一种数控开槽机制造技术

本实用新型专利技术属于板材加工领域的一种数控开槽机，包括箱体，箱体顶部一侧固定连接有控制器，箱体顶部另一侧固定连接有壳体，壳体内顶部固定连接有滑槽，滑槽底部滑动连接有滑块，滑块底部固定连接有液压杆，液压杆底部固定连接有固定板，固定板一端固定连接有切割电机，切割电机输出端固定连接有传动轴，传动轴上固定套接有切割刀具，液压杆上固定套接有杆套，壳体远离控制器一端固定连接有丝杆电机，丝杆电机输出端固定连接有丝杆，壳体内靠近控制器一端壁固定连接有固定轴套，丝杆与固定轴套转动连接；此开槽机开槽稳定性和精准度高，且能够对不同厚度的板材进行固定开槽；同时能对开槽过程中产生的烟尘进行收集、清理。清理。清理。

【技术实现步骤摘要】
一种数控开槽机


[0001]本技术属于板材加工领域，特别涉及一种数控开槽机。

技术介绍

[0002]在现在的板材加工之中，由于不同工程的要求，经常需要对板材进行开槽，以便于进行拼接安装等。
[0003]目前现有的开槽方式主要有两种，一种是通过人工用切割机进行卡槽，这种方式劳动强度和危险性大，且开槽效率低；另外一种方式则是通过开槽机对板材进行开槽，现有的开槽机需要进行人工辅助开槽，开槽精度低，且无法稳定对不同厚度的板材进行固定开槽，同时不能对开槽过程中产生的烟尘进行收集、清理。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种数控开槽机，用于解决上述问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术涉及一种数控开槽机，包括箱体，所述箱体顶部一侧固定连接有控制器，所述箱体顶部另一侧固定连接有壳体，所述壳体内顶部固定连接有滑槽，所述滑槽底部滑动连接有滑块，所述滑块底部固定连接有液压杆，所述液压杆底部固定连接有固定板，所述固定板一端固定连接有切割电机，所述切割电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴与固定板转动连接，所述传动轴上固定套接有切割刀具，所述切割刀具位于固定板内侧，所述液压杆上固定套接有杆套，所述壳体远离控制器一端固定连接有丝杆电机，所述丝杆电机输出端固定连接有丝杆，所述壳体内靠近控制器一端壁固定连接有固定轴套，所述丝杆与固定轴套转动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体底部四角固定连接有万向轮，所述箱体底部固定连接有四个脚杯，四个所述脚杯位于四个万向轮内侧，便于开槽机进行移动和固定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体前端靠近壳体一侧固定连接有两个固定架，两个所述固定架之间转动连接有导辊，能够在进料时起到导向的作用。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体顶部固定连接有两个输料架，所述输料架位于壳体内侧，所述输料架两端开设有两个槽口，所述输料架内底部固定连接有若干拉力弹簧，所述拉力弹簧顶部固定连接有连接块，所述连接块与输料架内壁活动卡接，远离所述控制器一侧的所述连接块外端固定固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有输料辊，所述输料辊与连接块转动连接，方便针对不同厚度的板材进行输料，且有利于提升开槽的稳定性。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体内壁固定连接有两根导杆，所述导杆与杆套滑动连接，能有效的防止切割刀具偏移，有利于提升开槽的精准度。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内顶部固定连接有若干引风机，
所述引风机位于输料架两侧，所述引风机输入端与箱体顶部固定连通，所述箱体前端增设有箱门，方便对切割过程中产生的烟尘进行收集清理。
[0012]本技术所达到的有益效果是：通过驱动电机带动输料辊转动进行输料，且通过丝杆电机带动切割刀具进行水平移动，通过液压杆带动切割刀具进行垂直移动，同时通过切割电机带动切割刀具进行转动对板材进行切割开槽，实现了自动化开槽，有效的降低了劳动强度，提升了生产效率。
[0013]通过拉力弹簧的弹性作用对连接块施加向下的拉力，且通过输料辊对板材进行压紧，有利于提升卡槽的稳定性，同时通过导杆的导向作用能有效防止切割刀具便宜，有利于提升开槽的精准度。
[0014]通过引风机的输入端对切割过程中产生的烟尘进行吸取，并通过输出端排至箱体内进行收集，且可通过打开箱门对烟尘进行清理，有利于保护生产环境。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的主视剖视图；
[0018]图3是本技术的右视剖视图；
[0019]图4是本技术中输料架的结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、万向轮；3、脚杯；4、控制器；5、壳体；6、固定架；7、导辊；8、输料架；9、槽口；10、拉力弹簧；11、连接块；12、连接板；13、驱动电机；14、输料辊；15、滑槽；16、滑块；17、液压杆；18、固定板；19、切割电机；20、传动轴；21、切割刀具；22、杆套；23、丝杆电机；24、丝杆；25、固定轴套；26、导杆；27、引风机；28、箱门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1-4所示，一种数控开槽机，包括箱体1，箱体1顶部一侧固定连接有控制器4，箱体1顶部另一侧固定连接有壳体5，壳体5内顶部固定连接有滑槽15，滑槽15底部滑动连接有滑块16，滑块16底部固定连接有液压杆17，液压杆17底部固定连接有固定板18，固定板18一端固定连接有切割电机19，切割电机19输出端固定连接有传动轴20，传动轴20与固定板18转动连接，传动轴20上固定套接有切割刀具21，切割刀具21位于固定板18内侧，液压杆17上固定套接有杆套22，壳体5远离控制器4一端固定连接有丝杆电机23，丝杆电机23输出端固定连接有丝杆24，壳体5内靠近控制器4一端壁固定连接有固定轴套25，丝杆24与固定轴套25转动连接。
[0023]箱体1底部四角固定连接有万向轮2，箱体1底部固定连接有四个脚杯3，四个脚杯3位于四个万向轮2内侧，便于开槽机进行移动和固定；箱体1前端靠近壳体5一侧固定连接有
两个固定架6，两个固定架6之间转动连接有导辊7，能够在进料时起到导向的作用；箱体1顶部固定连接有两个输料架8，输料架8位于壳体5内侧，输料架8两端开设有两个槽口9，输料架8内底部固定连接有若干拉力弹簧10，拉力弹簧10顶部固定连接有连接块11，连接块11与输料架8内壁活动卡接，远离控制器4一侧的连接块11外端固定固定连接有连接板12，连接板12顶部固定连接有驱动电机13，驱动电机13输出端固定连接有输料辊14，输料辊14与连接块11转动连接，方便针对不同厚度的板材进行输料，且有利于提升开槽的稳定性；壳体5内壁固定连接有两根导杆26，导杆26与杆套22滑动连接，能有效的防止切割刀具21偏移，有利于提升开槽的精准度；箱体1内顶部固定连接有若干引风机27，引风机27位于输料架8两侧，引风机27输入端与箱体1顶部固定连通，箱体1前端增设有箱门28，方便对切割过程中产生的烟尘进行收集清理。
[0024]具体的，本技术使用时，通过万向轮2可对开槽机进行移动，通过转动脚杯3使脚杯3接触地面可对开槽机进行固定；在对板材进行切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控开槽机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部一侧固定连接有控制器(4)，所述箱体(1)顶部另一侧固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)内顶部固定连接有滑槽(15)，所述滑槽(15)底部滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)底部固定连接有液压杆(17)，所述液压杆(17)底部固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)一端固定连接有切割电机(19)，所述切割电机(19)输出端固定连接有传动轴(20)，所述传动轴(20)与固定板(18)转动连接，所述传动轴(20)上固定套接有切割刀具(21)，所述切割刀具(21)位于固定板(18)内侧，所述液压杆(17)上固定套接有杆套(22)，所述壳体(5)远离控制器(4)一端固定连接有丝杆电机(23)，所述丝杆电机(23)输出端固定连接有丝杆(24)，所述壳体(5)内靠近控制器(4)一端壁固定连接有固定轴套(25)，所述丝杆(24)与固定轴套(25)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种数控开槽机，其特征在于：所述箱体(1)底部四角固定连接有万向轮(2)，所述箱体(1)底部固定连接有四个脚杯(3)，四个所述脚杯(3)位于四个万向轮(2)内侧。3.根据权利要求1所述的一种数控开槽机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超雄，唐太财，柳荣华，
申请(专利权)人：刘超雄，
类型：新型
国别省市：