一种干混砂浆砂石原料处理装置制造方法及图纸

技术编号:24879078 阅读:22 留言:0更新日期:2020-07-14 18:03
本发明专利技术属于建筑材料技术领域,具体涉及一种干混砂浆砂石原料处理装置,针对砂石原料进行烘干,包括圆柱形的密封筒,密封筒底板下方竖直固定安装有支撑腿;密封筒顶板上通过电机座竖直固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴贯穿密封筒顶板并伸入密封筒内部;密封筒顶板上围绕电机开设有环形的进料口,顶板上方位于进料口边缘处安装有环形的第一挡料板;密封筒内自上而下依次设置有分散机构、碾磨机构和烘干机构。采用本发明专利技术的干混砂浆砂石原料处理装置对砂石原料进行烘干时,砂石原料能得到充分和均匀的烘干,避免了后续筛分过程中砂石原料堵塞筛分孔的情况发生,且能将砂石原料表面磨成圆角状,提高了后续筛分过程中的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆砂石原料处理装置
本专利技术属于建筑材料
,具体涉及一种干混砂浆砂石原料处理装置。
技术介绍
干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,加水拌和后即可直接使用的建筑材料。干混砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛。干混砂浆中的砂石原料主要是石英砂,河砂,破碎的石灰石等,在使用前必须将含杂质的砂石原料冲洗烘干,然后对砂石原料进行筛分。目前对砂石原料进行烘干时存在以下的问题:(1)砂石原料表面的水分会使得砂石原料团聚在一起,使得砂石原料难以得到充分和均匀的烘干,进而导致后续筛分过程中砂石原料堵塞筛分孔,损伤设备的同时还降低了筛分的效果;(2)烘干后的砂石表面存在很多不规则的尖角,降低了后续筛分过程中的筛分精度。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种干混砂浆砂石原料处理装置,目的在于解决目前对砂石原料进行烘干时存在的以下问题:(1)砂石原料表面的水分会使得砂石原料团聚在一起,使得砂石原料难以得到充分和均匀的烘干,进而导致后续筛分过程中砂石原料堵塞筛分孔,损伤设备的同时还降低了筛分的效果;(2)烘干后的砂石表面存在很多不规则的尖角,降低了后续筛分过程中的筛分精度。(二)技术方案为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种干混砂浆砂石原料处理装置,针对砂石原料进行烘干,包括圆柱形的密封筒,密封筒底板下方竖直固定安装有支撑腿。密封筒顶板上通过电机座竖直固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴贯穿密封筒顶板并伸入密封筒内部。密封筒顶板上围绕电机开设有环形的进料口,顶板上方位于进料口边缘处安装有环形的第一挡料板。密封筒内自上而下依次设置有分散机构、碾磨机构和烘干机构。通过进料口将清洗过的砂石原料送入密封筒内。分散机构水平固定安装在输出轴上的圆形安装盘,安装盘上均匀开设有若干个上下贯穿的通槽,通槽内沿安装盘径向转动安装有转轴,转轴上沿其周向均匀固定安装有若干个和通槽边缘配合的分散板。转轴外端固定安装有锥齿轮,密封筒内侧壁上水平固定安装有和锥齿轮相互啮合的锥齿圈。通过旋转电机带动输出轴、安装盘、转轴和锥齿轮转动,由于锥齿轮和锥齿圈处于相互啮合状态,故锥齿轮跟随安装盘转动的同时,自身带动转轴和分散板产生转动。进入密封筒的砂石原料落到安装盘上方,经分散板打散后穿过通槽下落至安装盘下方。碾磨机构包括水平固定安装在输出轴上的圆柱形砂轮,密封筒内侧壁上安装有上表面向中心倾斜的环形沙盘。砂轮的外侧面和沙盘的内侧面滑动配合。砂轮内均匀开设有若干个入口位于砂轮侧壁上的第一通气道。通过旋转电机带动输出轴和砂轮转动。从安装盘中落下的砂石原料落到沙盘上表面,并滑落至砂轮和沙盘之间。砂轮外侧面和沙盘内侧面之间的相对运动带动砂石原料下落过程中相互之间产生水平方向的摩擦,砂石原料和砂轮外侧面以及沙盘内侧面之间也产生摩擦,从而将砂石原料表面尖锐部分磨平。砂石原料在砂轮外侧面和沙盘内侧面之间经磨平后下落。烘干机构包括与输出轴同轴且固定连接在输出轴底部的安装柱,安装柱底面与密封筒底板转动配合。安装柱内均匀开设有若干个入口位于安装柱侧壁上的第二通气道。密封筒内侧壁上通过支架固定安装有与安装柱同轴的加热筒。加热筒内自上而下安装有环形加热丝。密封筒外侧壁上安装有电源,电源通过设在支架和加热筒内的导线与加热丝串联。安装柱内竖直贯穿开设有连通第二通气道的第三通气道。输出轴内开设有连通第一通气道和第三通气道的第四通气道。密封筒底板下方安装有抽气泵,密封筒底板上开设有连通抽气泵的通气孔。密封筒底板上开设有对应在安装柱和加热筒内侧壁之间的环形出料口。通过电源向加热丝供电,加热丝通电后产生热量并将热量传递给加热筒,加热筒受热后表面温度升高。通过旋转电机带动输出轴和安装柱转动,砂石原料经碾磨后下落至安装柱和加热筒之间。安装柱和加热筒之间的相对运动带动砂石原料下落的同时发生滚动。砂石原料表面的水分在加热筒的加热作用下蒸发。经烘干后的砂石原料从安装柱和加热筒之间下落后落入出料口中,采用现有技术的接料设备进行接料即可。通过抽气泵从通气孔、第三通气道、第二通气道、第四通气道和第一通气道内抽气,砂轮外侧面和沙盘内侧面之间对砂石原料磨平过程中产生的细小碎粒经第一通气道、第四通气道、第三通气道和通气孔后排出;安装柱和加热筒之间对砂石原料烘干过程中产生的高温水蒸气经第二通气道、第三通气道和通气孔后排出。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述碾磨机构还包括导向筒、导向杆、滚球和弹簧。导向筒固定安装在砂轮底部,导向筒内水平滑动安装有导向杆,导向杆外端向上弯曲且转动安装有与沙盘下表面相互配合的滚球。导向杆内端与导向筒内端面之间安装有弹簧。沙盘下表面呈向上弯曲的弧形,沙盘与密封筒内侧壁上下滑动配合。通过旋转电机带动输出轴和砂轮间歇性转动,从而带动导向筒间歇性转动。导向筒从静止到转动到最大转速过程中,导向杆受离心力作用向导向筒外侧滑动,同时拉伸弹簧。导向杆向外侧滑动过程中,滚球始终抵触在沙盘下表面,并推动沙盘向上运动。导向筒从最大转速到静止的过程中,导向杆受到的离心力逐渐减小,并在弹簧的拉力作用下向导向筒内侧滑动至初始位置,导向杆向内侧滑动过程中,滚球始终抵触在沙盘下表面,沙盘受重力作用向下运动至初始位置。沙盘上下运动过程中和砂轮外侧面之间产生竖直方向的相对移动,从而对砂轮外侧面和沙盘内侧面之间的砂石原料施加竖直方向的摩擦力,砂石原料在水平方向摩擦力和竖直方向摩擦力的共同作用下不停地产生转动,从而实现砂石原料表面尖锐部分的充分磨平。作为本专利技术的一种优选技术方案,碾磨机构中,砂轮的外侧面和沙盘的内侧面上固定安装有相互配合的螺纹状摩擦条。第一通气道的入口自上而下间隔排布在螺纹状摩擦条之间。砂石原料进入砂轮外侧面和沙盘内侧面之间后,沿着螺纹状摩擦条螺旋状向下滑动,从而增加了螺纹状摩擦条对砂石原料施加水平和竖直方向摩擦力的时间,进一步提高了磨平效果。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述第二通气道内安装有向第三通气道方向开启的单向阀门,从而避免了经第一通气道和第四通气道进入第三通气道的细小碎粒进入第二通气道内,避免了第二通气道堵塞。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述烘干机构中安装柱外侧面开设有与加热筒内侧壁滑动配合的螺旋形导向轨。第二通气道的入口自上而下间隔排布在螺旋形导向轨之间。进入安装柱和加热筒之间的砂石原料沿着螺旋形导向轨呈螺旋形向下滑动,从而增加了砂石原料和加热筒之间的接触时间,提高了加热筒对砂石原料的烘干效果,使得砂石原料烘干更充分。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述分散机构还包括环形的第二挡料板和滚珠。第二挡料板竖直固定安装在安装盘上表面的边缘处,第二挡料板顶部转动安装有和密封筒顶板滚动配合的滚珠。安装盘转动过程中,滚珠抵触在密封筒顶板下表面滚动,第二挡料板避免了砂石原料在离心力作用下从安装盘边缘处下落,确保砂石原料能进入通槽后经打散后再下落。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述第三通气道出口处的直径和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干混砂浆砂石原料处理装置,针对砂石原料进行烘干,其特征在于:所述干混砂浆砂石原料处理装置包括圆柱形的密封筒(1),密封筒(1)底板下方竖直固定安装有支撑腿(2);密封筒(1)顶板上通过电机座竖直固定安装有旋转电机(3),旋转电机(3)的输出轴(4)贯穿密封筒(1)顶板并伸入密封筒(1)内部;密封筒(1)顶板上围绕电机(3)开设有环形的进料口(5),顶板上方位于进料口(5)边缘处安装有环形的第一挡料板(6);密封筒(1)内自上而下依次设置有分散机构(7)、碾磨机构(8)和烘干机构(9);/n分散机构(7)水平固定安装在输出轴(4)上的圆形安装盘(71),安装盘(71)上均匀开设有若干个上下贯穿的通槽,通槽内沿安装盘(71)径向转动安装有转轴(72),转轴(72)上沿其周向均匀固定安装有若干个和通槽边缘配合的分散板(73);转轴(72)外端固定安装有锥齿轮(74),密封筒(1)内侧壁上水平固定安装有和锥齿轮(74)相互啮合的锥齿圈(75);/n碾磨机构(8)包括水平固定安装在输出轴(4)上的圆柱形砂轮(81),密封筒(1)内侧壁上安装有上表面向中心倾斜的环形沙盘(82);砂轮(81)的外侧面和沙盘(82)的内侧面滑动配合;砂轮(81)内均匀开设有若干个入口位于砂轮(81)侧壁上的第一通气道(83);/n烘干机构(9)包括与输出轴(4)同轴且固定连接在输出轴(4)底部的安装柱(91),安装柱(91)底面与密封筒(1)底板转动配合;安装柱(91)内均匀开设有若干个入口位于安装柱(91)侧壁上的第二通气道(92);密封筒(1)内侧壁上通过支架(93)固定安装有与安装柱(91)同轴的加热筒(94);加热筒(94)内自上而下安装有环形加热丝(95);密封筒(1)外侧壁上安装有电源(10),电源(10)通过设在支架(93)和加热筒(94)内的导线与加热丝(95)串联;安装柱(91)内竖直贯穿开设有连通第二通气道(92)的第三通气道(96);输出轴(4)内开设有连通第一通气道(83)和第三通气道(96)的第四通气道(11);密封筒(1)底板下方安装有抽气泵(12),密封筒(1)底板上开设有连通抽气泵(12)的通气孔(13);密封筒(1)底板上开设有对应在安装柱(91)和加热筒(94)内侧壁之间的环形出料口(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆砂石原料处理装置,针对砂石原料进行烘干,其特征在于:所述干混砂浆砂石原料处理装置包括圆柱形的密封筒(1),密封筒(1)底板下方竖直固定安装有支撑腿(2);密封筒(1)顶板上通过电机座竖直固定安装有旋转电机(3),旋转电机(3)的输出轴(4)贯穿密封筒(1)顶板并伸入密封筒(1)内部;密封筒(1)顶板上围绕电机(3)开设有环形的进料口(5),顶板上方位于进料口(5)边缘处安装有环形的第一挡料板(6);密封筒(1)内自上而下依次设置有分散机构(7)、碾磨机构(8)和烘干机构(9);
分散机构(7)水平固定安装在输出轴(4)上的圆形安装盘(71),安装盘(71)上均匀开设有若干个上下贯穿的通槽,通槽内沿安装盘(71)径向转动安装有转轴(72),转轴(72)上沿其周向均匀固定安装有若干个和通槽边缘配合的分散板(73);转轴(72)外端固定安装有锥齿轮(74),密封筒(1)内侧壁上水平固定安装有和锥齿轮(74)相互啮合的锥齿圈(75);
碾磨机构(8)包括水平固定安装在输出轴(4)上的圆柱形砂轮(81),密封筒(1)内侧壁上安装有上表面向中心倾斜的环形沙盘(82);砂轮(81)的外侧面和沙盘(82)的内侧面滑动配合;砂轮(81)内均匀开设有若干个入口位于砂轮(81)侧壁上的第一通气道(83);
烘干机构(9)包括与输出轴(4)同轴且固定连接在输出轴(4)底部的安装柱(91),安装柱(91)底面与密封筒(1)底板转动配合;安装柱(91)内均匀开设有若干个入口位于安装柱(91)侧壁上的第二通气道(92);密封筒(1)内侧壁上通过支架(93)固定安装有与安装柱(91)同轴的加热筒(94);加热筒(94)内自上而下安装有环形加热丝(95);密封筒(1)外侧壁上安装有电源(10),电源(10)通过设在支架(93)和加热筒(94)内的导线与加热丝(95)串联;安装柱(91)内竖直贯穿开设有连通第二通气道(92)的第三通气道(96);输出轴(4)内开设有连通第一通气道(83)和第三通气道(96)的第四通气道(11);密封筒(1)底板下方安装有抽气泵(12),密封筒(1)底板上开设有连通抽气泵(12)的通气孔(13);密封筒(1)底板上开设有对应在安装柱(91)和加热筒(94)内侧壁之间的环形出料口(14)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王松
申请(专利权)人:淮北市朗联新型建材有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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