本实用新型专利技术公开了一种干混砂浆自动精准装料装置，包括装料箱，所述装料箱的上表面从左至右依次固定连接有排气管和进料管，所述进料管的内部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定连接有导料管，所述导料管的外表面固定连接有刻度条，所述装料箱的内壁固定连接有安装柱。该干混砂浆自动精准装料装置，通过装料箱、进料管、支撑弹簧、导料管、刻度条、气缸和观察窗之间的配合设置，当需要进行装料时，工作人员可先将该装置移动至出料口下方，然后工作人员启动气缸，使装料箱向上移动，则排料管会与导料管接触，根据导料管向下移动的距离，即可有效控制该装置可装料的量，不需人工进行测量，极大节省了装料时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆自动精准装料装置
[0001]本技术涉及干混砂浆装料
，具体为一种干混砂浆自动精准装料装置。
技术介绍
[0002]干混砂浆产业是我国的一个新型行业，是由工厂集约化生产来替代传统现场搅拌，从而避免了现场搅拌因材料分析不当和计量、配比不合理而带来的诸如房屋墙体开裂、墙面裂缝、墙皮空鼓、脱落等质量问题。干混砂浆产品为干粉状，干混砂浆是由比重不同的砂子、水泥、粉煤灰和多种外加剂通过高速混和机进行物理性均匀混和而成，干混砂浆在生产完成后需要从搅拌装置中下料至装料装置中进行运输，一般的装料装置上设置两个进料口，其中一个进行装料，另一个保持通畅以保证运输车内气压平衡。
[0003]但用于平衡气压的进料口处会有大量的砂浆灰尘，这些砂浆灰尘不处理，不仅会造成严重的浪费，还会影响周围环境，降低空气质量，并且现有装料装置在进行装料时，无法自动控制装料的量，从而影响装料效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种干混砂浆自动精准装料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种干混砂浆自动精准装料装置，包括装料箱，所述装料箱的上表面从左至右依次固定连接有排气管和进料管，所述进料管的内部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定连接有导料管，所述导料管的外表面固定连接有刻度条，所述装料箱的内壁固定连接有安装柱，所述安装柱远离装料箱的一端固定连接有分料管，所述装料箱下表面的四角均固定连接有气缸。
[0008]可选的，所述气缸远离装料箱的一端固定连接有固定框架，所述固定框架下表面的四角均固定连接有滚轮，所述滚轮的数量为四个。
[0009]可选的，所述排气管的内壁固定连接有防尘网，所述排气管的上表面活动连接有第一密封盖。
[0010]可选的，所述进料管的上表面通过合页活动连接有第二密封盖。
[0011]可选的，所述装料箱的一侧固定连接有出料管，所述出料管的内部活动连接有控制阀。
[0012]可选的，所述装料箱的正面固定连接有观察窗，所述观察窗的材质为钢化玻璃。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种干混砂浆自动精准装料装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该干混砂浆自动精准装料装置，通过装料箱、进料管、支撑弹簧、导料管、刻度
条、气缸和观察窗之间的配合设置，当需要进行装料时，工作人员可先将该装置移动至出料口下方，然后工作人员启动气缸，使装料箱向上移动，则排料管会与导料管接触，根据导料管向下移动的距离，即可有效控制该装置可装料的量，不需人工进行测量，极大节省了装料时间，提高工作效率。
[0016]2、该干混砂浆自动精准装料装置，通过分料管和安装柱的设置，当导料管进料时，分料管可进行缓冲作用，将物料送入装料箱内部，可降低物料在下落过程中出现分离现象，提高物料的质量，通过排气管和防尘网的设置，不仅可保证装料箱内部的气压稳定，而且防尘网可有效防止装料箱内部的粉尘跑出，避免对环境造成污染。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术左视结构示意图；
[0019]图3为本技术仰视结构示意图；
[0020]图4为本技术剖面结构示意图。
[0021]图中：1、装料箱；2、排气管；3、进料管；4、支撑弹簧；5、导料管；6、刻度条；7、安装柱；8、分料管；9、气缸；10、固定框架；11、滚轮；12、防尘网；13、第一密封盖；14、第二密封盖；15、出料管；16、控制阀；17、观察窗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种干混砂浆自动精准装料装置，包括装料箱1，装料箱1的一侧固定连接有出料管15，出料管15的内部活动连接有控制阀16，装料箱1的正面固定连接有观察窗17，观察窗17的材质为钢化玻璃；
[0024]为了使得更加方便的对导料管5进入装料箱1内部的深度进行观察，则设置了观察窗17并且在导料管5的外表面设置有刻度条6，工作人员可以通过观察窗17更加直观的观测到导料管5下降的深度，便于控制该装置装料量，装料箱1的上表面从左至右依次固定连接有排气管2和进料管3，排气管2的内壁固定连接有防尘网12，排气管2的上表面活动连接有第一密封盖13，进料管3的上表面通过合页活动连接有第二密封盖14，进料管3的内部固定连接有支撑弹簧4，支撑弹簧4的一端固定连接有导料管5，导料管5的外表面固定连接有刻度条6，通过装料箱1、进料管3、支撑弹簧4、导料管5、刻度条6、气缸9和观察窗17之间的配合设置，当需要进行装料时，工作人员可先将该装置移动至出料口下方，然后工作人员启动气缸9，使装料箱1向上移动，则排料管会与导料管5接触，根据导料管5向下移动的距离，即可有效控制该装置可装料的量，不需人工进行测量，极大节省了装料时间，提高工作效率，装料箱1的内壁固定连接有安装柱7，安装柱7远离装料箱1的一端固定连接有分料管8，装料箱1下表面的四角均固定连接有气缸9，通过分料管8和安装柱7的设置，当导料管5进料时，分料管8可进行缓冲作用，将物料送入装料箱1内部，可降低物料在下落过程中出现分离现象，提高物料的质量，通过排气管2和防尘网12的设置，不仅可保证装料箱1内部的气压稳定，而
且防尘网12可有效防止装料箱1内部的粉尘跑出，避免对环境造成污染，气缸9远离装料箱1的一端固定连接有固定框架10，固定框架10下表面的四角均固定连接有滚轮11，滚轮11的数量为四个。
[0025]综上所述，该干混砂浆自动精准装料装置，当需要进行装料时，工作人员可先将该装置移动至出料口下方，然后工作人员启动气缸9，使装料箱1向上移动，则排料管会与导料管5接触，根据导料管5向下移动的距离，即可有效控制该装置可装料的量，不需人工进行测量，极大节省了装料时间，提高工作效率，通过分料管8和安装柱7的设置，当导料管5进料时，分料管8可进行缓冲作用，将物料送入装料箱1内部，可降低物料在下落过程中出现分离现象，提高物料的质量，通过排气管2和防尘网12的设置，不仅可保证装料箱1内部的气压稳定，而且防尘网12可有效防止装料箱1内部的粉尘跑出，避免对环境造成污染。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆自动精准装料装置，包括装料箱(1)，其特征在于：所述装料箱(1)的上表面从左至右依次固定连接有排气管(2)和进料管(3)，所述进料管(3)的内部固定连接有支撑弹簧(4)，所述支撑弹簧(4)的一端固定连接有导料管(5)，所述导料管(5)的外表面固定连接有刻度条(6)，所述装料箱(1)的内壁固定连接有安装柱(7)，所述安装柱(7)远离装料箱(1)的一端固定连接有分料管(8)，所述装料箱(1)下表面的四角均固定连接有气缸(9)。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆自动精准装料装置，其特征在于：所述气缸(9)远离装料箱(1)的一端固定连接有固定框架(10)，所述固定框架(10)下表面的四角均固定连接有滚轮(11)，所述滚轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟志立，
申请(专利权)人：郑州力达自动化控制有限公司，
类型：新型
国别省市：
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