一种钻床的固定工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钻床的固定工装，属于接链环打孔技术领域，包括工作台、夹持台、夹持机构以及固定机构；工作台用于与钻床连接；夹持台用于与所述工作台转动连接、使接链环的另一端转动至待加工位置；夹持机构设置在所述夹持台上，用于夹持所述夹持台上的接链环；固定机构设置在所述夹持台上，用于固定所述夹持台转动后的位置；通过夹持机构将接链环固定在夹持台上，并通过钻头对接链环的一端加工销孔；在接链环一端的销孔加工完毕后，转动工作台上的夹持台，使得夹持台上的接链环的另一端转动至待加工的位置，并通过固定机构将转动后的夹持台固定在工作台上，便于对接链环的另一端进行打孔，无需频繁地拆装接链环，能够提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钻床的固定工装


[0001]本技术属于接链环打孔
，更具体地说，是涉及一种钻床的固定工装。

技术介绍

[0002]接链环是用在矿山设备上的对链条进行连接的部件，接链环为分体设置，在对两节链条进行连接后，分体的接链环拼合成完整的环，从而完成对两节链条的连接；在接链环的两个分体拼装成完成的接链环时，需要在两个分体的连接处通过销轴进行固定，以免在使用过程中使两个分体分开；因此，在对接链环加工时，需要通过钻床在接链环的两端加工销孔；现有技术中，在对接链环的一端加工销孔后，需要将接链环拆下，并将接链环的另一端放置在待加工位置后，重新将接链环固定在工作台上；但是通过上述操作需要频繁拆装接链环，影响加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钻床的固定工装，旨在解决现有技术中对接链环打孔时需要频繁拆装接链环的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种钻床的固定工装，包括工作台、夹持台、夹持机构以及固定机构；工作台用于与钻床连接；夹持台用于与所述工作台转动连接、使接链环的另一端转动至待加工位置；夹持机构设置在所述夹持台上，用于夹持所述夹持台上的接链环；固定机构设置在所述夹持台上，用于固定所述夹持台转动后的位置。
[0005]作为本申请另一实施例，所述工作台上设有弧形槽，所述固定机构包括与所述弧形槽滑动连接的固定杆，所述固定杆的一端穿出所述夹持台，所述弧形槽的两端设有用于所述固定杆插接的固定孔。
[0006]作为本申请另一实施例，所述固定杆上套设有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述固定杆和所述夹持台连接。
[0007]作为本申请另一实施例，所述夹持台通过转轴与所述工作台转动连接。
[0008]作为本申请另一实施例，所述固定机构包括限位杆和用于与限位杆卡接的固定块，所述限位杆与所述转轴连接；所述固定块为两个，且分别设置在限位杆转动路径的两端，所述固定块上开设有用于与所述限位杆卡接的卡接槽。
[0009]作为本申请另一实施例，所述卡接槽内设有弹性片，所述弹性片为弧状结构，且一端与所述卡接槽连接，用于抵紧所述卡接槽内的所述限位杆。
[0010]作为本申请另一实施例，所述夹持机构包括与所述夹持台连接的螺杆与所述螺杆套接的压板以及与所述螺杆螺纹配合的夹持螺母，所述螺杆用于与接链环套接，所述压板用于与接链环接触，所述夹持螺母用于与所述螺杆螺纹配合、使所述压板抵紧接链环。
[0011]作为本申请另一实施例，所述压板上设有弹性层，所述压板通过弹性层与接链环接触。
[0012]作为本申请另一实施例，所述工作台为盘状结构，所述工作台用于与钻床转动连接；所述夹持台为若干个，若干所述夹持台均沿所述工作台的圆周方向分布；所述工作台上设有用于固定在钻床上的紧固机构。
[0013]作为本申请另一实施例，所述工作台上设有螺纹孔，所述紧固机构包括与所述螺纹孔螺纹连接的紧固螺栓，所述紧固螺栓用于抵紧钻床。
[0014]本技术提供的一种钻床的固定工装的有益效果在于：与现有技术相比，通过夹持机构将接链环固定在夹持台上，并通过钻头对接链环的一端加工销孔；在接链环一端的销孔加工完毕后，转动工作台上的夹持台，使得夹持台上的接链环的另一端转动至待加工的位置，并通过固定机构将转动后的夹持台固定在工作台上，便于对接链环的另一端进行打孔，无需频繁地拆装接链环，能够提高生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的一种钻床的固定工装的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的一种钻床的固定工装的工作台部分的剖面示意图；
[0018]图3为图2中A部的放大示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的一种钻床的固定工装的固定块部分的示意图；
[0020]图5为本技术实施例提供的一种钻床的固定工装的限位杆部分的示意图。
[0021]图中：1、工作台；11、弧形槽；12、固定孔；2、夹持台；21、转轴；22、转盘；3、夹持机构；31、螺杆；32、压板；33、夹持螺母；4、固定机构；41、固定杆；42、弹簧；43、限位杆；44、固定块；441、卡接槽；45、弹性片；5、紧固螺栓。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请一并参阅图1至图5，现对本技术提供的一种钻床的固定工装进行说明。一种钻床的固定工装，包括工作台1、夹持台2、夹持机构3以及固定机构4；工作台1用于与钻床连接；夹持台2用于与工作台1转动连接、使接链环的另一端转动至待加工位置；夹持机构3设置在夹持台2上，用于夹持夹持台2上的接链环；固定机构4设置在夹持台2上，用于固定夹持台2转动后的位置。
[0024]本技术提供的一种钻床的固定工装，与现有技术相比，通过夹持机构3将接链环固定在夹持台2上，并通过钻头对接链环的一端加工销孔；在接链环一端的销孔加工完毕后，转动工作台1上的夹持台2，使得夹持台2上的接链环的另一端转动至待加工的位置，并通过固定机构4将转动后的夹持台2固定在工作台1上，便于对接链环的另一端进行打孔，无
需频繁地拆装接链环，能够提高生产效率。
[0025]作为本技术提供的一种钻床的固定工装的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，工作台1上设有弧形槽11，固定机构4包括与弧形槽11滑动连接的固定杆41，固定杆41的一端穿出夹持台2，弧形槽11的两端设有用于固定杆41插接的固定孔12；夹持台2与工作台1在竖直方向上相对固定，夹持台2上设有用于固定杆41穿出的通孔；工作台1上的弧形槽11的弧度为兀，弧形槽11能够对固定杆41进行导向，在夹持台2在转动过程中使固定杆41在弧形槽11内滑动，并最终使固定杆41与弧形槽11端部的固定孔12插接，能够固定夹持台2转动后的位置，便于使夹持台2上的接链环的另一端转动至待加工的位置，从而无需对接链环进行拆卸就能对接链环的另一端进行打孔操作。
[0026]作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，固定杆41上套设有弹性件，弹性件的两端分别与固定杆41和夹持台2连接；弹性件包括弹簧42，弹簧42的两端分别与固定杆41和夹持台2固定连接；弹簧42能够对固定杆41提供弹力，使得固定杆41能够与弧形槽11端部的固定孔12插接；在固定杆41的底端与弧形槽11滑动连接时，能够使固定杆41的底端与弧形槽11的底端抵接；在固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻床的固定工装，其特征在于，包括：工作台(1)，用于与钻床连接；夹持台(2)，用于与所述工作台(1)转动连接、使接链环的另一端转动至待加工位置；夹持机构(3)，设置在所述夹持台(2)上，用于夹持所述夹持台(2)上的接链环；以及固定机构(4)，设置在所述夹持台(2)上，用于固定所述夹持台(2)转动后的位置。2.如权利要求1所述的一种钻床的固定工装，其特征在于，所述工作台(1)上设有弧形槽(11)，所述固定机构(4)包括与所述弧形槽(11)滑动连接的固定杆(41)，所述固定杆(41)的一端穿出所述夹持台(2)，所述弧形槽(11)的两端设有用于所述固定杆(41)插接的固定孔(12)。3.如权利要求2所述的一种钻床的固定工装，其特征在于，所述固定杆(41)上套设有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述固定杆(41)和所述夹持台(2)连接。4.如权利要求1所述的一种钻床的固定工装，其特征在于，所述夹持台(2)通过转轴(21)与所述工作台(1)转动连接。5.如权利要求4所述的一种钻床的固定工装，其特征在于，所述固定机构(4)包括限位杆(43)和用于与限位杆(43)卡接的固定块(44)，所述限位杆(43)与所述转轴(21)连接；所述固定块(44)为两个，且分别设置在限位杆(43)转动路径的两端，所述固定块(44)上开设有用于与所述限位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋德华，
申请(专利权)人：帕森斯张家口工业技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：