System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高效净水系统技术方案_技高网

一种高效净水系统技术方案

技术编号:41325010 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 15:02
本发明专利技术涉及污水处理技术领域,公开了一种高效净水系统,包括反应池、臭氧发生器、高压气泵、微氧曝气风机和化学清洗系统,所述反应池上设有进水口,所述反应池的内部设有陶瓷膜及粉末生物活性炭,所述微氧曝气风机与所述反应池的内部相连通,所述陶瓷膜上连接有出水管,所述出水管的另一端设有出水泵,所述臭氧发生器及所述高压气泵均连接所出水管,所述化学清洗系统用于清洗所述陶瓷膜。本发明专利技术提供的净水系统,生物膜生长量大,粉末活性炭表面有机物吸附增浓,粉末活性炭表面生物量大,停留时间短,占地面积小;实现污染物的高速降解;实现膜污染的良好控制;化学清洗药剂消耗量少、效率高、速度快、清洗彻底,避免氯代有机物产生与释放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理,特别是涉及一种高效净水系统


技术介绍

1、目前,饮用水与污水深度净化过程中,主要有传统粉末活性炭吸附、生物降解(颗粒活性炭、陶粒)及高级氧化,然而:

2、传统粉末活性炭难于回收利用,且其仅靠物理吸附过程,容易吸附饱和,运行成本高;

3、颗粒活性炭生物膜生长量有限,投资成本高,传质速率受限;

4、传统的陶粒或聚氨酯海绵球生物接触氧化过程停留时间长,污染物浓度低,生物生长困难,去除效果不佳;

5、有机膜粉末生物活性炭复合工艺粉末生物活性炭对于有机物的不可逆磨损破坏,释放微塑料或氟代有机物,对出水水质产生破坏;

6、传统的陶瓷膜粉末生物活性炭复合工艺膜污染控制困难,采用次氯酸钠作为反洗药剂存在氯代有机物释放问题;


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种高效净水系统,提高生物膜生长量,提高降解速率,避免氯代有机物产生与释放,实现膜污染的良好控制,保证膜通量。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种高效净水系统,包括反应池、臭氧发生器、高压气泵、微氧曝气风机和化学清洗系统,所述反应池上设有进水口,所述反应池的内部设有陶瓷膜及粉末生物活性炭,所述微氧曝气风机与所述反应池的内部相连通,所述陶瓷膜上连接有出水管,所述出水管的另一端设有出水泵,所述臭氧发生器及所述高压气泵均连接所出水管,所述化学清洗系统用于清洗所述陶瓷膜。

4、优选地,所述陶瓷膜包括多片膜片,多片所述膜片的出水端连接有连通管,所述连通管连接所述出水管;

5、所述膜片的间距为3~5cm,所述膜片的通量为50~300l/m2/h。

6、优选地,污水在所述反应池内的水力停留时间为10~30min;

7、且污水中嗅味物质浓度为c嗅,水力停留时间为t停,c嗅:t停=2。

8、优选地,所述反应池内粉末活性炭浓度为3~30g/l,碘值950以上,目数为100~300目;

9、且污水中嗅味物质浓度为c嗅,水力停留时间为t停,粉末活性炭浓度为c炭,

10、c嗅/t停·c炭=0.8。

11、优选地,当需要启动粉末活性炭微生物生长时,向所述反应池内添加乙酸钠;

12、乙酸钠的投加量2~3mg/l,且当出水的总有机碳上升量低于1mg/l时停止添加。

13、优选地,所述臭氧发生器通过臭氧管与所述出水管相连通,所述臭氧管上设有第一阀门;

14、向所述反应池内添加臭氧的量为0.1~0.4mg/l,且需保证粉末生物活性炭的氧化还原点位上升幅度低于20mv。

15、优选地,所述高压气泵通过高压气管与所述出水管相连通,所述高压气管上设有第二阀门;

16、反洗气压为0.1~0.2mpa,反洗时间5s~30s;反洗气量为100~300l/m2/min。

17、优选地,所述高压气泵的反洗间隔为5~10min,且需保证:进水浊度×反洗间隔=10(进水浊度与反洗间隔的乘积为10),即。

18、优选地,所述化学清洗系统包括相连通的化学药剂储存罐及投加泵,所述投加泵上连接有第一药剂管和第二药剂管,所述第一药剂管上设有第三阀门,所述第一药剂管的另一端连接所述出水管,所述第二药剂管上设有第四阀门,所述第二药剂管的另一端设有喷淋管,所述喷淋管设置在所述反应池内,并设于所述陶瓷膜的上方。

19、优选地,所述反应池的底部设锥形斗,所述锥形斗的锥度为60°~70°,所述进水口设有进水管。

20、本专利技术实施例的一种高效净水系统,与现有技术相比,其有益效果在于:通过采用粉末生物活性炭吸附,生物膜生长量大,粉末活性炭表面有机物吸附增浓,降解速率快,投资、运行成本低、能耗、碳排小;同时,粉末活性炭表面生物量大,停留时间短,占地面积小;

21、通过设置微氧曝气风机实现粉末活性炭搅拌与污染物的降解协同,制造局部缺氧、厌氧区,实现污染物的高速降解;

22、通过设置臭氧发生器及高压气泵实现臭氧清洗与高压气冲清洗协调进行反洗,实现膜污染的良好控制;

23、通过设置化学清洗系统,当臭氧与高压气洗无效时,将反应池排空,避免活性炭表面生物膜被臭氧,化学药剂杀灭,然后采用化学清洗系统,不仅化学清洗药剂消耗量少、效率高、速度快、清洗彻底,而且化学清洗系统不使用次酸钠,避免氯代有机物产生与释放。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效净水系统,其特征在于:包括反应池、臭氧发生器、高压气泵、微氧曝气风机和化学清洗系统,所述反应池上设有进水口,所述反应池的内部设有陶瓷膜及粉末生物活性炭,所述微氧曝气风机与所述反应池的内部相连通,所述陶瓷膜上连接有出水管,所述出水管的另一端设有出水泵,所述臭氧发生器及所述高压气泵均连接所出水管,所述化学清洗系统用于清洗所述陶瓷膜。

2.如权利要求1所述的高效净水系统,其特征在于:所述陶瓷膜包括多片膜片,多片所述膜片的出水端连接有连通管,所述连通管连接所述出水管;

3.如权利要求2所述的高效净水系统,其特征在于:污水在所述反应池内的水力停留时间为10~30min;

4.如权利要求1所述的高效净水系统,其特征在于:所述反应池内粉末活性炭浓度为3~30g/L,碘值950以上,目数为100~300目;

5.如权利要求1所述的高效净水系统,其特征在于:当需要启动粉末活性炭微生物生长时,向所述反应池内添加乙酸钠;

6.如权利要求1所述的高效净水系统,其特征在于:所述臭氧发生器通过臭氧管与所述出水管相连通,所述臭氧管上设有第一阀门;

7.如权利要求1所述的高效净水系统,其特征在于:所述高压气泵通过高压气管与所述出水管相连通,所述高压气管上设有第二阀门;

8.如权利要求1所述的高效净水系统,其特征在于:所述高压气泵的反洗间隔为5~10min,且需保证:进水浊度×反洗间隔=10。

9.如权利要求1所述的高效净水系统,其特征在于:所述化学清洗系统包括相连通的化学药剂储存罐及投加泵,所述投加泵上连接有第一药剂管和第二药剂管,所述第一药剂管上设有第三阀门,所述第一药剂管的另一端连接所述出水管,所述第二药剂管上设有第四阀门,所述第二药剂管的另一端设有喷淋管,所述喷淋管设置在所述反应池内,并设于所述陶瓷膜的上方。

10.如权利要求1所述的高效净水系统,其特征在于:所述反应池的底部设锥形斗,所述锥形斗的锥度为60°~70°,所述进水口设有进水管。

...

【技术特征摘要】

1.一种高效净水系统,其特征在于:包括反应池、臭氧发生器、高压气泵、微氧曝气风机和化学清洗系统,所述反应池上设有进水口,所述反应池的内部设有陶瓷膜及粉末生物活性炭,所述微氧曝气风机与所述反应池的内部相连通,所述陶瓷膜上连接有出水管,所述出水管的另一端设有出水泵,所述臭氧发生器及所述高压气泵均连接所出水管,所述化学清洗系统用于清洗所述陶瓷膜。

2.如权利要求1所述的高效净水系统,其特征在于:所述陶瓷膜包括多片膜片,多片所述膜片的出水端连接有连通管,所述连通管连接所述出水管;

3.如权利要求2所述的高效净水系统,其特征在于:污水在所述反应池内的水力停留时间为10~30min;

4.如权利要求1所述的高效净水系统,其特征在于:所述反应池内粉末活性炭浓度为3~30g/l,碘值950以上,目数为100~300目;

5.如权利要求1所述的高效净水系统,其特征在于:当需要启动粉末活性炭微生物生长时,向所述反应池内添加乙酸钠;

【专利技术属性】
技术研发人员:韩京龙庄源郑福生张家辉梁斌王爱杰
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学深圳哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1