一种新型的干混砂浆微粉生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的干混砂浆微粉生产设备，包括机体和粉碎组件；机体：所述机体的底部弧形面上均匀设有落料槽，且机体的两个相对侧面对称设有弧形槽，所述弧形槽的圆周侧面均匀设有啮合齿；粉碎组件：所述粉碎组件包括第一电机、主齿轮、固定轴、副齿轮、转轴、支撑齿轮和从动齿轮，所述第一电机设于机体的侧面，所述主齿轮设于第一电机的输出轴上，所述固定轴设于机体的侧面，所述副齿轮设于固定轴上，所述转轴对称设于粉碎辊的两侧中部，所述支撑齿轮设于转轴的侧面，所述从动齿轮设于转轴的一端，本新型的干混砂浆微粉生产设备可对原料进行充分粉碎，改善了产品的颗粒均匀度，提高了干混砂浆的质量。提高了干混砂浆的质量。提高了干混砂浆的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的干混砂浆微粉生产设备


[0001]本技术涉及砂浆制造
，具体为一种新型的干混砂浆微粉生产设备。

技术介绍

[0002]干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，现有的干混砂浆的微粉生产设备对原料粉碎不够充分，产品颗粒大小混杂，进而降低了干混砂浆的质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型的干混砂浆微粉生产设备，可对原料进行充分粉碎，改善了产品的颗粒均匀度，提高了干混砂浆的质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的干混砂浆微粉生产设备，包括机体和粉碎组件；
[0005]机体：所述机体的底部弧形面上均匀设有落料槽，且机体的两个相对侧面对称设有弧形槽，所述弧形槽的圆周侧面均匀设有啮合齿，且机体的内部底面滚动配合有粉碎辊，且粉碎辊上的粉碎齿与落料槽对应配合；
[0006]粉碎组件：所述粉碎组件包括第一电机、主齿轮、固定轴、副齿轮、转轴、支撑齿轮和从动齿轮，所述第一电机设于机体的侧面，所述主齿轮设于第一电机的输出轴上，所述固定轴设于机体的侧面，所述副齿轮设于固定轴上，且副齿轮与主齿轮相互啮合，所述转轴对称设于粉碎辊的两侧中部且分别贯穿两侧的弧形槽，所述支撑齿轮设于转轴的侧面，且支撑齿轮与啮合齿相互啮合，所述从动齿轮设于转轴的一端且与副齿轮相互啮合；
[0007]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于机体的侧面，PLC 控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器的输出端与第一电机的输入端电连接。
[0008]进一步的，还包括第一安装板和挡板，所述第一安装板对称设于机体的内侧面，所述挡板活动连接于第一安装板的侧面。
[0009]进一步的，还包括调节组件，所述调节组件包括安装块、螺纹筒、丝杆和连接板，所述安装块设于机体的表面，所述螺纹筒的一端活动连接在安装块的侧面，所述丝杆螺纹连接在螺纹筒内，所述连接板设于挡板的表面，且连接板与丝杆的一端铰接,调节组件可通过转动螺纹筒，实现丝杆的伸缩运动，进而可带动挡板进行活动，从而可实现对挡板的角度进行调整。
[0010]进一步的，还包括筛分组件，所述筛分组件包括连接框、限位杆、弹簧、第二安装板和筛网，所述连接框均匀设于机体的底部，所述限位杆设于连接框的内部，所述弹簧对称活动套接在限位杆上，所述第二安装板活动套接在限位杆的中部，所述筛网设于第二安装板上，筛分组件可将从机体落下的物料进行筛分，符合颗粒大小要求的物料从筛网上直接落
下，颗粒较大的物流则被留在筛网上，进而可提高产品的均匀度。
[0011]进一步的，还包括振动组件，所述振动组件包括支板、第二电机和凸轮，所述支板对称设于筛网的两侧，所述第二电机设于支板上，所述凸轮设于第二电机的输出轴上，且第二电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，振动组件可利用第二电机带动凸轮转动，进而可利用产生的振动带动筛网振动，实现筛分的目的。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型的干混砂浆微粉生产设备，具有以下好处：
[0013]1、本新型的干混砂浆微粉生产设备的粉碎组件可利用第一电机的周期性正反转动，通过主齿轮和副齿轮、副齿轮和从动齿轮、支撑齿轮和啮合齿的啮合，可实现转轴的转动，进而可实现粉碎辊沿着弧形槽活动，对物料进行粉碎。
[0014]2、本新型的干混砂浆微粉生产设备的调节组件可通过转动螺纹筒，实现丝杆的伸缩运动，进而可带动挡板进行活动，从而可实现对挡板的角度进行调整。
[0015]3、本新型的干混砂浆微粉生产设备的振动组件可利用第二电机带动凸轮转动，进而可利用产生的振动带动筛网振动，实现筛分的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图中：1机体、11落料槽、12PLC控制器、13粉碎辊、2弧形槽、 21啮合齿、3第一安装板、31挡板、4调节组件、41安装块、42螺纹筒、43丝杆、44连接板、5粉碎组件、51第一电机、52主齿轮、 53固定轴、54副齿轮、55转轴、56支撑齿轮、57从动齿轮、6振动组件、61支板、62第二电机、63凸轮、7筛分组件、71连接框、72 限位杆、73弹簧、74第二安装板、75筛网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种新型的干混砂浆微粉生产设备，包括机体1和粉碎组件5；
[0020]机体1：机体1的底部弧形面上均匀设有落料槽11，且机体1的两个相对侧面对称设有弧形槽2，弧形槽2的圆周侧面均匀设有啮合齿21，且机体1的内部底面滚动配合有粉碎辊13，且粉碎辊13上的粉碎齿与落料槽11对应配合；
[0021]粉碎组件5：粉碎组件5包括第一电机51、主齿轮52、固定轴53、副齿轮54、转轴55、支撑齿轮56和从动齿轮57，第一电机51 设于机体1的侧面，主齿轮52设于第一电机51的输出轴上，固定轴 53设于机体1的侧面，副齿轮54设于固定轴53上，且副齿轮54与主齿轮52相互啮合，转轴55对称设于粉碎辊13的两侧中部且分别贯穿两侧的弧形槽2，支撑齿轮56设于转轴55的侧面，且支撑齿轮56与啮合齿21相互啮合，从动齿轮57设于转轴55的一端且与副齿轮54相互啮合；
[0022]其中：还包括PLC控制器12，PLC控制器12设于机体1的侧面， PLC控制器12的输入
端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器 12的输出端与第一电机51的输入端电连接。
[0023]其中：还包括第一安装板3和挡板31，第一安装板3对称设于机体1的内侧面，挡板31活动连接于第一安装板3的侧面；还包括调节组件4，调节组件4包括安装块41、螺纹筒42、丝杆43和连接板44，安装块41设于机体1的表面，螺纹筒42的一端活动连接在安装块41的侧面，丝杆43螺纹连接在螺纹筒42内，连接板44设于挡板31的表面，且连接板44与丝杆43的一端铰接；还包括筛分组件7，筛分组件7包括连接框71、限位杆72、弹簧73、第二安装板 74和筛网75，连接框71均匀设于机体1的底部，限位杆72设于连接框71的内部，弹簧73对称活动套接在限位杆72上，第二安装板 74活动套接在限位杆72的中部，筛网75设于第二安装板74上；还包括振动组件6，振动组件6包括支板61、第二电机62和凸轮63，支板61对称设于筛网75的两侧，第二电机62设于支板61上，凸轮 63设于第二电机62本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的干混砂浆微粉生产设备，其特征在于：包括机体(1)和粉碎组件(5)；机体(1)：所述机体(1)的底部弧形面上均匀设有落料槽(11)，且机体(1)的两个相对侧面对称设有弧形槽(2)，所述弧形槽(2)的圆周侧面均匀设有啮合齿(21)，且机体(1)的内部底面滚动配合有粉碎辊(13)，且粉碎辊(13)上的粉碎齿与落料槽(11)对应配合；粉碎组件(5)：所述粉碎组件(5)包括第一电机(51)、主齿轮(52)、固定轴(53)、副齿轮(54)、转轴(55)、支撑齿轮(56)和从动齿轮(57)，所述第一电机(51)设于机体(1)的侧面，所述主齿轮(52)设于第一电机(51)的输出轴上，所述固定轴(53)设于机体(1)的侧面，所述副齿轮(54)设于固定轴(53)上，且副齿轮(54)与主齿轮(52)相互啮合，所述转轴(55)对称设于粉碎辊(13)的两侧中部且分别贯穿两侧的弧形槽(2)，所述支撑齿轮(56)设于转轴(55)的侧面，且支撑齿轮(56)与啮合齿(21)相互啮合，所述从动齿轮(57)设于转轴(55)的一端且与副齿轮(54)相互啮合；其中：还包括PLC控制器(12)，所述PLC控制器(12)设于机体(1)的侧面，PLC控制器(12)的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器(12)的输出端与第一电机(51)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种新型的干混砂浆微粉生产设备，其特征在于：还包括第一安装板(3)和挡板(31)，所述第一安装板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松，
申请(专利权)人：淮北市朗联新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：