本实用新型专利技术公开了一种电注入炉上料整片装置，其特征在于：所述的第一前后矫正单元安装、第一左右矫正单元、取片位输送线、第二左右矫正单元和第二前后矫正单元从左到右依次固定安装在固定板顶面上，传输轨道固定板位于固定板前侧，中间输送线体固定安装在传输轨道固定板上且中间输送线体位于取片位输送线前侧，硅片输送线固定安装在传输轨道固定板上且硅片输送线位于中间输送线体前侧，暂存片盒安装在传输轨道固定板上且暂存片盒位于硅片输送线左侧。本实用新型专利技术结构简单，工作稳定可靠，大大加快了下料速度，防止电池片因来不及传输而堆叠的情况发生，保证矫正效果的同时，不会对电池片造成额外的损伤。电池片造成额外的损伤。电池片造成额外的损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种电注入炉上料整片装置
[0001]本技术属于太阳能电池片加工设备
，具体涉及一种电注入炉上料整片装置。
技术介绍
[0002]太阳能电池生产中的电注入方法能够显著抑制单晶硅和多晶硅太阳电池的光衰减效益，兼具提升太阳电池转化效率的功能，提高电池实际发电效益。电注入炉因其工艺特点，需要将丝网印刷及烧结后的电池片堆叠放置，在堆叠电池片的顶部与底部各加一块导电金属板，通过电流对杂质和缺陷进行钝化。电注入工艺的关键控制点之一就是如何将电池片整齐地堆放成一叠，目前市场上的上料装置存在电池片堆叠后参差不齐、易导致电池片崩边缺损等缺点，且设备占地面积大、结构繁琐。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种电注入炉上料整片装置，其结构简单，工作稳定可靠，大大加快了下料速度，防止电池片因来不及传输而堆叠的情况发生，保证矫正效果的同时，不会对电池片造成额外的损伤。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种电注入炉上料整片装置，其特征在于：包括第一前后矫正单元、第一左右矫正单元、固定板、第二左右矫正单元、第二前后矫正单元、传输轨道固定板、硅片输送线、暂存片盒、第一顶升杆、第二顶升杆、中间输送线体和取片位输送线，所述的第一前后矫正单元安装在固定板顶面上，所述的第一左右矫正单元固定安装在固定板顶面上且第一左右矫正单元位于第一前后矫正单元右侧，所述的第一顶升杆位于固定板左侧矩形凹槽的中心处，所述的取片位输送线固定安装在固定板顶面上且取片位输送线位于第一左右矫正单元的右侧，所述的第二左右矫正单元固定安装在固定板顶面上且第二左右矫正单元位于取片位输送线右侧，所述的第二顶升杆位于固定板右侧矩形凹槽的中心处，所述的第二前后矫正单元固定安装在固定板顶面上且第二前后矫正单元位于第二左右矫正单元右侧，所述的传输轨道固定板位于固定板前侧，所述的中间输送线体固定安装在传输轨道固定板上且中间输送线体位于取片位输送线前侧，所述的硅片输送线固定安装在传输轨道固定板上且硅片输送线位于中间输送线体前侧，所述的暂存片盒安装在传输轨道固定板上且暂存片盒位于硅片输送线左侧。
[0006]上述的第一前后矫正单元由第一底座、第一无杆气缸、第一料盘、第一滑座、第一前夹爪、第一后夹爪、第一带导杆气缸、第一安装杆和第二带导杆气缸组成，所述的第一底座固定安装在固定板上，所述的第一无杆气缸安装在第一底座上，所述的第一滑座安装在第一无杆气缸的滑台上，所述的第一带导杆气缸和第二带导杆气缸都固定安装在第一滑座的顶面上，所述的第一前夹爪安装在第二带导杆气缸上，所述的第一后夹爪安装在第一带导杆气缸上，所述的第一安装杆安装在第一滑座的安装孔里，所述的第一料盘固定安装在
第一安装杆顶面上。
[0007]上述的第一左右矫正单元由第一基座、第一左支架、第一左带导杆气缸、第一左夹爪、第一右带导杆气缸、第一右夹爪、第一右支架、第一支撑架、左电注入片盒和第一片盒输送线体组成，所述的第一基座固定安装在固定板上，所述的第一片盒输送线体安装在第一基座上，所述的第一左支架和第一右支架都固定安装在固定板上，所述的第一左带导杆气缸安装在第一左支架上，所述的第一左夹爪安装在第一左带导杆气缸上，所述的第一右带导杆气缸安装在第一右支架上，所述的第一右夹爪安装在第一右带导杆气缸上，所述的左电注入片盒安装在第一片盒输送线体上，所述的第一支撑架固定安装在第一基座上。
[0008]上述的第二左右矫正单元由第二基座、第二左支架、第二左带导杆气缸、第二左夹爪、第二右带导杆气缸、第二右夹爪、第二右支架、第二支撑架、右电注入片盒和第二片盒输送线体组成，所述的第二基座固定安装在固定板上，所述的第二片盒输送线体安装在第二基座上，所述的第二左支架和第二右支架都固定安装在固定板上，所述的第二左带导杆气缸安装在第二左支架上，所述的第二左夹爪安装在第二左带导杆气缸上，所述的第二右带导杆气缸安装在第二左支架上，所述的第二右夹爪安装在第二右带导杆气缸上，所述的右电注入片盒安装在第二片盒输送线体上，所述的第二支撑架固定安装在第二基座上。
[0009]上述的第二前后矫正单元由第二底座、第二无杆气缸、第二料盘、第二滑座、第二前夹爪、第二后夹爪、第三带导杆气缸、第二安装杆和第四带导杆气缸组成，所述的第二底座固定安装在固定板上，所述的第二无杆气缸安装在第二底座上，所述的第二滑座安装在第二无杆气缸的滑台上，所述的第三带导杆气缸和第四带导杆气缸都固定安装在第二滑座的顶面上，所述的第二前夹爪安装在第四带导杆气缸上，所述的第二后夹爪安装在第三带导杆气缸上，所述的第二安装杆安装在第二滑座的安装孔里，所述的第二料盘固定安装在第二安装杆顶面上。
[0010]本技术由第一前后矫正单元、第一左右矫正单元、固定板、第二左右矫正单元、第二前后矫正单元、传输轨道固定板、硅片输送线、暂存片盒、第一顶升杆、第二顶升杆、中间输送线体和取片位输送线组成；硅片输送线接收烧结炉流出的电池，将电池片逐片依次传送到中间输送线体和取片位输送线上，然后到达取片位输送线上的取片位置，硅片输送线左侧安装有专门的暂存片盒；若后端设备发生故障，可由专门的取片机构将电池片从硅片输送线上取下并放置在暂存片盒内，保证烧结炉连续流片，不会因停止而导致炉内电池片报废；电池片到达取片位输送线的卸片位置后，可由取片装置将取片位输送线上的电池片逐片取下，放置在第一片盒输送线体和第二片盒输送线体上的电注入专用片盒内，在取片位输送线的两侧对称安装有片盒传送轨道及相应的矫正装置，大大提高了取片速度；左电注入片盒和左电注入片盒到达片盒传送轨道指定位置后，先分别由第一顶升杆和第二顶升杆将片盒内导电铝板顶升至合适高度，然后由取片机构将顶部导电铝板取出放置在导电铝板放置区，第一前后矫正单元的第一无杆气缸和第二前后矫正单元的第二无杆气缸伸出，第一前后矫正单元和第二前后矫正单元都是夹爪运动到片盒的前后端；取片机构将取片位输送线上的电池片逐片取出分别放置在左电注入片盒和右电注入片盒内，每放置一片，第一前后矫正单元与第一左右矫正单元的四个气缸和第二前后矫正单元和第二左右矫正单元的四个气缸同时伸出，带动安装在气缸上的夹爪从前后左右4个方向将电池片的位置精确矫正，矫正完成后，气缸缩回，准备放置下一片电池；每放置一片电池片，第一顶升杆
和第二顶升杆分别下降相应的高度，保证每一片的下落位置相同；当片盒内电池片数量达到设定数量后，由取片机构将导电铝板取回分别放置到左电注入片盒和左电注入片盒的顶部；然后第一无杆气缸和第二无杆气缸缩回，完成下料及整片过程。
[0011]本技术的优点在于以下几点：(1)在电池片传送轨道的两侧均安装有下料及整片机构，大大加快了下料速度，防止电池片因来不及传输而堆叠的情况发生；(2)前后矫正机构固定在一无杆气缸上，在不需要矫正时，无杆气缸处于缩回状态，不会影响片盒的传送；(3)将片盒内导电铝板的放置区与前后矫正机构集成在一起，减少了设备的空间，降低了整个设备的复杂度及制造成本；(本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电注入炉上料整片装置，其特征在于：包括第一前后矫正单元(1)、第一左右矫正单元(2)、固定板(3)、第二左右矫正单元(4)、第二前后矫正单元(5)、传输轨道固定板(6)、硅片输送线(7)、暂存片盒(8)、第一顶升杆(9)、第二顶升杆(10)、中间输送线体(11)和取片位输送线(12)，所述的第一前后矫正单元(1)安装在固定板(3)顶面上，所述的第一左右矫正单元(2)固定安装在固定板(3)顶面上且第一左右矫正单元(2)位于第一前后矫正单元(1)右侧，所述的第一顶升杆(9)位于固定板(3)左侧矩形凹槽的中心处，所述的取片位输送线(12)固定安装在固定板(3)顶面上且取片位输送线(12)位于第一左右矫正单元(2)的右侧，所述的第二左右矫正单元(4)固定安装在固定板(3)顶面上且第二左右矫正单元(4)位于取片位输送线(12)右侧，所述的第二顶升杆(10)位于固定板(3)右侧矩形凹槽的中心处，所述的第二前后矫正单元(5)固定安装在固定板(3)顶面上且第二前后矫正单元(5)位于第二左右矫正单元(4)右侧，所述的传输轨道固定板(6)位于固定板(3)前侧，所述的中间输送线体(11)固定安装在传输轨道固定板(6)上且中间输送线体(11)位于取片位输送线(12)前侧，所述的硅片输送线(7)固定安装在传输轨道固定板(6)上且硅片输送线(7)位于中间输送线体(11)前侧，所述的暂存片盒(8)安装在传输轨道固定板(6)上且暂存片盒(8)位于硅片输送线(7)左侧。2.根据权利要求1所述的一种电注入炉上料整片装置，其特征在于：所述的第一前后矫正单元(1)由第一底座(101)、第一无杆气缸(102)、第一料盘(103)、第一滑座(104)、第一前夹爪(105)、第一后夹爪(106)、第一带导杆气缸(107)、第一安装杆(108)和第二带导杆气缸(109)组成，所述的第一底座(101)固定安装在固定板(3)上，所述的第一无杆气缸(102)安装在第一底座(101)上，所述的第一滑座(104)安装在第一无杆气缸(102)的滑台上，所述的第一带导杆气缸(107)和第二带导杆气缸(109)都固定安装在第一滑座(104)的顶面上，所述的第一前夹爪(105)安装在第二带导杆气缸(109)上，所述的第一后夹爪(106)安装在第一带导杆气缸(107)上，所述的第一安装杆(108)安装在第一滑座(104)的安装孔里，所述的第一料盘(103)固定安装在第一安装杆(108)顶面上。3.根据权利要求1所述的一种电注入炉上料整片装置，其特征在于：所述的第一左右矫正单元(2)由第一基座(201)、第一左支架(202)、第一左带导杆气缸(203)、第一左夹爪(204)、第一右带导杆气缸(205)、第一右夹爪(206)、第一右支架(207)、第一支撑架(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：于彬，李昂，唐光明，
申请(专利权)人：常州科瑞尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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