本实用新型专利技术公开了一种钢辊切削装置减震座，包括减震机构、机架、工作台、立柱、横梁和切削机构，所述减震机构安装在机架上，所述工作台安装在减震机构上，所述立柱垂直设置在机架一侧，所述立柱朝向工作台的一侧连接横梁，所述切削机构安装在横梁上。该一种钢辊切削装置减震座，当切削机构对钢辊进行切削产生碰撞时，机架与工作台间的减震机构通过减震弹簧吸收切削过程中产生的势能，同时工作台为悬空设置，消除了工作台与周围部件发生碰撞的情况，消除部件的频繁更换，提高切削装置的使用寿命，降低维护成本。降低维护成本。降低维护成本。
【技术实现步骤摘要】
一种钢辊切削装置减震座
[0001]本技术属于切削加工
，尤其涉及一种钢辊切削装置减震座。
技术介绍
[0002]钢辊是用钢水浇注，冷却后制成钢材，随着现代机械加工的发展，对切削的质量的不断提高，在切削过程中切削盘与钢辊进行摩擦碰撞，会造成抖动，同时钢辊也会不断与工作台碰撞，长此以往会导致工作台内的部件损坏，不仅会影响的使用寿命，还需要频繁更换部件，增加了维护成本。因此需要一种方案来解决上述问题。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种钢辊切削装置减震座。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种钢辊切削装置减震座，其特征在于，包括减震机构、机架、工作台、立柱、横梁和切削机构，所述减震机构安装在机架上，所述工作台安装在减震机构上，所述立柱垂直设置在机架一侧，所述立柱朝向工作台的一侧连接横梁，所述切削机构安装在横梁上。
[0006]在一个示例中，所述减震机构包括下固定座、上固定座、减震弹簧、导向柱和垫块，所述下固定座安装在机架上，所述上固定座安装在工作台的下端面，所述下固定座通过减震弹簧连接上固定座，所述导向柱安装在上固定座下端面，所述垫块安装在下固定座上端面。
[0007]在一个示例中，所述导向柱和垫块分别设置在减震弹簧内。
[0008]在一个示例中，所述上固定座和下固定座分别通过螺栓连接工作台和机架。
[0009]在一个示例中，所述切削机构包括液压气缸、液压杆、移动块、旋转电机、转轴和切削盘，所述液压气缸安装在横梁上端面，所述液压气缸通过液压杆连接移动块，所述旋转电机安装在移动块的一侧，所述旋转电机通过转轴连接移动块另一侧的切削盘。
[0010]在一个示例中，所述机架两侧垂直连接挡板。
[0011]通过本技术提出的一种钢辊切削装置减震座能够带来如下有益效果：当切削机构对钢辊进行切削产生碰撞时，机架与工作台间的减震机构通过减震弹簧吸收切削过程中产生的势能，同时工作台为悬空设置，消除了工作台与周围部件发生碰撞的情况，消除部件的频繁更换，提高切削装置的使用寿命，降低维护成本。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术的一种钢辊切削装置减震座的侧视结构示意图；
[0014]图2为本技术的一种钢辊切削装置减震座的主视结构示意图；
具体实施方式
[0015]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0020]如图1～图2所示，本技术的实施例提出了一种钢辊切削装置减震座，其包括减震机构1、机架2、工作台3、立柱4、横梁5和切削机构6，所述减震机构1安装在机架2上，所述工作台3安装在减震机构1上，所述立柱4垂直设置在机架2一侧，所述立柱4朝向工作台3的一侧连接横梁5，所述切削机构6安装在横梁5上。
[0021]具体地，所述减震机构1包括下固定座11、上固定座12、减震弹簧13、导向柱14和垫块15，所述下固定座11安装在机架2上，所述上固定座12安装在工作台3的下端面，所述下固定座11通过减震弹簧13连接上固定座12，所述导向柱14安装在上固定座12下端面，所述垫块15安装在下固定座11上端面。
[0022]具体地，所述导向柱14和垫块15分别设置在减震弹簧13内。
[0023]具体地，所述上固定座12和下固定座11分别通过螺栓16连接工作台3和机架2。
[0024]具体地，所述切削机构6包括液压气缸61、液压杆62、移动块63、旋转电机64、转轴65和切削盘66，所述液压气缸61安装在横梁5上端面，所述液压气缸61通过液压杆62连接移动块63，所述旋转电机64安装在移动块62的一侧，所述旋转电机64通过转轴65连接移动块
63另一侧的切削盘66。
[0025]具体地，所述机架2两侧垂直连接挡板7。
[0026]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢辊切削装置减震座，其特征在于，包括减震机构、机架、工作台、立柱、横梁和切削机构，所述减震机构安装在机架上，所述工作台安装在减震机构上，所述立柱垂直设置在机架一侧，所述立柱朝向工作台的一侧连接横梁，所述切削机构安装在横梁上。2.根据权利要求1所述的一种钢辊切削装置减震座，其特征在于，所述减震机构包括下固定座、上固定座、减震弹簧、导向柱和垫块，所述下固定座安装在机架上，所述上固定座安装在工作台的下端面，所述下固定座通过减震弹簧连接上固定座，所述导向柱安装在上固定座下端面，所述垫块安装在下固定座上端面。3.根据权利要求2所述的一种钢辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆辉，
申请(专利权)人：太仓优尼卡机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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