一种高效率污水脱氮装置制造方法及图纸

技术编号:27266549 阅读:24 留言:0更新日期:2021-02-06 11:30
本实用新型专利技术涉及污水净化技术领域,具体涉及一种高效率污水脱氮装置,其包括本体,所述本体内从下至上依次设有缓冲配水区、滤料支撑板、卵石承托层、碳源层、硫单质层、出水堰和稳流板,所述滤料支撑板设置有多个滤头,所述缓冲配水区连接污水进水管,所述出水堰连接排水管。本实用新型专利技术的装置具有净化效果好、净化效率高的优点。率高的优点。率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率污水脱氮装置


[0001]本技术涉及污水净化
,具体涉及一种高效率污水脱氮装置。

技术介绍

[0002]目前水体富营养化问题严重,氮元素的超标将会影响人们的正常用水。而居民的个人用水量増加,大量含氮、磷的物质和农业化肥的使用,及雨水对生活污水的稀释作用等导致我国生活污水普遍呈现出碳源含量低、氮和磷浓度高的特点。反硝化过程中也常常因为碳源不足而影响出水水质。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种高效率污水脱氮装置,具有净化效果好、净化效率高的优点。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种高效率污水脱氮装置,其包括本体,所述本体内从下至上依次设有缓冲配水区、滤料支撑板、卵石承托层、碳源层、硫单质层、出水堰和稳流板,所述滤料支撑板设置有多个滤头,所述缓冲配水区连接污水进水管,所述出水堰连接排水管。
[0006]进一步地,所述碳源层中填充有碳源填料,所述碳源填料包括聚乳酸填料、聚己内酯填料、聚-β-羟丁酸填料中的至少一种,所述硫单质层中填充有硫单质填料,所述碳源填料的粒径等于硫单质填料的粒径。
[0007]进一步地,所述硫单质填料和碳源填料的粒径均为2-10mm。
[0008]进一步地,所述卵石承托层中填充有粒径为5-12cm的卵石填料。
[0009]进一步地,多个所述滤头均匀设置于滤料支撑板上。
[0010]进一步地,所述滤头为长柄滤头。
[0011]进一步地,所述污水进水管设有进水阀门,所述排水管设有排水阀门。
[0012]进一步地,所述缓冲配水区连接有反冲洗进水管,所述出水堰连接有反冲洗出水管,所述反冲洗进水管设有反冲进水阀门,所述反冲洗出水管设有反冲出水阀门。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术的结构,使用时,污水通过污水进水管不断地进入缓冲配水区,在缓冲配水区内混合,然后由缓冲配水区逐渐向上流动,先通过滤料支撑板上的滤头过滤掉颗粒较大的杂质后通过卵石承托层,再接着依次进入碳源层和硫单质层,并在碳源层和硫单质层中形成生物膜,其中,污水在碳源层中发生异养反硝化反应,在碳源层中填料表面形成的生物膜以聚乳酸、聚己内酯、聚-β-羟丁酸等一种或多种碳源填料作为碳源,在有硝酸盐氮的条件下,将废水中的硝酸盐还原成氮气并产生碱度,废水进入硫单质层后进行硫自养反硝化反应,在硫单质层中的生物膜以硫单质为电子供体,利用碳源层的异养反硝化反应产生的碱度与废水中剩余的硝酸盐进行自养反硝化作用,将硝酸盐氮还原为氮气,使废水中的硝酸盐氮被反应掉,最后净化后的水通过出水堰排至排水管后排出本体;
[0015]2、本技术的出水堰的设置有利于避免本体内的填料跟随水流排出本体外部,还有利于调节出水平衡;在出水堰上方设置稳流板,有利于防止反硝化产生的氮气扰乱出水水流,进一步起到调整该装置的出水平衡。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术实施例的结构示意图。
[0018]说明书附图:1、本体;2、缓冲配水区;21、污水进水管;22、进水阀门; 23、反冲洗进水管;24、反冲进水阀门;3、滤料支撑板;31、滤头;4、卵石承托层;5、碳源层;6、硫单质层;7、出水堰;71、排水管;72、排水阀门; 73、反冲洗出水管;74、反冲出水阀门;8、稳流板。
具体实施方式
[0019]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本技术保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0020]一种高效率污水脱氮装置,如图1所示,其包括本体1,所述本体1内从下至上依次设有缓冲配水区2、滤料支撑板3、卵石承托层4、碳源层5、硫单质层6、出水堰7和稳流板8,所述滤料支撑板3设置有多个滤头31,具体的,所述滤头31为长柄滤头31,所述缓冲配水区2连接污水进水管21,所述出水堰7连接排水管71。
[0021]本技术通过设置上述结构,使用时,污水通过污水进水管21不断地进入缓冲配水区2,在缓冲配水区2内混合,然后由缓冲配水区2逐渐向上流动,先通过滤料支撑板3上的滤头31过滤掉颗粒较大的杂质后通过卵石承托层4,再接着依次进入碳源层5和硫单质层6,并在碳源层5和硫单质层6中形成生物膜,其中,污水在碳源层5中发生异养反硝化反应,在碳源层中填料表面形成的生物膜以聚乳酸、聚己内酯、聚-β-羟丁酸等一种或多种碳源填料作为碳源,在有硝酸盐氮的条件下,将废水中的硝酸盐还原成氮气并产生碱度,废水进入硫单质层6后进行硫自养反硝化反应,在硫单质层6中的生物膜以硫单质为电子供体,利用碳源层5的异养反硝化反应产生的碱度与废水中剩余的硝酸盐进行自养反硝化作用,将硝酸盐氮还原为氮气,使废水中的硝酸盐氮被反应掉,最后净化后的水通过出水堰7排至排水管71后排出本体1。
[0022]具体地,废水在碳源层5中反应原理如下:
[0023]12NO
3-
+5C3H6O3→
6N2+9H2O+15CO2+12OH

[0024]废水在硫单质层6中的反应原理如下:
[0025]55S+50NO
3-+20CO2+38H2O+4NH
4+

4C2H7O2N+25N2+55SO
42-+64H
+
[0026]其中,出水堰7的设置有利于避免本体1内的填料跟随水流排出本体1外部,还有利于调节出水平衡。在出水堰7上方设置稳流板8,有利于防止反硝化产生的氮气扰乱出水水
流,进一步起到调整该装置的出水平衡。
[0027]进一步地,所述碳源层5中填充有碳源填料,所述碳源填料包括聚乳酸填料、聚己内酯填料、聚-β-羟丁酸填料中的至少一种,所述硫单质层6中填充有硫单质填料,所述碳源填料的粒径等于硫单质填料的粒径,使碳源层5和硫单质层6中的填料不会混合在一起,能保持稳定的层结构,有利于提高废水的净化效果。
[0028]进一步地,所述硫单质填料和碳源填料的粒径均为2-10mm,有利于提高该装置的废水净化效果和净化效率。如果粒径大于10mm反硝化效果较差,如果粒径小于2mm时,填料和填料之间的间隙较小,影响废水的流动速率,进而影响废水的净化效率。
[0029]进一步地,所述卵石承托层4中填充有粒径为5-12cm的卵石填料,既可以保证水流效率,还可以保证碳源层本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率污水脱氮装置,其特征在于:包括本体,所述本体内从下至上依次设有缓冲配水区、滤料支撑板、卵石承托层、碳源层、硫单质层、出水堰和稳流板,所述滤料支撑板设置有多个滤头,所述缓冲配水区连接污水进水管,所述出水堰连接排水管。2.根据权利要求1所述的一种高效率污水脱氮装置,其特征在于:所述卵石承托层中填充有粒径为5-12cm的卵石填料。3.根据权利要求1所述的一种高效率污水脱氮装置,其特征在于:多个所述滤头均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小磊李继唐了凡徐志亮
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学深圳哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院
类型:新型
国别省市:

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