一种干混砂浆储存包装一体罐制造技术

技术编号:26503903 阅读:16 留言:0更新日期:2020-11-27 15:31
本实用新型专利技术公开了一种干混砂浆储存包装一体罐,包括有罐体和引出管;所述罐体的上侧穿插有外接管,所述罐体的下端侧面圆形阵列排布有支腿,所述罐体的下端固定连接有分料管;所述引出管的右端穿过分料管的侧面,所述引出管的左端侧面穿插有袋装进料管,所述引出管的左端固定连接有第二电动机,所述第二电动机的输出端固定连接有引料螺旋轴,所述引料螺旋轴位于引出管内,所述引出管的侧面固定连接有第一电动机;本干混砂浆储存包装一体罐,首先可为运输车灌输干混砂浆,且可为袋装机器输送干混砂浆,减小企业支出,可将罐内的干混砂浆强制送出,避免干混砂浆在罐内凝结而倾倒不出。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆储存包装一体罐
本技术涉及干混砂浆储存包装设备
,具体为一种干混砂浆储存包装一体罐。
技术介绍
干混砂浆是目前国内大为推崇的新型环保建筑材料,干混砂浆的使用使得建筑工地不用在进行现场搅拌砂浆,减少了工地的粉尘污染,目前干混砂浆均是有专门的搅拌站搅拌完成后进行存储,之后进行装袋或者直接输送到运输车内,因此现在的干混砂浆储存包装一体罐均是分为两类,一类进行袋装,另一类为运输车进行灌输,所以一般企业会同时买两种,这样就会造成设备价格较高的问题,增加企业的支出,且有时干混砂浆会出现离析问题,不利于干混砂浆的倒出。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种干混砂浆储存包装一体罐,首先可为运输车灌输干混砂浆,且可为袋装机器输送干混砂浆,减小企业支出,可将罐内的干混砂浆强制送出,避免干混砂浆在罐内凝结而倾倒不出,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种干混砂浆储存包装一体罐,包括有罐体和引出管;罐体:所述罐体的上侧穿插有外接管,所述罐体的下端侧面圆形阵列排布有支腿,所述罐体的下端固定连接有分料管;引出管:所述引出管的右端穿过分料管的侧面,所述引出管的左端侧面穿插有袋装进料管,所述引出管的左端固定连接有第二电动机,所述第二电动机的输出端固定连接有引料螺旋轴,所述引料螺旋轴位于引出管内,所述引出管的侧面固定连接有第一电动机,所述第一电动机的输出轴穿过引出管的右端侧面固定连接有改向板,通过改向板来改变干混砂浆的流动方向,可向运输车和袋装机器内输送干混砂浆,减小企业支出,通过引料螺旋轴可将干混砂浆送入袋装机器内;其中:还包括有控制开关组,所述控制开关组固定连接在其中一个支腿的前侧,所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组的输出端电连接第二电动机和第一电动机的输入端。进一步的,还包括有伸缩管,所述伸缩管的上端上下活动穿插在分料管的下端,通过伸缩管可上下移动避免遮挡运输车的行驶,且方便向运输车内输送干混砂浆。进一步的,还包括有第三电动机和压料螺旋轴,所述第三电动机固定连接在罐体的上侧,所述第三电动机的输出端固定连接在压料螺旋轴的上端,所述压料螺旋轴位于罐体内,所述控制开关组的输出端电连接第三电动机的输入端,通过压料螺旋轴来将罐体内的干混砂浆强制送入分料管内。进一步的,还包括有打料杆,所述打料杆圆形阵列排布在压料螺旋轴的侧面,通过打料杆来扰动干混砂浆,避免干混砂浆在罐体内凝结。进一步的,还包括有筛分网,所述筛分网固定连接在分料管内,且筛分网位于引出管的上方,通过筛分网来打碎干混砂浆。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本干混砂浆储存包装一体罐,具有以下好处:1、通过改向板来改变干混砂浆的流动方向,可向运输车和袋装机器内输送干混砂浆,减小企业支出,通过引料螺旋轴可将干混砂浆送入袋装机器内。2、通过伸缩管可上下移动避免遮挡运输车的行驶,且方便向运输车内输送干混砂浆,通过压料螺旋轴来将罐体内的干混砂浆强制送入分料管内,通过打料杆来扰动干混砂浆,避免干混砂浆在罐体内凝结,通过筛分网来打碎干混砂浆。3、本干混砂浆储存包装一体罐,首先可为运输车灌输干混砂浆,且可为袋装机器输送干混砂浆,减小企业支出,可将罐内的干混砂浆强制送出,避免干混砂浆在罐内凝结而倾倒不出。附图说明图1为本技术截面结构示意图;图2为本技术外部结构示意图;图3为本技术A部局部放大结构示意图。图中:1外接管、2支腿、3分料管、4第一电动机、5伸缩管、6控制开关组、7袋装进料管、8引出管、9第二电动机、10罐体、11第三电动机、12压料螺旋轴、13打料杆、14引料螺旋轴、15改向板、16筛分网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种干混砂浆储存包装一体罐,包括有罐体10和引出管8;罐体10:罐体10的上侧穿插有外接管1,罐体10的下端侧面圆形阵列排布有支腿2,罐体10的下端固定连接有分料管3,还包括有伸缩管5,伸缩管5的上端上下活动穿插在分料管3的下端,通过伸缩管5可上下移动避免遮挡运输车的行驶,且方便向运输车内输送干混砂浆,还包括有第三电动机11和压料螺旋轴12,第三电动机11固定连接在罐体10的上侧,第三电动机11的输出端固定连接在压料螺旋轴12的上端,压料螺旋轴12位于罐体10内,控制开关组6的输出端电连接第三电动机11的输入端,通过压料螺旋轴12来将罐体10内的干混砂浆强制送入分料管3内,还包括有打料杆13,打料杆13圆形阵列排布在压料螺旋轴12的侧面,通过打料杆13来扰动干混砂浆,避免干混砂浆在罐体10内凝结,还包括有筛分网16,筛分网16固定连接在分料管3内,且筛分网16位于引出管8的上方,通过筛分网16来打碎干混砂浆;引出管8:引出管8的右端穿过分料管3的侧面,引出管8的左端侧面穿插有袋装进料管7,引出管8的左端固定连接有第二电动机9,第二电动机9的输出端固定连接有引料螺旋轴14,引料螺旋轴14位于引出管8内,引出管8的侧面固定连接有第一电动机4,第一电动机4的输出轴穿过引出管8的右端侧面固定连接有改向板15,通过改向板15来改变干混砂浆的流动方向,可向运输车和袋装机器内输送干混砂浆,减小企业支出,通过引料螺旋轴14可将干混砂浆送入袋装机器内;其中:还包括有控制开关组6,控制开关组6固定连接在其中一个支腿2的前侧,控制开关组6的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关组6的输出端电连接第二电动机9和第一电动机4的输入端。在使用时:干混砂浆从外接管1送入罐体10内进行储存,当需要向运输车内输送干混砂浆时,将运输车开到伸缩管5的下方,下拉伸缩管5,将伸缩管5的下端伸入运输车的罐内,打开控制开关组6,第一电动机4开始工作,第一电动机4带动改向板15逆时针转动,直到改向板15转到引出管8的右端口,打开控制开关组6,第三电动机11开始工作,第三电动机11带动压料螺旋轴12转动,压料螺旋轴12将干混砂浆向下运输进分料管3内,压料螺旋轴12带动打料杆13转动,打料杆13扰动干混砂浆,进入分料管3的干混砂浆被筛分网16打碎,避免干混砂浆凝结,之后干混砂浆从伸缩管5进入运输车内;当需要向袋装装载机器内输送干混砂浆时,打开控制开关组6,第一电动机4带动改向板15顺时针转动,直到改向板15转动到水平位置且位于分料管3内,经过筛分网16的干混砂浆落到改向板15上,当干混砂浆充满分料管3后会落入引出管8的右端内,打开控制开关组6,第二电动机9开始工作,第二电动机9带动引料螺旋轴14转动,引料螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干混砂浆储存包装一体罐,其特征在于:包括有罐体(10)和引出管(8);/n罐体(10):所述罐体(10)的上侧穿插有外接管(1),所述罐体(10)的下端侧面圆形阵列排布有支腿(2),所述罐体(10)的下端固定连接有分料管(3);/n引出管(8):所述引出管(8)的右端穿过分料管(3)的侧面,所述引出管(8)的左端侧面穿插有袋装进料管(7),所述引出管(8)的左端固定连接有第二电动机(9),所述第二电动机(9)的输出端固定连接有引料螺旋轴(14),所述引料螺旋轴(14)位于引出管(8)内,所述引出管(8)的侧面固定连接有第一电动机(4),所述第一电动机(4)的输出轴穿过引出管(8)的右端侧面固定连接有改向板(15);/n其中:还包括有控制开关组(6),所述控制开关组(6)固定连接在其中一个支腿(2)的前侧,所述控制开关组(6)的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组(6)的输出端电连接第二电动机(9)和第一电动机(4)的输入端。/n

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆储存包装一体罐,其特征在于:包括有罐体(10)和引出管(8);
罐体(10):所述罐体(10)的上侧穿插有外接管(1),所述罐体(10)的下端侧面圆形阵列排布有支腿(2),所述罐体(10)的下端固定连接有分料管(3);
引出管(8):所述引出管(8)的右端穿过分料管(3)的侧面,所述引出管(8)的左端侧面穿插有袋装进料管(7),所述引出管(8)的左端固定连接有第二电动机(9),所述第二电动机(9)的输出端固定连接有引料螺旋轴(14),所述引料螺旋轴(14)位于引出管(8)内,所述引出管(8)的侧面固定连接有第一电动机(4),所述第一电动机(4)的输出轴穿过引出管(8)的右端侧面固定连接有改向板(15);
其中:还包括有控制开关组(6),所述控制开关组(6)固定连接在其中一个支腿(2)的前侧,所述控制开关组(6)的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组(6)的输出端电连接第二电动机(9)和第一电动机(4)的输入端。

【专利技术属性】
技术研发人员:王松
申请(专利权)人:淮北市朗联新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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