造纸印刷用纸涂布分切机制造技术

技术编号:27258890 阅读:18 留言:0更新日期:2021-02-04 12:41
本实用新型专利技术公开了造纸印刷用纸涂布分切机,包括柜体,所述柜体内部相对的内表壁之间通过轴承转动安装有螺纹杆,所述柜体的外侧安装有电机,所述螺纹杆外侧通过螺纹连接有移动杆,所述分流管顶部连通有进风管,所述柜体的顶部安装有吸风机,所述进风管贯穿柜体的顶部后与吸风机的出风口连通,所述柜体外侧开设有多个散热孔。本实用新型专利技术中,外界温度较低的空气通过进风管和分流管排入柜体内部,根据螺纹传动原理,带动移动杆在水平方向上移动,加速外界温度较低的空气对柜体内部进行充分全面的降温,同时,通过风扇的扇叶煽动,加速柜体内部空气流通速度,从而提高降温效果和降温速度,热量通过散热孔排出,结构简单,制造成本低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
造纸印刷用纸涂布分切机


[0001]本技术涉及造纸印刷
,尤其涉及造纸印刷用纸涂布分切机。

技术介绍

[0002]现有公开号为CN104355156B(连续供纸的不干胶涂布分切机),该专利文件中阐述道,柜体内部设置有驱动第一放纸机、第二放纸机、分切机等功能组件的电机,由于柜体封闭性较好,电机工作产生的热量以及各功能组件之间摩擦产生热量集聚在柜体,无法有效地散出进而形成高温环境,对第一纸卷以及第二纸卷上的纸的平整性产生不利影响,因为高温环境下,纸受热后会膨胀,造成纸的表面凸凹不平,平整性变差,造成第一纸卷上的纸与第二纸卷上的纸进行贴合后形成的自粘标签纸中形成大量气泡,影响产品质量。
[0003]然而,该专利文件中的散热结构较为复杂,提高了导致涂布分切机的制造成本和使用成本,因此,需要一种安装有简单结构且成本低廉的散热机构的涂布分切机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述问题,而提出的造纸印刷用纸涂布分切机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]造纸印刷用纸涂布分切机,包括柜体,所述柜体内部相对的内表壁之间通过轴承转动安装有螺纹杆,所述柜体的外侧安装有电机,所述螺纹杆一侧的延伸端贯穿柜体后与电机的输出轴传动连接,所述螺纹杆外侧通过螺纹连接有移动杆,所述螺纹杆与移动杆二者之间相互垂直,所述移动杆顶部贯穿设置有分流管,且分流管的底部设置有多个贯穿移动杆的出风管道,所述分流管顶部连通有进风管,所述柜体的顶部安装有吸风机,所述进风管贯穿柜体的顶部后与吸风机的出风口连通,所述柜体外侧开设有多个散热孔。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述移动杆两侧焊接有压块,所述柜体内部相对的内表壁上分别安装有正向启动按钮和反向启动按钮,且所述压块、正向启动按钮和反向启动按钮处于同一水平线上。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述移动杆的底部安装有风扇。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述进风管为一软质弯管。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述柜体外侧绕其四周环绕设置有多层循环水管,所述柜体的一侧安装有冷水箱,所述循环水管的两端管道口均与冷水箱连通,且靠近连通处的一端所述循环水管上安装有水泵。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述柜体一侧安装有电源箱,所述电源箱外侧通过电性连接有控制开关,所述吸风机、电机、水泵和风扇分别与电源箱和控制开关之间通过电性连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述正向启动按钮和反向启动按钮均与电机电性连接。
[0019]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0020]1、本技术中,外界温度较低的空气通过进风管和分流管排入柜体内部,根据螺纹传动原理,带动移动杆在水平方向上移动,加速外界温度较低的空气对柜体内部进行充分全面的降温,同时,通过风扇的扇叶煽动,加速柜体内部空气流通速度,从而提高降温效果和降温速度,热量通过散热孔排出,结构简单,制造成本低。
[0021]2、本技术中,在水泵的作用下,冷水箱中的水在循环水管和冷水箱内循环流动,从而通过流动的冷水将柜体上的热量带走,进一步提高柜体的降温效果。
附图说明
[0022]图1示出了根据本技术实施例提供的柜体的正剖示意图;
[0023]图2示出了根据本技术实施例提供的柜体的侧剖示意图;
[0024]图3示出了根据本技术实施例提供的柜体的俯视示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、柜体;101、散热孔;2、螺纹杆;3、分流管;4、进风管;5、吸风机;6、电机;7、正向启动按钮;8、反向启动按钮;9、压块;10、移动杆;11、循环水管;12、冷水箱;13、水泵;14、风扇;15、电源箱;16、控制开关。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在以下内容中的正向启动按钮7和反向启动按钮8为自动复位按钮开关,可选用型号为LA38-11M/MT蘑菇头启动按钮开关。
[0029]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:造纸印刷用纸涂布分切机,包括柜体1,柜体1内部相对的内表壁之间通过轴承转动安装有螺纹杆2,柜体1的外侧安装有电机6,螺纹杆2一侧的延伸端贯穿柜体1后与电机6的输出轴传动连接,电机6的输出轴的转动,带动螺纹杆2同步转动,螺纹杆2外侧通过螺纹连接有移动杆10,螺纹杆2与移动杆10二者之间相互垂直,根据螺纹传动原理,移动杆10在螺纹杆2上水平移动,其中,移动杆10与柜体1之间为间隙配合,限制移动杆10不会随着螺纹杆2同步转动,保证移动杆10仅作水平移动,加速外界温度较低的空气对柜体1内部进行充分全面的降温,移动杆10顶部贯穿设置有分流管3,且分流管3的底部设置有多个贯穿移动杆10的出风管道,分流管3顶部连通有进风管4,进风管4中的风通过分流管3散发到柜体1内部,对柜体1内部的电子元器件进行降温,柜体1的顶部安装有吸风机5,进风管4贯穿柜体1的顶部后与吸风机5的出风口连通,通过吸风机5将外界空气吸入,并经进风管4排入柜体1内,柜体1外侧开设有多个散热孔101,柜体1内的热空气通过散热孔101排出。
[0030]具体的,如图1所示,移动杆10两侧焊接有压块9,压块9随着移动杆10在水平方向
上往复移动,柜体1内部相对的内表壁上分别安装有正向启动按钮7和反向启动按钮8,且压块9、正向启动按钮7和反向启动按钮8处于同一水平线上,通过压块9按压正向启动按钮7或者反向启动按钮8,从而实现正向启动按钮7或者反向启动按钮8的开关,正向启动按钮7和反向启动按钮8均与电机6电性连接,正向启动按钮7和反向启动按钮8为为自动复位开关,即受到压力后被按下通电,压力消失后断电,当正向启动按钮7被按下时,电机6开始正转,当反向启动按钮8被按下时,电机6开始反转。
[0031]具体的,如图1和图2所示,移动杆10的底部安装有风扇14,通过风扇14,加速柜体1内的空气流通,提高散热效果和散热速度。
[0032]具体的,如图1和图2所示,进风管4为一软质弯管,可以伸长或者缩短,不受移动杆10来回移动的限制,保证外界空气可以不停输入柜体1内部。
[0033]具体的,如图1和图3所示,柜体1外侧绕其四周环绕设置有多层循环水管11,柜体1的一侧安装有冷水箱12,循环水管11的两端管道口均与冷水箱12连通,且靠近连通处的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.造纸印刷用纸涂布分切机,包括柜体(1),其特征在于,所述柜体(1)内部相对的内表壁之间通过轴承转动安装有螺纹杆(2),所述柜体(1)的外侧安装有电机(6),所述螺纹杆(2)一侧的延伸端贯穿柜体(1)后与电机(6)的输出轴传动连接,所述螺纹杆(2)外侧通过螺纹连接有移动杆(10),所述螺纹杆(2)与移动杆(10)二者之间相互垂直,所述移动杆(10)顶部贯穿设置有分流管(3),且分流管(3)的底部设置有多个贯穿移动杆(10)的出风管道,所述分流管(3)顶部连通有进风管(4),所述柜体(1)的顶部安装有吸风机(5),所述进风管(4)贯穿柜体(1)的顶部后与吸风机(5)的出风口连通,所述柜体(1)外侧开设有多个散热孔(101)。2.根据权利要求1所述的造纸印刷用纸涂布分切机,其特征在于,所述移动杆(10)两侧焊接有压块(9),所述柜体(1)内部相对的内表壁上分别安装有正向启动按钮(7)和反向启动按钮(8),且所述压块(9)、正向启动按钮(7)和反向启动按钮(8)处于同一水平...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚毅博
申请(专利权)人:苏州艾乐格电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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