抛丸架制造技术

技术编号:27221558 阅读:14 留言:0更新日期:2021-02-04 11:41
本实用新型专利技术提供了一种抛丸架,属于抛丸技术领域,包括底板、挂环、支撑环、盖板、挂钩,底板上设有不少于两个支撑杆,支撑杆沿圆周方向均布;挂环与支撑杆相连,挂环设于支撑杆内侧,挂环用于工件的悬挂;支撑环与挂环同轴设置,支撑环设于支撑杆外侧,支撑环用于对悬挂在上方挂环上的工件进行搭接支撑;盖板与支撑杆相连;挂钩设于盖板上。本实用新型专利技术提供的抛丸架,可有效防止工件掉落,同时挂环和支撑环为环状,可同时挂设多个工件,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
抛丸架


[0001]本技术属于抛丸
,更具体地说,是涉及一种抛丸架。

技术介绍

[0002]抛丸是一种对工件表面进行冷处理的过程,通常是在抛丸机中进行,利用抛丸器抛出的高速弹丸对工件进行落砂、除芯和清理,以增加工件表面的清洁度或者强度。抛丸机内需要使用一种用于悬挂与支撑工件的抛丸架。接链环指连接锚链各链节的可拆链环,是传动等机械领域常用的零件,接链环由两个半环组成,两个半环可对应齿扣合。而抛丸是接链环生产的必要工序,现有的传统抛丸架一次悬挂半环数量少,生产效率低,且半环容易发生晃动,存在掉落风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抛丸架,旨在解决现有的传统抛丸架一次悬挂半环数量少,生产效率低,且半环容易发生晃动,存在掉落风险的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种抛丸架,包括底板、挂环、支撑环、盖板、挂钩,底板上设有不少于两个支撑杆,支撑杆沿圆周方向均布;挂环与支撑杆相连,挂环设于支撑杆内侧,挂环用于工件的悬挂;支撑环与挂环同轴设置,支撑环设于支撑杆外侧,支撑环用于对悬挂在上方挂环上的工件进行搭接支撑;盖板与支撑杆相连;挂钩设于盖板上。
[0005]作为本申请另一实施例,支撑环可沿支撑杆长度方向移动、并固定在任意位置。
[0006]作为本申请另一实施例,套管与支撑杆一一对应,套管套设在支撑杆上、并可固定在支撑杆任意位置。
[0007]作为本申请另一实施例,支撑杆为螺纹杆,套管的上侧和下侧均设有调节螺母,调节螺母与支撑杆螺纹连接,套管借助于两个调节螺纹固定在支撑杆上的任意位置。
[0008]作为本申请另一实施例,还包括安装套,安装套与挂环可拆卸连接,安装套上设有夹紧组件,两个安装套为一组,悬挂于挂环上的工件通过同组安装套上的夹紧组件对挤限位。
[0009]作为本申请另一实施例,安装套的横截面为设有缺口的圆弧形,安装套的弧形两端设有连接板,连接板上设有连接孔,两个连接板通过螺栓和锁紧螺母相连并固定。
[0010]作为本申请另一实施例,夹紧组件包括夹块、弹性垫片,夹块设于安装套上;弹性垫片设于夹块的对挤端。
[0011]作为本申请另一实施例,夹紧组件包括连接座,连接座上设有安装孔;弹簧设于安装孔中、且与连接座相连,弹簧伸出安装孔的一端连接有顶块。
[0012]作为本申请另一实施例,挂环上沿圆周方向设置多组安装套及夹紧组件。
[0013]作为本申请另一实施例,挂环及支撑环沿支撑杆的长度方向上设置多组。
[0014]本技术提供的抛丸架的有益效果在于:与现有技术相比,本技术抛丸架,
底板上设有不少于两个支撑杆,支撑杆沿圆周方向均布;挂环与支撑杆相连,挂环设于支撑杆内侧;支撑环与挂环同轴设置,支撑环设于支撑杆外侧,工件一端悬挂在挂环上,另一端搭于支撑环上,因为支撑环位于支撑杆外侧,挂环位于支撑杆内侧,当工件挂挂环上,另一端搭在支撑环上时,倾斜放置,在重力作用下压在支撑环上,更加稳定,可有效防止工件掉落,同时挂环和支撑环为环状,可同时挂设多个工件,提高生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的抛丸架的结构示意图;
[0017]图2为图1中的A局部放大图;
[0018]图3为本技术实施例提供的抛丸架另一实施例的结构示意图;
[0019]图4为图3中的B局部放大图;
[0020]图5为接链环半环示意图;
[0021]图中:1、挂钩;2、盖板;3、支撑杆;4、调节螺母;5、套管;6、底板; 7、支撑环;8、挂环;9、夹块;10、安装套;11、螺栓;12、连接板;13、锁紧螺母;14、弹簧;15、顶块;16、连接座;17、半环;18、弹性垫片。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]请一并参阅图1及图2,现对本技术提供的抛丸架进行说明。所述抛丸架,包括底板6、挂环8、支撑环7、盖板2、挂钩1,底板6上设有不少于两个支撑杆3,支撑杆3沿圆周方向均布;挂环8与支撑杆3相连,挂环8设于支撑杆3内侧,挂环8用于工件的悬挂;支撑环7与挂环8同轴设置,支撑环7设于支撑杆3外侧,支撑环7用于对悬挂在上方挂环8上的工件进行搭接支撑;盖板2与支撑杆3相连;挂钩1设于盖板2上。
[0024]本技术提供的抛丸架,与现有技术相比,底板6上设有不少于两个支撑杆3,支撑杆3沿圆周方向均布;挂环8与支撑杆3相连,挂环8设于支撑杆3内侧;支撑环7与挂环8同轴设置,支撑环7设于支撑杆3外侧,工件一端悬挂在挂环8上,另一端搭于支撑环7上,因为支撑环7位于支撑杆3外侧,挂环8位于支撑杆3内侧,当工件挂挂环8上,另一端搭在支撑环7上时,倾斜放置,在重力作用下压在支撑环7上,更加稳定,可有效防止工件掉落,同时挂环8和支撑环7为环状,可同时挂设多个工件,提高生产效率。
[0025]本实施例中,如图5所示,图5仅仅为了示意接链环的半环17大致形状,并不表示连接环的具体结构。抛丸时,半环17的一端挂在挂环8上,另一端搭在支撑环7上,在重力作用下,半环17可较稳定的压在支撑环7上。
[0026]作为本技术提供的抛丸架的一种具体实施方式,请参阅图1及图3,支撑环7可
沿支撑杆3长度方向移动、并固定在任意位置。
[0027]本实施例中,支撑环7可沿支撑杆3长度方向移动、并固定在任意位置,从而可根据不同规格的半环17调节挂环8与支撑环7间距。
[0028]作为本技术实施例的一种具体实施方式,请参阅图1及图3,套管5 与支撑杆3一一对应,套管5套设在支撑杆3上、并可固定在支撑杆3任意位置。
[0029]作为本技术实施例的一种具体实施方式,请参阅图1及图3,支撑杆3 为螺纹杆,套管5的上侧和下侧均设有调节螺母4,调节螺母4与支撑杆3螺纹连接,套管5借助于两个调节螺纹固定在支撑杆3上的任意位置。
[0030]本实施例中,在套管5上下两侧均设置调节螺母4,旋转调节螺母4,从而可对套管5位置进行调节,套管5移动带动支撑环7移动。
[0031]作为本技术实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图4,还包括安装套10,安装套10与挂环8可拆卸连接,安装套10上设有夹紧组件,两个安装套10为一组,悬挂于挂环8上的工件通过同组安装套10上的夹紧组件对挤限位。
[0032]本实施例中,两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抛丸架,其特征在于,包括:底板,所述底板上设有不少于两个支撑杆,所述支撑杆沿圆周方向均布;挂环,与所述支撑杆相连,设于所述支撑杆内侧,用于工件的悬挂;支撑环,与所述挂环同轴设置,所述支撑环设于所述支撑杆外侧,所述支撑环用于对悬挂在上方挂环上的工件进行搭接支撑;盖板,与所述支撑杆相连;以及挂钩,设于所述盖板上。2.如权利要求1所述的抛丸架,其特征在于,所述支撑环可沿所述支撑杆长度方向移动、并固定在任意位置。3.如权利要求2所述的抛丸架,其特征在于,所述支撑环上设有套管,所述套管与所述支撑杆一一对应,所述套管套设在所述支撑杆上、并可固定在支撑杆任意位置。4.如权利要求3所述的抛丸架,其特征在于,所述支撑杆为螺纹杆,所述套管的上侧和下侧均设有调节螺母,所述调节螺母与所述支撑杆螺纹连接,所述套管借助于两个所述调节螺母固定在支撑杆上的任意位置。5.如权利要求1所述的抛丸架,其特征在于,还包括安装套,所述安装套与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋德华
申请(专利权)人:帕森斯张家口工业技术有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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