志英，
类型：发明
国别省市：
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