本实用新型专利技术属于甲醇精馏技术领域，涉及一种甲醇预精馏塔顶气体冷却分离装置，包括冷却分离塔；所述冷却分离塔包括冷却器和洗涤塔；冷却器上设置有壳程出口；洗涤塔置于冷却器上与冷却器相连，壳程出口置于洗涤塔内部且与洗涤塔内部相贯通；壳程出口上方设置分流板，洗涤塔内部设置有填料层；洗涤塔上分别设置有洗涤入口、塔顶出口以及洗涤出口，洗涤入口与填料层上端面处相连通。本实用新型专利技术只有一台分离冷却塔，设备少且体积小，通过一台分离冷却塔能同时实现气体的冷却和分离，操作流程简单，能耗降低，在化工生产中具有应用前景。在化工生产中具有应用前景。在化工生产中具有应用前景。
【技术实现步骤摘要】
甲醇预精馏塔顶气体冷却分离装置
[0001]本技术属于甲醇精馏
，涉及一种甲醇预精馏塔顶气体冷却分离装置。
技术介绍
[0002]甲醇精馏过程中，粗甲醇预热后进入预精馏塔，用以除去粗甲醇中的气体、沸点低于甲醇的含氧有机物和少量的烷烃，从预塔出来的塔顶气一般要经过水冷却器冷却，一方面降低塔顶气的温度，另一方面可以从塔顶气中冷凝回收携带的甲醇；对于冷却不下来的塔顶气再经过气液分离器冷凝分离，甲醇液体至回流槽或杂醇槽，不凝气体放空，因而，现有的甲醇预精馏塔塔顶气体一般要通过水冷却器和气液分离器两级冷却设备来实现预精馏塔塔顶气体的冷却分离，用以提高甲醇的回收，便于下步工序的进行，但是现有的两级冷却分离采用两台设备，需要多条管线连接，设备多、占地空间大、且两台设备运行，需要的能耗较高。
技术实现思路
[0003]针对现有甲醇预精馏塔冷却分离设备多、占地空间大和能耗较高的技术问题，本技术提供一种甲醇预精馏塔顶气体冷却分离装置，只有一台分离冷却塔，设备少且体积小，通过一台分离冷却塔能同时实现气体的冷却和分离，操作流程简单，能耗降低，在化工生产中具有应用前景。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种甲醇预精馏塔顶气体冷却分离装置，包括冷却分离塔；所述冷却分离塔包括冷却器和洗涤塔；所述冷却器上设置有壳程出口；所述洗涤塔置于冷却器上与冷却器相连，所述壳程出口置于洗涤塔内部且与洗涤塔内部相贯通。
[0006]进一步的，所述壳程出口上方设置分流板。
[0007]进一步的，所述分流板为人字形分流板。
[0008]进一步的，所述洗涤塔内部设置有填料层。
[0009]进一步的，所述填料层为规整填料层。
[0010]进一步的，所述洗涤塔上分别设置有洗涤入口、塔顶出口以及洗涤出口；所述洗涤入口与填料层上端面处相连通；所述洗涤出口置于填料层下方；塔顶出口置于填料层上方。
[0011]本技术采用上述方案的有益效果是：
[0012]1、本技术中，采用的冷却分离塔包括冷却分离塔；冷却分离塔包括冷却器和洗涤塔；冷却器上设置有壳程出口；洗涤塔置于冷却器上与冷却器相连，且壳程出口置于洗涤塔内部且与洗涤塔内部相贯通。通过一台设备实现气体的冷却分离，体积小、占地空间小、能耗较低。
[0013]2、本技术中，在洗涤塔内部设置有填料层，洗涤入口与填料层上端面处相连通，洗涤出口置于填料层下方，使得经过洗涤塔中且携带甲醇的气体与洗涤水在填料层上
面接触，甲醇能融入水中从洗涤出口流出，保证回收的甲醇产品的质量指标。
[0014]3、本技术中，壳程出口上方设置人字形分流板，这样使得经过冷却器的不易冷却气体能通过壳程出口向上进入洗涤塔进行洗涤分离，同时人字形分流板能阻挡洗涤塔流下的洗涤液，实用性较好。
[0015]4、本技术提供的气体冷却分离装置，分离效果好，一塔两用，操作流程简单，减小精馏过程的能耗，在化工生产中具有应用前景。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的甲醇预精馏塔顶气体冷却分离装置示意图；
[0017]其中：
[0018]1—冷却分离塔；11—冷却器；111—管程入口；112—管程出口；113—壳程入口；114—壳程出口；115—塔底出口；12—洗涤塔；121—洗涤入口；122—塔顶出口；123—洗涤出口。
具体实施方式
[0019]实施例
[0020]本实施例提供的甲醇预精馏塔顶气体冷却分离装置，包括冷却分离塔1。
[0021]参见图1，本实施例中，冷却分离塔1包括冷却分离塔1；冷却分离塔1包括冷却器11和洗涤塔12；冷却器上设置有壳程出口115；洗涤塔12置于冷却器11上与冷却器11相连，壳程出口115置于洗涤塔12内部且与洗涤塔12内部相贯通。
[0022]本实施例中，冷却器11的结构为圆柱形管壳式结构，冷却器11卧式放置，洗涤塔12的结构为“n”形结构，洗涤塔12立式放置且开口处向下，当洗涤塔12置于冷却器11上时，洗涤塔12下端的开口与冷却器11的管壁相连，同时，冷却器11侧壁上的壳程出口115位于洗涤塔12内部，使得冷却器11与洗涤塔12内部相贯通。
[0023]本实施例中，洗涤塔12内部设置有填料层。实施时，填料层为一层，填料层为规整填料层，这种规整填料具有比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高等优点。
[0024]本实施例中，洗涤塔12上分别设置有洗涤入口121、塔顶出口122以及洗涤出口123；洗涤入口121与填料层上端面处相连通，使得进入的洗涤水与填料层内的填料接触，携带的甲醇能融于洗涤水内；洗涤出口123位于填料层下方；塔顶出口122位于填料层上方。
[0025]具体的，塔顶出口122位于洗涤塔12顶部，不凝气体从中排出洗涤塔12外；洗涤出口123位于洗涤塔12底部处，洗涤液从中排出洗涤塔12外。
[0026]本实施例中，冷却器11上分别设置有管程入口111、管程出口112、壳程入口113、塔底出口114以及壳程出口115；壳程出口115与洗涤塔12内部相贯通。
[0027]具体的，管程入口111和管程出口112中流过冷却水，冷却水与壳程中进行换热冷却，使得进入冷却器11壳程内的塔顶气体冷却分离。
[0028]本实施例中，壳程出口115上方设置分流板。实施时，分流板为人字形分流板，通过固定杆固定在洗涤塔12内壁上，当洗涤塔12内的洗涤液落下时能从两侧分流，最终从洗涤出口123排出洗涤塔12外。
[0029]采用本实施例提供的冷却分离装置对甲醇预塔精馏的塔顶气体进行冷却分离时，
冷却分离过程具体如下：
[0030]首先，从预塔塔顶出来的塔顶气体从壳程入口113进入冷却分离塔1下部的冷却器11的壳程中，冷却器11的管程中，冷却水从管程入口111流入并从管程出口112流出，塔顶气体在冷却器11壳程中向上流动与管程中的冷却水进行冷却分离，从塔顶气体分离出的冷凝液体(甲醇液)从塔底出口114中流出；不易冷却的塔顶气体从壳程出口115进入冷却器11上方的洗涤塔12中；
[0031]接着，不易冷却的塔顶气体在洗涤塔12中向上流动，洗涤水从洗涤入口121进入洗涤塔12并与填料层的规整填料(具体的可选不锈钢规整填料)表面相接触，在填料的作用下，不易冷却的塔顶气体中的携带的甲醇融于洗涤水中，随着洗涤水向下流动，甲醇融进洗涤水中形成洗涤液并从洗涤出口123流出，保证甲醇的回收质量；不凝塔顶气体继续向上流动最终从塔顶出口122排出放空；
[0032]本实施例，同时在壳程出口115上方设置人字形分流板，这样当从冷却器11流出的不易冷却的塔顶气通过壳程出口115向上进入洗涤塔12中，能与从洗涤入口121流入洗涤塔12中的洗涤水充分接触，洗涤分离出甲醇产品和不凝气体，洗涤后分离出的甲醇融进洗涤水中，在重力作用下向下流动，而人字形分流板能对从洗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲醇预精馏塔顶气体冷却分离装置，其特征在于：包括冷却分离塔(1)；所述冷却分离塔(1)包括冷却器(11)和洗涤塔(12)；所述冷却器上设置有壳程出口(115)；所述洗涤塔(12)置于冷却器(11)上与冷却器(11)相连，所述壳程出口(115)置于洗涤塔(12)内部且与洗涤塔(12)内部相贯通。2.根据权利要求1所述的甲醇预精馏塔顶气体冷却分离装置，其特征在于：所述壳程出口(115)上方设置分流板。3.根据权利要求2所述的甲醇预精馏塔顶气体冷却分离装置，其特征在于：所述分流板为人字形...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙卓庆，孙占买，席旺才，赵子岳，雷甲，薛小东，李永平，唐浩，
申请(专利权)人：兖州煤业榆林能化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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