本实用新型专利技术公开了一种涂布机液槽浆料自动搅拌装置，属于涂布机搅拌结构技术领域，包括涂布机本体，涂布机本体上一侧设置有浆料槽，浆料槽的侧壁可拆卸安装有气缸，气缸的输出轴固定连接有固定柱，固定柱远离气缸的一端可拆卸安装有活动柱，活动柱远离固定柱的一端固定连接有活动座，活动座顶部可拆卸连接有T型安装块，T型安装块上连接有搅拌轴，搅拌轴设置于浆料槽内用于搅拌浆料。气缸的输出轴伸缩，带动固定柱进行移动，固定柱通过套筒带动活动柱同步移动，活动柱带动活动座进行移动，活动座带动T型安装块和搅拌轴进行移动，进而通过搅拌轴左右移动，对浆料槽内浆料进行搅拌，使浆料不会凝结。使浆料不会凝结。使浆料不会凝结。
【技术实现步骤摘要】
一种涂布机液槽浆料自动搅拌装置
[0001]本技术属于涂布机搅拌结构
，尤其涉及一种涂布机液槽浆料自动搅拌装置。
技术介绍
[0002]涂布机用于在成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并待涂层烘干后收卷放置。在对基材进行涂覆时，将液态的胶、涂料、油墨等浆料涂覆在基材上，为了使浆料保持液态，需要不断进行搅拌，现有的涂布机是将浆料盛放在一个浆料槽中，使用搅拌棒不停进行搅拌。
[0003]现有的搅拌机构固定在机台上，位于浆料槽上方，其搅拌路径固定，搅拌机构安装位置会阻碍人工填料和对浆料槽的维护。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供一种涂布机液槽浆料自动搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涂布机液槽浆料自动搅拌装置，包括涂布机本体，所述涂布机本体上一侧设置有浆料槽，所述浆料槽的侧壁可拆卸安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有固定柱，所述固定柱远离气缸的一端可拆卸安装有活动柱，所述活动柱远离固定柱的一端固定连接有活动座，所述活动座顶部可拆卸连接有T型安装块，所述T型安装块上连接有搅拌轴，所述搅拌轴设置于浆料槽内用于搅拌浆料。
[0006]通过采用上述技术方案，气缸的输出轴伸缩，带动固定柱进行移动，固定柱带动活动柱和活动座进行移动，活动座带动T型安装块和搅拌轴进行移动，进而通过搅拌轴左右移动，对浆料槽内浆料进行搅拌，使浆料不会凝结。
[0007]优选的，所述气缸外侧连接有U型板，所述U型板顶部贯穿设置有第一螺栓，所述U型板通过第一螺栓与气缸固定连接，所述U型板的底部贯穿设置有第二螺栓，所述U型板通过第二螺栓与浆料槽的侧壁固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，便于通过U型板和第一螺栓对气缸进行连接固定，便于通过第二螺栓对U型板和浆料槽连接固定。
[0009]优选的，所述固定柱靠近活动柱的一端螺纹安装有套筒，所述套筒靠近活动柱的一端固定连接有第一安装环，所述活动柱靠近套筒的一端固定连接有第二安装环，所述第一安装环和第二安装环上贯穿设置有第三螺栓，所述第三螺栓上螺纹安装有螺母。
[0010]通过采用上述技术方案，便于通过套筒安装和拆卸固定柱和活动柱。
[0011]优选的，所述T型安装块上贯穿设置有第四螺栓，所述T型安装块通过第四螺栓与活动座固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，便于通过第四螺栓对T型安装块与活动座进行安装和拆卸。
[0013]优选的，所述T型安装块上开设有贯穿设置的螺纹孔，所述搅拌轴上设置有与螺纹孔相适配的外螺纹，所述搅拌轴上靠近T型安装块的一端固定连接有凸块。
[0014]通过采用上述技术方案，将搅拌轴穿过螺纹孔，并使搅拌轴与T型安装块螺纹连接，进而便于安装和拆卸搅拌轴与T型安装块，通过凸块与T型安装块相抵触，进而对搅拌轴进行紧固。
[0015]优选的，所述活动座的侧壁固定连接有滑块，所述浆料槽的侧壁开设有滑槽，所述滑块滑动设置于滑槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，设置滑块和滑槽，便于活动座进行移动。
[0017]优选的，所述滑块和滑槽的截面均呈T字型结构，所述滑块的一侧内嵌于滑槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，通过滑槽和滑块对活动座进行限位。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0020]1、气缸的输出轴伸缩，带动固定柱进行移动，固定柱通过套筒带动活动柱同步移动，活动柱带动活动座进行移动，活动座带动T型安装块和搅拌轴进行移动，进而通过搅拌轴左右移动，对浆料槽内浆料进行搅拌，使浆料不会凝结。
[0021]2、当拆卸搅拌装置时，先转动搅拌轴，使搅拌轴脱离T型安装块，再拆卸第三螺栓和螺母，使第一安装环和第二安装环分离，进而向右侧滑动活动座，即可取下活动座和活动柱，再转动套筒，使套筒与固定柱分离，再通过第二螺栓拆卸U型板，进而拆卸气缸，便于更换部件，同时也便于对浆料槽进行清理和维护。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种涂布机液槽浆料自动搅拌装置整体的结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种涂布机液槽浆料自动搅拌装置整体另一视角的结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种涂布机液槽浆料自动搅拌装置固定柱和活动柱连接的结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种涂布机液槽浆料自动搅拌装置U型板的结构示意图；
[0026]图5为本技术提出的一种涂布机液槽浆料自动搅拌装置T型安装块的结构示意图；
[0027]图6为本技术提出的一种涂布机液槽浆料自动搅拌装置滑块和滑槽的结构示意图。
[0028]图中：1、涂布机本体；2、浆料槽；3、气缸；4、固定柱；5、活动柱；6、活动座；7、T型安装块；8、搅拌轴；9、U型板；10、第一螺栓；11、第二螺栓；12、套筒；13、第一安装环；14、第二安装环；15、第三螺栓；16、螺母；17、第四螺栓；18、凸块；19、滑块；20、滑槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
‑
4，一种涂布机液槽浆料自动搅拌装置，包括涂布机本体1，涂布机本体1
上一侧设置有浆料槽2，浆料槽2内储存浆料，浆料槽2内设置有连通涂布机本体1的出料口，通过出料口将浆料导入涂布机本体1。浆料槽2的侧壁可拆卸安装有气缸3，气缸3的输出轴固定连接有固定柱4，气缸3的输出轴伸缩，带动固定柱4进行移动，固定柱4远离气缸3的一端可拆卸安装有活动柱5，固定柱4靠近活动柱5的一端螺纹安装有套筒12，套筒12内设置有内螺纹，固定柱4外侧设置有与内螺纹相适配的外螺纹，通过螺纹连接，便于安装和拆卸套筒12与固定柱4，套筒12靠近活动柱5的一端固定连接有第一安装环13，活动柱5靠近套筒12的一端固定连接有第二安装环14，第一安装环13和第二安装环14上贯穿设置有第三螺栓15，第三螺栓15上螺纹安装有螺母16，通过第三螺栓15和螺母16，便于对第一安装环13和第二安装环14进行安装和拆卸，进而对活动柱5和套筒12进行安装和拆卸，固定柱4移动，带动活动柱5同步移动。
[0031]活动柱5远离固定柱4的一端固定连接有活动座6，活动座6顶部可拆卸连接有T型安装块7，T型安装块7上连接有搅拌轴8，搅拌轴8设置于浆料槽2内用于搅拌浆料，活动柱5移动，带动活动座6进行移动，活动座6带动T型安装块7和搅拌轴8进行移动，进而通过搅拌轴8左右移动，对浆料槽2内浆料进行搅拌。
[0032]参照图1和图4，气缸3外侧连接有U型板9，U型板9顶部贯穿设置有第一螺栓10，U型板9通过第一螺栓10与气缸3固定连接，便于通过U型板9和第一螺栓10对气缸3进行连接固定，U型板9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂布机液槽浆料自动搅拌装置，包括涂布机本体(1)，其特征在于，所述涂布机本体(1)上一侧设置有浆料槽(2)，所述浆料槽(2)的侧壁可拆卸安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出轴固定连接有固定柱(4)，所述固定柱(4)远离气缸(3)的一端可拆卸安装有活动柱(5)，所述活动柱(5)远离固定柱(4)的一端固定连接有活动座(6)，所述活动座(6)顶部可拆卸连接有T型安装块(7)，所述T型安装块(7)上连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)设置于浆料槽(2)内用于搅拌浆料。2.根据权利要求1所述的一种涂布机液槽浆料自动搅拌装置，其特征在于，所述气缸(3)外侧连接有U型板(9)，所述U型板(9)顶部贯穿设置有第一螺栓(10)，所述U型板(9)通过第一螺栓(10)与气缸(3)固定连接，所述U型板(9)的底部贯穿设置有第二螺栓(11)，所述U型板(9)通过第二螺栓(11)与浆料槽(2)的侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种涂布机液槽浆料自动搅拌装置，其特征在于，所述固定柱(4)靠近活动柱(5)的一端螺纹安装有套筒(12)，所述套筒(12)靠近活动柱(5)的一端固定连接有第一安...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅洁琼，
申请(专利权)人：苏州艾乐格电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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