本实用新型专利技术提供了一种用于陶粒砂加工传送装置，包括底板，底板下端四角处安装有弹性支脚，底板上端四角处固定有支撑杆，位于前侧的两根支撑杆上和位于后侧的两根支撑杆上均固定有竖向设置的支撑板，两块支撑板之间的左侧安装有主动轮，右侧安装有从动轮；主动轮和从动轮之间通过传送带连接，传送带上均匀密布与多个通孔，底板前后侧壁中间安装有振动电机，传送带前后两侧均与对应的支撑板相接触。本实用新型专利技术陶粒砂加工传送装置，在边传送的过程中完成陶粒砂的筛分，可减短生产时间，减少设备投入。设备投入。设备投入。
【技术实现步骤摘要】
一种用于陶粒砂加工传送装置
[0001]本技术涉及陶粒砂
，具体涉及一种用于陶粒砂加工传送装置。
技术介绍
[0002]陶粒，利用各类粘土、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废弃物等多种原料，经过陶瓷烧结而成，一般是用来取代混凝土中的碎石和卵石。陶粒砂具有密度低、保温隔热、抗渗性优异、抗碱集料反应性优异、吸水率低、抗冻性能和耐久性能好等众多优点。
[0003]陶粒砂为陶质的颗粒，较细的称之为砂。陶粒的细小颗粒部分称为陶砂。在陶粒中有许多小于5mm的细颗粒，在生产中用筛分机将这部分细小颗粒筛分出来，习惯上称之为陶粒砂。陶粒砂的密度略高，化学和热稳定性好。陶粒砂主要用于代替天然河砂或山砂配制轻集料混凝土、轻质砂浆，也可作耐酸、耐热混凝土细集料。主要品种有黏土陶砂页岩陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶粒砂的目的也是为降低建筑物自重。陶粒砂也可用于无土栽培和工业过滤。
[0004]在陶粒制粒好后，需要经过传送装置传送至筛分机筛分再得到陶粒砂，如果在传送过程中可完成筛分过程，将可有效减少陶粒砂的加工生产时间以及设备投入成本。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种用于陶粒砂加工传送装置，在边传送的过程中完成陶粒砂的筛分，可减短生产时间，减少设备投入。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于陶粒砂加工传送装置，包括底板、弹性支脚、支撑杆、支撑板、主动轮、从动轮、传送带、振动电机，所述底板下端四角处安装有弹性支脚，所述底板上端四角处固定有支撑杆，位于前侧的两根支撑杆上和位于后侧的两根支撑杆上均固定有竖向设置的支撑板，两块支撑板之间的左侧安装有主动轮，右侧安装有从动轮；所述主动轮和从动轮之间通过传送带连接，所述传送带上均匀密布与多个通孔，所述底板前后侧壁中间安装有振动电机，所述传送带前后两侧均与对应的支撑板相接触。
[0008]进一步地，所述底板上前侧、后侧、左侧、右侧上均固定有栏板，所述底板上固定有从右至左向下倾斜的导料板，所述导料板所对应的栏板上开设有出料口，出料口上连通有陶粒砂导料槽。
[0009]进一步地，所述陶粒砂导料槽下方放置有陶粒砂收集箱。
[0010]进一步地，两块支撑板右侧底端之间共同固定有陶粒出料槽，所述陶粒出料槽位于从动轮下方。
[0011]进一步地，所述陶粒出料槽下方放置有陶粒收集箱。
[0012]进一步地，两块所述支撑板左侧上端固定有横板，所述横板上贯穿固定有进料管。
[0013]进一步地，所述进料管上固定有进料漏斗。
[0014]进一步地，主动轮左侧的两块支撑板之间固定有竖板，所述竖板右侧固定有横向
设置的挡板，所述挡板与传送带之间留有小于0.5mm的间隙。
[0015]进一步地，所述弹性支脚固定安装于支撑架上。
[0016]本技术的有益效果是：本技术用于陶粒砂加工传送装置，开启两个振动电机，在振动电机的作用下，传送带振动。将经过制粒后的陶粒通过进料管导入至传送带上，由于传送带振动，则可使陶粒在传送的过程中将其中细小颗粒的陶粒砂通过通孔筛分出来，因此可在传送的过程中完成陶粒砂的筛分。筛分出来的陶粒砂导入至陶粒砂收集箱进行收集。本技术加工传送装置，在边传送的过程中完成陶粒砂的筛分，可减短生产时间，减少设备投入。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的内部结构示意图；
[0019]图2为本技术的外部结构示意图；
[0020]图3为本技术传送带的局部俯视图；
[0021]图中：1、底板；2、弹性支脚；3、支撑杆；4、支撑板；5、主动轮；6、从动轮；7、传送带；8、振动电机；9、通孔；10、陶粒出料槽；11、栏板；12、导料板；13、陶粒砂导料箱；14、陶粒砂收集箱；15、陶粒收集槽；16、横板；17、进料管；18、进料漏斗；19、竖板；20、挡板；21、支撑架。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1-3所示，一种用于陶粒砂加工传送装置，包括底板1、弹性支脚2、支撑杆3、支撑板4、主动轮5、从动轮6、传送带7、振动电机8，底板1下端四角处安装有弹性支脚2，底板1前后侧壁中间安装有振动电机8。弹性支脚2固定安装于支撑架21上，弹性支脚2包括底座、强力压缩弹簧，强力压缩弹簧固定在底座上端。
[0024]底板1上端四角处固定有支撑杆3，位于前侧的两根支撑杆3上和位于后侧的两根支撑杆3上均固定有竖向设置的支撑板4，两块支撑板4之间的左侧安装有主动轮5，右侧安装有从动轮6，主动轮5由电机(图中未示出)驱动转动。主动轮5和从动轮6之间通过传送带7连接，传送带7上均匀密布与多个通孔9，传送带7前后两侧均与对应的支撑板4相接触，传送带7可相对支撑板4自由滑动；两块支撑板4右侧底端之间共同固定有陶粒出料槽10，陶粒出料槽10位于从动轮6下方。陶粒砂出料槽10下方放置有陶粒收集箱15。陶粒收集箱15下端四角处安装由带刹滚轮。
[0025]底板1上前侧、后侧、左侧、右侧上均固定有栏板11，底板1上固定有从右至左向下
倾斜的导料板12，导料板12所对应的栏板11上开设有出料口，出料口上连通有陶粒砂导料槽13。陶粒砂导料槽13下方放置有陶粒砂收集箱14。陶粒砂收集箱14下端四角处安装由带刹滚轮。
[0026]两块支撑板4左侧上端固定有横板16，横板16上贯穿固定有进料管17。进料管17上固定有进料漏斗18。
[0027]主动轮5左侧的两块支撑板4之间固定有竖板19，竖板19右侧固定有横向设置的挡板20，挡板20与传送带7之间留有小于0.5mm的间隙。通过设置挡板20，可防止较大颗粒的陶粒导入至导料板12上。
[0028]本技术用于陶粒砂加工传送装置，开启两个振动电机8，在振动电机8的作用下，传送带7振动。将经过制粒后的陶粒通过进料管17导入至传送带7上，由于传送带7振动，则可使陶粒在传送的过程中将其中细小颗粒的陶粒砂通过通孔9筛分出来，因此可在传送的过程中完成陶粒砂的筛分。筛分出来的陶粒砂通过导料板12导至陶粒砂导料槽13中，再导入至陶粒砂收集箱14进行收集，较大颗粒的陶粒则由陶粒收集箱15进行收集。本技术加工传送装置，在边传送的过程中完成陶粒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于陶粒砂加工传送装置，其特征在于，包括底板(1)、弹性支脚(2)、支撑杆(3)、支撑板(4)、主动轮(5)、从动轮(6)、传送带(7)、振动电机(8)，所述底板(1)下端四角处安装有弹性支脚(2)，所述底板(1)上端四角处固定有支撑杆(3)，位于前侧的两根支撑杆(3)上和位于后侧的两根支撑杆(3)上均固定有竖向设置的支撑板(4)，两块支撑板(4)之间的左侧安装有主动轮(5)，右侧安装有从动轮(6)；所述主动轮(5)和从动轮(6)之间通过传送带(7)连接，所述传送带(7)上均匀密布与多个通孔(9)，所述底板(1)前后侧壁中间安装有振动电机(8)，所述传送带(7)前后两侧均与对应的支撑板(4)相接触。2.如权利要求1所述的用于陶粒砂加工传送装置，其特征在于，所述底板(1)上前侧、后侧、左侧、右侧上均固定有栏板(11)，所述底板(1)上固定有从右至左向下倾斜的导料板(12)，所述导料板(12)所对应的栏板(11)上开设有出料口，出料口上连通有陶粒砂导料槽(13)。3.如权利要求2所述的用于陶粒砂加工传送装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚磊，吴泊霖，林少彬，
申请(专利权)人：揭阳市汇兴环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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