用于制造插接桥的方法和设备技术

本发明专利技术涉及一种用于与多个接线端子相连的插接桥(10)的制造，其中通过在分离装置(20)中的分离工序由至少一个半成品带产生两个梳状的金属条(40、50)，其中金属条(40、50)平行并排地沿着至少一个半成品带(30)的纵向伸展延伸并且分别具有桥接条(42、52)，多个接触舌(41、51)从桥接条伸出。随后，将两个金属条(40、50)从分离工序之后的位置连续地转移到相对于彼此的相对位置中，在该相对位置中，两个金属条(40、50)的桥接条(42、52)和相应的两个接触舌(41、51)彼此叠置，其中，该转移在两个金属条(40、50)沿其纵向伸展方向的进给运动期间进行。此外，至少在彼此叠置的桥接条(42、53)的区域中利用绝缘材料对两个金属条(40、50)进行注塑包封，由此构造出绝缘头(11)，接触舌(41、51)从该绝缘头中伸出，其中，两个金属条(40、50)的相应的两个接触舌(41、51)分别弹性地彼此贴靠并且因此形成插头(12)。并且因此形成插头(12)。并且因此形成插头(12)。

【技术实现步骤摘要】
用于制造插接桥的方法和设备


[0001]本专利技术涉及一种用于制造插接桥的方法，该插接桥用于与多个接线端子相连。本专利技术还涉及一种用于自动化地执行该方法的设备。

技术介绍

[0002]为了将电位相同的不同接线端子、例如接线盒彼此相连，通常使用所谓的电位桥或横向连接器。这种横向连接器例如可以被构造为具有多个插头的插接桥，其中，相应的两个接触舌或接触叉或接触销形成一个插头，该插头被插入到待跨接的接线端子中。至少一个接触舌构造为有弹性的，使得插头能弹性地推到接线端子的扁平触头上。接触舌通过导电的连接接片彼此电连接。
[0003]在这种插接桥中已知的是，它们基本上由两个冲压金属条形成，这两个冲压金属条彼此固定并且在一个区域中设置有绝缘体。每个金属条都梳状地构造并且具有连接接片，多个接触舌或接触销从该连接接片伸出。在装配这样的插接桥时，两个金属条相互叠置地装配，使得相应的两个接触舌相互叠置。然后，这两个金属条局部地用绝缘材料注塑包封，其中，接触舌裸露地突出。如果将这些接触舌插入到成行排列的接线端子的相应的接触孔中，那么接触舌则向彼此回弹，从而可以建立电接触。
[0004]例如，DE 44 11 306 C1公开了一种这样制造的插接桥，其中两个梳状成形的冲压件例如通过销-孔连接相对彼此定位和保持。为了构成绝缘头，这种布置部分地以绝缘材料注塑包封。在一个替代实施例中，制造具有梳状的两行接触舌的唯一的冲压件，这些接触舌沿着相反的方向从连接接片伸出。然后，该冲压件沿着连接接片回转弯曲并且部分地由绝缘材料注塑包封，以便形成绝缘头。
[0005]所述的第一种具有两个金属条的制造过程常常设置成，将两个金属条预冲压为半成品并且紧接着卷绕。在下一步骤中，金属条再次被展开并且被铆接在彼此上。然后，它们被切割成段并被部分地注塑包封以形成绝缘头。

技术实现思路

[0006]在此背景下，本专利技术的目的在于，提供一种用于制造插接桥的更高效的方法。
[0007]该目的通过具有权利要求1的特征的方法实现。本方法的有利的改进方案由从属权利要求2-7得出。此外，该目的通过根据权利要求8的用于制造插接桥的设备来实现。
[0008]根据本专利技术的用于制造用于与多个接线端子相连的插接桥的方法规定，将至少一个金属半成品带输送至具有用于从半成品带上分离材料的机构的分离装置。半成品带由导电金属板形成，并且也可以被称为半成品条。通过在分离装置中的分离工序，由至少一个半成品带产生两个梳状的金属条，其中，金属条平行并排地沿着至少一个半成品带的纵向伸展延伸并且分别具有桥接条，多个接触舌从桥接条伸出。桥接条和从其上伸出的接触舌以已知的方式构造。
[0009]所述分离装置优选是冲压装置，从而两个金属条通过一个或多个冲压工序产生并
且由此被冲出。然而，其也可以是其它合适的分离装置，通过该分离装置可以由至少一个半成品带产生两个金属条的形状并将其分离出来。例如，它可以是具有用于激光切割的机构的装置。
[0010]例如，两个梳状的金属条由唯一的半成品带产生，该半成品带被输送给分离装置。因此，由半成品带的宽度B在制造工序中产生两个较窄的金属条，所述金属条基本上彼此平行地延伸并且沿着其纵向伸展的方向离开分离装置。此外，金属条在分离工序之后位于相同的平面中并且以该位置离开分离装置。在本专利技术的另一个实施方式中，两个梳状的金属条由两个分开的半成品带产生，所述半成品带被输送给分离装置。优选同时且平行地将两个半成品带输送给分离装置，但是其他类型的输送也是可能的。然后由每一个半成品带分别产生梳状的金属条。优选地，在此也提出，两个金属条基本上彼此平行地延伸并且沿着其纵向伸展的方向离开分离装置。金属条在分离工序之后例如在该实施方式中也位于相同的平面中并且以该位置离开分离装置。
[0011]根据本专利技术，在产生金属条之后，接着将两个金属条从分离工序之后的位置彼此连续地转移至一种相对位置中，在该相对位置，两个金属条的桥接条和相应的两个接触舌彼此叠置，其中，该转移在两个金属条的沿其纵向伸展的方向的进给运动期间进行。因此，当金属条沿着其纵向方向前进的同时，金属条逐渐地转移至期望的位置，在该位置中，两个金属条的桥接条和相应的两个接触舌彼此叠置。金属条于是处于大致相互平行地延伸的平面中。
[0012]在两个金属条这样相对彼此转移到期望的位置之后，根据本专利技术的方法此外设置成利用绝缘材料至少在彼此叠置的桥接条的区域中对两个金属条进行注塑包封，由此构造出绝缘头，接触舌簧从该绝缘头中伸出，其中，两个金属条的相应的两个接触舌分别弹性地彼此贴靠并且因此形成插头。
[0013]根据本专利技术的制造方法具有各种优点。特别地，这提供了使插接桥的制造有效自动化的可能性，通过自动化可以降低制造成本。在此，尤其是由一个或两个半成品带同时产生两个金属条比分开地产生两个金属条更高效。此外，所产生的金属条不必耗费地在中间步骤中被处理，而是所述金属条能够在其产生之后立即组合成插接桥。利用用于进给和同时将金属条转移到所期望的位置中的合适的机构，可实现由金属条的产生和进一步加工组成的、形成插接桥的连续的过程。
[0014]在本专利技术的一个实施形式中，两个金属条因此从分离装置借助运输机构直接输送给装配装置，该装配装置自动地执行将金属条转移到所期望的位置中的步骤。因此，装配装置具有用于使金属条在其纵向伸展的方向上移动的机构和用于改变金属条分别所处平面的机构。该方法的其它步骤也可以自动地在一个共同的设备中实施，这尤其包括将半成品带输送到分离装置、产生两个金属条和将所产生的金属条转移到所期望的位置中。两个接合在一起的金属条的注塑包封同样在这种共同的装配装置中或在单独的装配装置中进行，接合在一起的金属条被输送给该装配装置。
[0015]在至少在上下叠置的桥接条的区域中进行部分的注塑包封之前，可选地设置其它步骤。例如在注塑包封之前将两个金属条相互连接，尤其是相互铆接。这也可以在自动化的设备中与其他步骤一起进行。此外优选地设置成，两个金属条在注塑包封之前被切割成段。这也可以在自动化的设备中与其他步骤一起进行。
[0016]如何将两个金属条从其在分离工序之后的位置转移到所期望的位置中，取决于金属条的产生和其形状。例如在一个实施方式中规定，两个梳状的金属条由至少一个半成品带制成，使得两个金属条的接触舌沿相同的方向伸出。在转移到所期望的位置时，两个在分离工序之后位于一个平面内的金属条移动至两个平行的平面中，其方式是，在它们之间产生一个小的间距，此外金属条连续地相向运动。这种接近工序连续进行，同时两个金属条沿其纵向进行进给运动。
[0017]在本专利技术的另一个实施方式中，两个梳状的金属条由至少一个半成品带产生，使得两个金属条的接触舌沿彼此相反的方向伸出。在此，接触舌可以指向彼此或者彼此远离地指向。在两种情况下，在将金属条转移到所期望位置期间，金属条都通过均围绕基本沿其纵向伸展的轴线旋转而移动至两个平行的平面中。同时，两个金属条朝向彼此移动。该接近工序也连续进行，同时两个金属条在其纵向上进行进给运动。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于制造插接桥(10)的方法，该插接桥用于与多个接线端子相连，该方法至少具有以下步骤：a)将至少一个金属的半成品带(30)输送给分离装置(20)，该分离装置具有用于从至少一个半成品带(30)分离材料的机构；b)通过在该分离装置(20)中的分离工序由至少一个半成品带(30)产生两个梳状的金属条(40、50)，其中该金属条(40、50)平行并排地沿着至少一个半成品带(30)的纵向伸展延伸并且分别具有桥接条(42、52)，多个接触舌(41、51)从该桥接条伸出；c)将这两个金属条(40、50)从分离工序之后的位置连续地转移到相对于彼此的相对位置中，在该相对位置中，两个金属条(40、50)的桥接条(42、52)和相应的两个接触舌(41、51)彼此叠置，其中，该转移在两个金属条(40、50)沿其纵向伸展方向的进给运动期间进行；d)至少在彼此叠置的桥接条(42、53)的区域中利用绝缘材料对两个金属条(40、50)进行注塑包封，由此构造出绝缘头(11)，所述接触舌(41、51)从该绝缘头中伸出，其中，两个金属条(40、50)的相应的两个接触舌(41、51)分别弹性地彼此贴靠并且因此形成插头(12)。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述分离装置(20)是冲压装置，该冲压装置在步骤b)中通过一个或多个冲压工序产生所述两个金属条(40、50)。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述两个金属条(40、50)由所述分离装置(20)借助于运输机构直接输送给装配装置(21)，所述装配装置自动地执行步骤c)。4.根据权利要求1至3中任...

【专利技术属性】
技术研发人员：海因茨，
申请(专利权)人：菲尼克斯电气公司，
类型：发明
国别省市：