本实用新型专利技术属于铸件加工设备领域，尤其是一种高效的金属铸件用冷却装置，针对现有的铸件在水中冷却后不便于取出，并且冷却的效率低，不能够对铸件上的铁屑进行过滤的问题，现提出如下方案，其包括顶部和底部均设置开口的冷却箱，所述冷却箱的两侧顶部均固定连接有侧板，两个侧板相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的底部一侧均焊接有连板，两个连板的底部焊接有同一个钢沥水盒，两个侧板的顶部焊接有同一个顶板，一个侧板的一侧固定连接有驱动电机。本实用新型专利技术实用性好，有效的对铸件进行冷却处理，并且在冷却完成后方便取出铸件，同时能够对铸件上的铁屑进行过滤。件上的铁屑进行过滤。件上的铁屑进行过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的金属铸件用冷却装置
[0001]本技术涉及铸件加工设备
，尤其涉及一种高效的金属铸件用冷却装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]金属铸件在加工时需要对其进行冷却，在铸件冷却时将铸件放置在水中进行冷却，在重力的作用下铸件将会沉积到底部，不便于取出，并且冷却的效率低，不能够对铸件上的铁屑进行过滤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在铸件在水中冷却后不便于取出，并且冷却的效率低，不能够对铸件上的铁屑进行过滤的缺点，而提出的一种高效的金属铸件用冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效的金属铸件用冷却装置，包括顶部和底部均设置开口的冷却箱，所述冷却箱的两侧顶部均固定连接有侧板，两个侧板相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的底部一侧均焊接有连板，两个连板的底部焊接有同一个钢沥水盒，两个侧板的顶部焊接有同一个顶板，一个侧板的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，驱动轴的外侧固定套设有两个导绳轮，导绳轮的外侧固定套设有导绳，两个导绳的底端均与滑板的顶部固定连接，顶板的底部固定连接有上板，上板的底部开设有两个位移槽，位移槽内滑动安装有位移板，两个位移板的底部固定连接有同一个下板，下板的底部开设有安装孔，安装孔内固定连接有风机，冷却箱的两侧底部均焊接有支撑板，两个支撑板的底部焊接有同一个底座，冷却箱的底部紧密接触有底盖，底盖的顶部固定连接有两个连杆，两个连杆的顶端固定连接有同一个滤网，冷却箱的底部焊接有两个定位板，底盖的顶部开设有两个定位槽，定位板与定位槽相卡装，底座的顶部开设有推动槽，推动槽内滑动安装有推动板，推动板的顶部固定连接有挡板，挡板的顶部与底盖的底部相接触。
[0007]优选的，所述侧板上开设有第一驱动孔，上板的一侧开设有第二驱动孔，驱动轴转动安装于第一驱动孔和第二驱动孔内。
[0008]优选的，所述滤网与冷却箱的四周内壁紧密接触，对铸件上的铁屑进行过滤。
[0009]优选的，所述冷却箱的一侧底部开设有排水孔，排水孔内固定连接有排水管，排水管上设置有阀门，便于排出冷却箱内的清水。
[0010]优选的，所述下板的前侧固定连接有把手，便于通过把手带动下板进行移动。
[0011]优选的，所述钢沥水盒位于冷却箱内，冷却箱内盛装有清水。
[0012]本技术中，所述一种高效的金属铸件用冷却装置，将铸件放置于钢沥水盒内，冷却箱内的清水进入到钢沥水盒内对铸件进行冷却处理，在清水中冷却完成后，启动驱动电机，驱动轴带动导绳轮进行转动，导绳轮带动导绳进行移动，导绳带动滑板进行移动，连板带动钢沥水盒进行移动，使得钢沥水盒部分移出冷却箱，此时钢沥水盒内的清水落入到冷却箱内，然后启动风机，风机继续对铸件进行冷却处理，冷却完成后，推动把手，下板带动位移板进行移动，使得风机向后方进行移动，此时方便取出钢沥水盒内的铸件，滤网能够对铸件上的铁屑进行过滤，当需要对滤网上的铁屑进行清理时，推动推动板，使得挡板与底盖相分离，此时取下底盖，进而取下滤网，方便对铁屑进行清理。
[0013]本技术实用性好，有效的对铸件进行冷却处理，并且在冷却完成后方便取出铸件，同时能够对铸件上的铁屑进行过滤。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种高效的金属铸件用冷却装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种高效的金属铸件用冷却装置的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种高效的金属铸件用冷却装置的B部分的结构示意图。
[0017]图中：1、冷却箱；2、侧板；3、滑板；4、连板；5、钢沥水盒；6、顶板；7、驱动电机；8、驱动轴；9、导绳；10、上板；11、位移板；12、下板；13、风机；14、底座；15、底盖；16、连杆；17、滤网；18、定位板；19、推动板；20、挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1-3，一种高效的金属铸件用冷却装置，包括顶部和底部均设置开口的冷却箱1，冷却箱1的两侧顶部均固定连接有侧板2，两个侧板2相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板3，两个滑板3相互靠近的底部一侧均焊接有连板4，两个连板4的底部焊接有同一个钢沥水盒5，两个侧板2的顶部焊接有同一个顶板6，一个侧板2的一侧固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上焊接有驱动轴8，驱动轴8的外侧固定套设有两个导绳轮，导绳轮的外侧固定套设有导绳9，两个导绳9的底端均与滑板3的顶部固定连接，顶板6的底部固定连接有上板10，上板10的底部开设有两个位移槽，位移槽内滑动安装有位移板11，两个位移板11的底部固定连接有同一个下板12，下板12的底部开设有安装孔，安装孔内固定连接有风机13，冷却箱1的两侧底部均焊接有支撑板，两个支撑板的底部焊接有同一个底座14，冷却箱1的底部紧密接触有底盖15，底盖15的顶部固定连接有两个连杆16，两个连杆16的顶端固定连接有同一个滤网17，冷却箱1的底部焊接有两个定位板18，底盖15的顶部开设有两个定位槽，定位板18与定位槽相卡装，底座14的顶部开设有推动槽，推动槽内滑动安装有推动板19，推动板19的顶部固定连接有挡板20，挡板20的顶部与底盖15的底部相接触。
[0020]本实施例中，侧板2上开设有第一驱动孔，上板10的一侧开设有第二驱动孔，驱动
轴8转动安装于第一驱动孔和第二驱动孔内。
[0021]本实施例中，滤网17与冷却箱1的四周内壁紧密接触，对铸件上的铁屑进行过滤。
[0022]本实施例中，冷却箱1的一侧底部开设有排水孔，排水孔内固定连接有排水管，排水管上设置有阀门，便于排出冷却箱1内的清水。
[0023]本实施例中，下板12的前侧固定连接有把手，便于通过把手带动下板12进行移动。
[0024]本实施例中，钢沥水盒5位于冷却箱1内，冷却箱1内盛装有清水。
[0025]本技术中，使用时，将铸件放置于钢沥水盒5内，冷却箱1内的清水进入到钢沥水盒5内对铸件进行冷却处理，在清水中冷却完成后，启动驱动电机7，驱动电机7的输出轴带动驱动轴8进行转动，驱动轴8带动导绳轮进行转动，导绳轮带动导绳9进行移动，导绳9带动滑板3进行移动，滑板3带动连板4进行移动，连板4带动钢沥水盒5进行移动，使得钢沥水盒5部分移出冷却箱1，此时钢沥水盒5内的清水落入到冷却箱1内，然后启动风机13，风机13继续对铸件进行冷却处理，冷却完成后，推动把手，把手本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的金属铸件用冷却装置，包括顶部和底部均设置开口的冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)的两侧顶部均固定连接有侧板(2)，两个侧板(2)相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板(3)，两个滑板(3)相互靠近的底部一侧均焊接有连板(4)，两个连板(4)的底部焊接有同一个钢沥水盒(5)，两个侧板(2)的顶部焊接有同一个顶板(6)，一个侧板(2)的一侧固定连接有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴上焊接有驱动轴(8)，驱动轴(8)的外侧固定套设有两个导绳轮，导绳轮的外侧固定套设有导绳(9)，两个导绳(9)的底端均与滑板(3)的顶部固定连接，顶板(6)的底部固定连接有上板(10)，上板(10)的底部开设有两个位移槽，位移槽内滑动安装有位移板(11)，两个位移板(11)的底部固定连接有同一个下板(12)，下板(12)的底部开设有安装孔，安装孔内固定连接有风机(13)，冷却箱(1)的两侧底部均焊接有支撑板，两个支撑板的底部焊接有同一个底座(14)，冷却箱(1)的底部紧密接触有底盖(15)，底盖(15)的顶部固定连接有两个连杆(16)，两个连杆(16)的顶端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵渊，
申请(专利权)人：阳原县弘阳机械厂，
类型：新型
国别省市：
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