本发明专利技术涉及智能装配领域，具体是涉及一种用于插座面板和功能组件的自动装配设备，包括上料组件、移料组件、用于插座面板调整装配口的调节组件、出料传输带、用于插座面板推至出料传输带上的推料气缸、用于多批量功能组件输送的第一振动盘、用于功能组件装配至插座面板上的放料组件、用于多批量螺丝输送的第二振动盘、用于螺丝固定插座面板和功能组件的电批和出料盒，上料组件和调节组件对称设置于移料组件的，并且移料组件的送料方向垂直于上料组件的上料方向，推料气缸设置于移料组件远离上料组件的一端，本发明专利技术解决了传统的插座面板和功能组件之间通过人工装配费时费力的问题，减少了人力劳动，以及提高了装配效率。以及提高了装配效率。以及提高了装配效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于插座面板和功能组件的自动装配设备
[0001]本专利技术涉及智能装配领域，具体是涉及一种用于插座面板和功能组件的自动装配设备。
技术介绍
[0002]开关插座就是安装在墙壁上使用的电器开关与插座，是用来接通和断开电路使用的家用电器，有时可以为了美观而使其还有装饰的功能，开关插座外部主要由插座壳体及插座面板组成，由于插座壳体为深槽结构，安装各种电子连接件不方便，在生产上我们一般将开关插座内部的各种电子连接件安装与开关面板背部，由于电子连接件的种类繁多，有的结构甚为复杂，插座面板在生产上一些工序经常依赖人工完成，在效率上很难提高，尤其像排插这类插座这类具有多个单元的插座面板，内部结构更为复杂，生产的精度要求及效率要求性更高。
[0003]插座是生活中常见的开关电器，具有体积小和结构紧凑的特点，导致插座的装配难度较高，插座通常都是通过人工进行装配，但是人工装配具有效率低、质量不稳定和成本高等缺点，致使产品的市场竞争压力大，随着自动化技术的发展，插座装配工艺的自动化程度也在逐渐提升，但是，现有的自动化技术通常仅能实现某个工位的装配，多个工位之间由于无法协调配合仍需要大量的人工进行辅助，而且，现有技术通常是自动化装置的简单组合，自动化装置的设置不符合插座的结构特点，仍旧存在装配效率低和成本高等问题。
[0004]目前插座的装配工序主要还是人工装配，不仅投入人力多，劳动强度较大，而且总产能也比较低，现产量逐年增长的情况下，人工操作，人员需求量随产量增加而递增，人员招聘、管理难度大，市场竞争压力大，急需改善劳动条件及作业强度，并且优化生产区域布局与生产流程，改善车间环境，提高生产运营效率，传统的设备对插座面板和功能组件之间的装配往往由于安装不精确，导致无法下一步装配的问题，对于这些问题，应该设计一种能够自动装配插座面板和功能组件的设备。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，提供一种用于插座面板和功能组件的自动装配设备，本技术方案解决了传统的插座面板和功能组件之间通过人工装配费时费力的问题。
[0006]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]一种用于插座面板和功能组件的自动装配设备，包括上料组件、移料组件、用于插座面板调整装配口的调节组件、出料传输带、用于插座面板推至出料传输带上的推料气缸、用于多批量功能组件输送的第一振动盘、用于功能组件装配至插座面板上的放料组件、用于多批量螺丝输送的第二振动盘、用于螺丝固定插座面板和功能组件的电批和出料盒，上料组件和调节组件对称设置于移料组件的，并且移料组件的送料方向垂直于上料组件的上料方向，推料气缸设置于移料组件远离上料组件的一端，出料传输带设置于推料气缸远离移料组件的一侧，并且出料传输带的输送方向垂直于推料气缸的推料方向，第一振动盘和
第二振动盘均设置于出料传输带的旁侧，放料组件和电批分别设置于相应的第一振动盘和第二振动盘的旁侧，出料盒设置于出料传输带的出料端。
[0008]作为一种用于插座面板和功能组件的自动装配设备的一种优选方案，上料组件包括一个放料箱和一个推料机构，放料箱设置于一个支撑架的顶部，放料箱位于移料组件的一侧，推料机构设置于放料箱远离移料组件的一侧，放料箱面向移料组件的一侧还设有一个与移料组件连通的推料道，推料组件包括一个推料棒，推料棒设置于放料箱远离推料道的一侧，放料箱面向推料棒的一侧还设有一个便于推动插座面板的推口，推料棒面向推口的一端还设有一个推动插座面板的推板，推板的顶部还设有一个呈水平状态用于一个插座面板推出时支撑其余插座面板的支撑板。
[0009]作为一种用于插座面板和功能组件的自动装配设备的一种优选方案，推料棒远离推板的一端设有一个条块，条块的底部沿着条块的长度方向设有一个卡块，卡块滑动设置于一个矩形架的顶部，矩形架的一侧还转动的设有一个驱动盘，驱动盘通过一个单轴电机驱动，矩形架的一侧位于驱动盘的下方设有一个凸杆，凸杆上铰接设有一个拨动杆，条块的侧壁中心还设有一个圆杆，并且圆杆还活动卡接于拨动杆自由端的一个卡口内，驱动盘的侧壁设有一个圆柱，拨动杆上设有一个用于圆柱拨动的拨口。
[0010]作为一种用于插座面板和功能组件的自动装配设备的一种优选方案，移料组件包括一个移料架和一个移料板，移料架的顶部沿着移料架的长度方向设有一个用于插座面板移料的移料道，移料板沿着移料道的长度方向设置于移料道的下方，并且移料板的顶部沿着移料板的长度方向还等间距的设有若干个用于带动若干个插座面板间歇性移动的拨动块，移料架的顶部沿着移料架的长度方向还设有一个便于若干个拨动块拨动插座面板的条形口，推料道和移料道之间连通，移料板的底部两端还分别设有一个带动移料板循环摆动的摆动机构，两个摆动机构的结构均相同，两个摆动机构均设置于一个底板顶部。
[0011]作为一种用于插座面板和功能组件的自动装配设备的一种优选方案，每个摆动机构均由一个摆动板组成，每个摆动板的一端均铰接于一个铰接板上，每个摆动板的铰接端还均固定设有一个从动轮，每个从动轮的下方均啮合设有一个主动轮，并且每个主动轮还均通过一个旋转电机驱动，每个摆动板的自由端还均铰接设有一个连板，移料板的底部两端还均设有一个铰接部，每个连板的中部还均通过一个延伸板与相应的铰接部之间铰接，并且每个连板的自由端还均铰接设有一个稳定板，每个稳定板的自由端也均铰接于一个铰接板上。
[0012]作为一种用于插座面板和功能组件的自动装配设备的一种优选方案，调节组件包括一个夹取机械手和一个升降机构，升降机构由一个升降板和一个升降架组成，升降架上沿着升降架的高度方向设有一个螺杆，螺杆通过一个升降电机驱动，升降板滑动套设于螺杆上，夹取机械手设置于一个安装壳内，安装壳的顶部通过一个转盘转动设置于升降板的底部，转盘的外圈还套设有一个套圈齿轮，套圈齿轮的一侧还啮合设有一个直齿齿轮，并且直齿齿轮还通过一个驱动电机转动，移料道的侧壁还设有便于夹取机械手抓取插座面板的夹口，并且升降板上还设有一个用于感应插座面板的螺栓孔是否准确对位的光电传感器。
[0013]作为一种用于插座面板和功能组件的自动装配设备的一种优选方案，推料气缸呈水平状态设置于一个固定架上，推料气缸面向移料道的输出端还设有一个推动插座面板的推块，出料传输带呈水平状态设置于一个输送架上，出料传输带套设于两个输送轮上，并且
出料传输带还通过一个传输电机驱动，输送架的顶部位于出料传输带的两侧还均设有一个用于限位插座面板输送的限位板，限位板与移料道之间连通。
[0014]作为一种用于插座面板和功能组件的自动装配设备的一种优选方案，第一振动盘的上料端呈水平状态设有一个输送若干个功能组件的第一振动轨道，第二振动盘的上料端呈水平状态设有一个输送若干个螺丝的第二振动轨道，第一振动轨道和第二振动轨道还均设置于一个支座上，第一振动轨道和第二振动轨道的顶部沿着相应第一振动轨道和第二振动轨道的长度方向均设有一个防落板，并且第一振动轨道和第二振动轨道面向出料传输带的末端还均设有一个挡板。
[0015]作为一种用于插座面板和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于插座面板和功能组件的自动装配设备，其特征在于，包括上料组件、移料组件、用于插座面板(1)调整装配口的调节组件、出料传输带(67)、用于插座面板(1)推至出料传输带(67)上的推料气缸(2)、用于多批量功能组件(3)输送的第一振动盘(4)、用于功能组件(3)装配至插座面板(1)上的放料组件、用于多批量螺丝(5)输送的第二振动盘(6)、用于螺丝(5)固定插座面板(1)和功能组件(3)的电批(7)和出料盒(8)，上料组件和调节组件对称设置于移料组件的，并且移料组件的送料方向垂直于上料组件的上料方向，推料气缸(2)设置于移料组件远离上料组件的一端，出料传输带(67)设置于推料气缸(2)远离移料组件的一侧，并且出料传输带(67)的输送方向垂直于推料气缸(2)的推料方向，第一振动盘(4)和第二振动盘(6)均设置于出料传输带(67)的旁侧，放料组件和电批(7)分别设置于相应的第一振动盘(4)和第二振动盘(6)的旁侧，出料盒(8)设置于出料传输带(67)的出料端。2.根据权利要求1所述的一种用于插座面板和功能组件的自动装配设备，其特征在于，上料组件包括一个放料箱(9)和一个推料机构，放料箱(9)设置于一个支撑架(10)的顶部，放料箱(9)位于移料组件的一侧，推料机构设置于放料箱(9)远离移料组件的一侧，放料箱(9)面向移料组件的一侧还设有一个与移料组件连通的推料道(11)，推料组件包括一个推料棒(12)，推料棒(12)设置于放料箱(9)远离推料道(11)的一侧，放料箱(9)面向推料棒(12)的一侧还设有一个便于推动插座面板(1)的推口(13)，推料棒(12)面向推口(13)的一端还设有一个推动插座面板(1)的推板(14)，推板(14)的顶部还设有一个呈水平状态用于一个插座面板(1)推出时支撑其余插座面板(1)的支撑板(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于插座面板和功能组件的自动装配设备，其特征在于，推料棒(12)远离推板(14)的一端设有一个条块(16)，条块(16)的底部沿着条块(16)的长度方向设有一个卡块(17)，卡块(17)滑动设置于一个矩形架(18)的顶部，矩形架(18)的一侧还转动的设有一个驱动盘(19)，驱动盘(19)通过一个单轴电机(20)驱动，矩形架(18)的一侧位于驱动盘(19)的下方设有一个凸杆(21)，凸杆(21)上铰接设有一个拨动杆(22)，条块(16)的侧壁中心还设有一个圆杆(23)，并且圆杆(23)还活动卡接于拨动杆(22)自由端的一个卡口(24)内，驱动盘(19)的侧壁设有一个圆柱(25)，拨动杆(22)上设有一个用于圆柱(25)拨动的拨口(26)。4.根据权利要求2所述的一种用于插座面板和功能组件的自动装配设备，其特征在于，移料组件包括一个移料架(27)和一个移料板(28)，移料架(27)的顶部沿着移料架(27)的长度方向设有一个用于插座面板(1)移料的移料道(29)，移料板(28)沿着移料道(29)的长度方向设置于移料道(29)的下方，并且移料板(28)的顶部沿着移料板(28)的长度方向还等间距的设有若干个用于带动若干个插座面板(1)间歇性移动的拨动块(30)，移料架(27)的顶部沿着移料架(27)的长度方向还设有一个便于若干个拨动块(30)拨动插座面板(1)的条形口，推料道(11)和移料道(29)之间连通，移料板(28)的底部两端还分别设有一个带动移料板(28)循环摆动的摆动机构，两个摆动机构的结构均相同，两个摆动机构均设置于一个底板(31)顶部。5.根据权利要求4所述的一种用于插座面板和功能组件的自动装配设备，其特征在于，每个摆动机构均由一个摆动板(32)组成，每个摆动板(32)的一端均铰接于一个铰接板(33...
【专利技术属性】
技术研发人员：李世庭，李彬，
申请(专利权)人：李世庭，
类型：发明
国别省市：
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