本实用新型专利技术属于冷却设备技术领域，尤其是涉及一种铸件冷却装置。所述的支撑底板的左右两侧固定有防护侧护板，且防护侧护板之间连接有过滤筛板，过滤筛板与支撑底板之间固定有数组伸缩气缸，且伸缩气缸与设置在过滤筛板上端的支撑球头连接；所述的支撑底板的后端设置有下冷却风机，下冷却风机的上端通过连接铰链连接有上冷却风机，且下冷却风机的上端外侧设置有一圈固定外支架，上冷却风机通过调节连杆与固定外支架之间的卡接配合实现角度调节。它采用侧面的调节风机进行多角度冷却散热，且配合升降支撑架对铸件进行间断式支撑，提高冷却的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件冷却装置
[0001]本技术属于冷却设备
，尤其是涉及一种铸件冷却装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件的冷却过程是铸件热量散失直至铸件温度与环境温度达到平衡的过程，铸件的冷却速度会直接影响到铸件的质量，铸件冷却是热胀冷缩中冷缩的过程，如果铸件一个部位缩的快，一个部位缩的慢，铸件受内部应力作用，会导致铸件变形、铸造缺陷等情况的发生。
[0003]现有的铸件冷却装置，大都无法对铸件进行整体同步冷却，从而导致铸件的不同部位出现冷却速度差异，从而影响铸件的质量，需要对此作出改进。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术的缺陷和不足问题；本技术的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的铸件冷却装置，它采用侧面的调节风机进行多角度冷却散热，且配合升降支撑架对铸件进行间断式支撑，提高冷却的效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含支撑底板、防护侧护板、过滤筛板、伸缩气缸、支撑球头、下冷却风机、连接铰链、上冷却风机、固定外支架、调节连杆；所述的支撑底板的左右两侧固定有防护侧护板，且防护侧护板之间连接有过滤筛板，过滤筛板与支撑底板之间固定有数组伸缩气缸，且伸缩气缸与设置在过滤筛板上端的支撑球头连接；所述的支撑底板的后端设置有下冷却风机，下冷却风机的上端通过连接铰链连接有上冷却风机，且下冷却风机的上端外侧设置有一圈固定外支架，上冷却风机通过调节连杆与固定外支架之间的卡接配合实现角度调节。
[0006]作为优选，所述的下冷却风机与上冷却风机均由两组驱动电机组成，且内侧设置有安全防护网。
[0007]作为优选，所述的伸缩气缸与外置的控制模块连接实现间断升降。
[0008]作为优选，所述的上冷却风机的可调节范围由垂直位置旋转至水平位置。
[0009]作为优选，所述的侧护板的高度为下冷却风机的高度的一半。
[0010]采用上述结构后，本技术有益效果为：它采用侧面的调节风机进行多角度冷却散热，且配合升降支撑架对铸件进行间断式支撑，提高冷却的效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的侧面结构示意图。
[0014]附图标记说明：支撑底板1、防护侧护板2、过滤筛板3、伸缩气缸4、支撑球头5、下冷却风机6、连接铰链7、上冷却风机8、固定外支架9、调节连杆10。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0016]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0017]参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含支撑底板1、防护侧护板2、过滤筛板3、伸缩气缸4、支撑球头5、下冷却风机6、连接铰链7、上冷却风机8、固定外支架9、调节连杆10；所述的支撑底板1的左右两侧固定有防护侧护板2，且防护侧护板2之间连接有过滤筛板3，过滤筛板3与支撑底板1之间固定有数组伸缩气缸4，且伸缩气缸4与设置在过滤筛板3上端的支撑球头5连接；所述的支撑底板1的后端设置有下冷却风机6，下冷却风机6的上端通过连接铰链7连接有上冷却风机8，且下冷却风机6的上端外侧设置有一圈固定外支架9，上冷却风机8通过调节连杆10与固定外支架9之间的卡接配合实现角度调节。
[0018]其中，所述的下冷却风机6与上冷却风机8均由两组驱动电机组成，且内侧设置有安全防护网；所述的伸缩气缸4与外置的控制模块连接实现间断升降；所述的上冷却风机8的可调节范围由垂直位置旋转至水平位置；所述的侧护板2的高度为下冷却风机6的高度的一半。
[0019]本具体实施方式的工作原理为：首先将铸造件放置到过滤筛板3的上端，并通过支撑球头5进项支撑，并在底部升降的气缸的配合下进行交替式的顶升和摇摆，避免底部持续支撑导致散热不均，另外采用可折叠冷却风扇结构，进行多角度冷却处理，提高冷却效率。
[0020]采用上述结构后，本技术有益效果为：它采用侧面的调节风机进行多角度冷却散热，且配合升降支撑架对铸件进行间断式支撑，提高冷却的效率。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件冷却装置，其特征在于：它包含支撑底板(1)、防护侧护板(2)、过滤筛板(3)、伸缩气缸(4)、支撑球头(5)、下冷却风机(6)、连接铰链(7)、上冷却风机(8)、固定外支架(9)、调节连杆(10)；所述的支撑底板(1)的左右两侧固定有防护侧护板(2)，且防护侧护板(2)之间连接有过滤筛板(3)，过滤筛板(3)与支撑底板(1)之间固定有数组伸缩气缸(4)，且伸缩气缸(4)与设置在过滤筛板(3)上端的支撑球头(5)连接；所述的支撑底板(1)的后端设置有下冷却风机(6)，下冷却风机(6)的上端通过连接铰链(7)连接有上冷却风机(8)，且下冷却风机(6)的上端外侧设置有一圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏子云，
申请(专利权)人：襄阳云威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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