本实用新型专利技术公开了一种用于直缝钢管的焊接装置，包括机架、燕尾导轨和横移架，所述机架一侧通过所述燕尾导轨啮合连接有所述横移架，所述机架一端设置有控制箱，所述机架一侧设置有焊剂供给箱，所述机架远离所述控制箱的一端通过螺栓固定连接有横移电机，所述横移电机输出端通过联轴器固定连接有传动丝杠，所述传动丝杠通过螺母座与所述横移架啮合连接，所述机架远离所述横移电机的一侧通过螺栓固定连接有内焊架。有益效果在于：本实用新型专利技术通过旋转电机、横移架和旋转辊的设计，便于对工件进行转运，实用性较强，通过设置内焊焊枪和外焊焊枪，将内焊工序和外焊工序集成设计，减少了转运工序，提高了生产效率，经济性较好。经济性较好。经济性较好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于直缝钢管的焊接装置
[0001]本技术涉及直缝钢管加工装备
，具体涉及一种用于直缝钢管的焊接装置。
技术介绍
[0002]缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。在直缝钢管加工时，在预焊后，需要对工件进行内焊和外焊。
[0003]现有的直缝钢管内焊和外焊多采用不同的焊接设备进行，需要进行产品转运，极大的降低了生产效率。
技术实现思路
[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于直缝钢管的焊接装置，解决了现有的直缝钢管焊接转运困难和生产效率较低的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于直缝钢管的焊接装置，包括机架、燕尾导轨和横移架，所述机架一侧通过所述燕尾导轨啮合连接有所述横移架，所述机架一端设置有控制箱，所述机架一侧设置有焊剂供给箱，所述机架远离所述控制箱的一端通过螺栓固定连接有横移电机，所述横移电机输出端通过联轴器固定连接有传动丝杠，所述传动丝杠通过螺母座与所述横移架啮合连接，所述机架远离所述横移电机的一侧通过螺栓固定连接有内焊架，所述内焊架采用T型设计，所述内焊架一端通过螺栓固定连接有内焊升降架，所述内焊升降架一端通过螺栓固定连接有内焊升降电机，所述内焊升降架一侧通过导轨啮合连接有内焊枪架，所述内焊枪架上通过螺钉固定连接有内焊焊剂喷嘴，所述内焊焊剂喷嘴通过导料管与所述焊剂供给箱连接，所述内焊焊剂喷嘴远离所述内焊枪架的一侧设置有内焊焊枪。
[0008]进一步的，所述机架中部通过螺栓固定连接有外焊架，所述外焊架上通过螺栓固定连接有外焊升降架，所述外焊升降架一端通过螺栓固定连接有外焊升降电机。
[0009]通过采用上述技术方案，通过所述机架一侧连接所述横移架，便于对工件进行横移，通过所述机架一侧设置所述焊剂供给箱，便于对工件供给焊剂，通过所述机架一端连接所述横移电机，为装置提供横移动力，通过所述内焊架采用T型设计，便于增加支撑强度，通过所述内焊枪架上连接所述内焊焊剂喷嘴，便于为工件供给焊剂，通过所述内焊焊剂喷嘴一侧设置所述内焊焊枪，便于进行内焊。
[0010]进一步的，所述外焊升降电机一侧通过导轨啮合连接有外焊枪架，所述外焊枪架上通过螺钉固定连接有外焊焊枪，所述外焊焊枪远离所述外焊枪架的一侧设置有外焊焊剂喷嘴，所述外焊焊剂喷嘴通过导料管与所述焊剂供给箱连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过所述外焊枪架上连接所述外焊焊枪，便于进行外焊，通过所述外焊焊枪一侧设置所述外焊焊剂喷嘴，便于为工件供给焊剂。
[0012]进一步的，所述横移架上通过螺栓固定连接有传输电机，所述传输电机输出端通过联轴器固定连接有传输辊，所述传输辊采用内锥形设计，所述横移架上均布设置有三个所述传输辊。
[0013]通过采用上述技术方案，通过所述横移架上连接所述传输电机，便于进行工件运转，通过所述传输辊采用内锥形设计，便于提高工件支撑稳定性。
[0014]进一步的，所述横移架内通过螺栓固定连接有升降气缸，所述升降气缸输出端通过螺栓固定连接有升降旋转架，所述横移架上均布设置有两个所述升降气缸。
[0015]通过采用上述技术方案，通过所述横移架中部连接所述升降气缸，为装置提供升降动力，通过所述升降气缸输出端连接所述升降旋转架，起到稳定支撑的作用。
[0016]进一步的，所述横移架一侧通过螺栓固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端通过联轴器固定连接有旋转辊，所述横移架上均布设置有两个所述旋转辊。
[0017]通过采用上述技术方案，通过所述横移架一侧连接所述旋转电机，为装置提供旋转动力，通过所述旋转电机输出端连接所述旋转辊，便于对工件进行旋转。
[0018]（三）有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]为解决现有的直缝钢管焊接转运困难和生产效率较低的问题，本技术通过旋转电机、横移架和旋转辊的设计，便于对工件进行转运，实用性较强，通过设置内焊焊枪和外焊焊枪，将内焊工序和外焊工序集成设计，减少了转运工序，提高了生产效率，经济性较好。
附图说明
[0021]图1是本技术所述一种用于直缝钢管的焊接装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术所述一种用于直缝钢管的焊接装置的主视图；
[0023]图3是本技术所述一种用于直缝钢管的焊接装置的局部放大图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、机架；2、燕尾导轨；3、传动丝杠；4、控制箱；5、焊剂供给箱；6、内焊架；7、内焊升降架；8、内焊升降电机；9、内焊焊剂喷嘴；10、内焊焊枪；11、外焊升降架；12、外焊升降电机；13、外焊架；14、传输电机；15、传输辊；16、升降旋转架；17、旋转辊；18、旋转电机；19、横移架；20、横移电机；21、外焊枪架；22、外焊焊剂喷嘴；23、外焊焊枪；24、内焊枪架；25、升降气缸。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]如图1和图2所示，本实施例中的一种用于直缝钢管的焊接装置，包括机架1、燕尾导轨2和横移架19，机架1一侧通过燕尾导轨2啮合连接有横移架19，机架1一端设置有控制
箱4，机架1一侧设置有焊剂供给箱5，机架1远离控制箱4的一端通过螺栓固定连接有横移电机20，横移电机20输出端通过联轴器固定连接有传动丝杠3，传动丝杠3通过螺母座与横移架19啮合连接，机架1远离横移电机20的一侧通过螺栓固定连接有内焊架6，内焊架6采用T型设计，内焊架6一端通过螺栓固定连接有内焊升降架7，内焊升降架7一端通过螺栓固定连接有内焊升降电机8，内焊升降架7一侧通过导轨啮合连接有内焊枪架24，内焊枪架24上通过螺钉固定连接有内焊焊剂喷嘴9，内焊焊剂喷嘴9通过导料管与焊剂供给箱5连接，内焊焊剂喷嘴9远离内焊枪架24的一侧设置有内焊焊枪10，机架1中部通过螺栓固定连接有外焊架13，外焊架13上通过螺栓固定连接有外焊升降架11，外焊升降架11一端通过螺栓固定连接有外焊升降电机12，通过机架1一侧连接横移架19，便于对工件进行横移，通过机架1一侧设置焊剂供给箱5，便于对工件供给焊剂，通过机架1一端连接横移电机20，为装置提供横移动力，通过内焊架6采用T型设计，便于增加支撑强度，通过内焊枪架24上连接内焊焊剂喷嘴9，便于为工件供给焊剂，通过内焊焊剂喷嘴9一侧设置内焊焊枪10，便于进行内焊。
[0028]如图2和图3所示，本实施例中，外焊升降电机12一侧通过导轨啮合连接有外焊枪架21，外焊枪架21上通过螺钉固定连接有外焊焊枪23，外焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于直缝钢管的焊接装置，其特征在于：包括机架（1）、燕尾导轨（2）和横移架（19），所述机架（1）一侧通过所述燕尾导轨（2）啮合连接有所述横移架（19），所述机架（1）一端设置有控制箱（4），所述机架（1）一侧设置有焊剂供给箱（5），所述机架（1）远离所述控制箱（4）的一端通过螺栓固定连接有横移电机（20），所述横移电机（20）输出端通过联轴器固定连接有传动丝杠（3），所述传动丝杠（3）通过螺母座与所述横移架（19）啮合连接，所述机架（1）远离所述横移电机（20）的一侧通过螺栓固定连接有内焊架（6），所述内焊架（6）采用T型设计，所述内焊架（6）一端通过螺栓固定连接有内焊升降架（7），所述内焊升降架（7）一端通过螺栓固定连接有内焊升降电机（8），所述内焊升降架（7）一侧通过导轨啮合连接有内焊枪架（24），所述内焊枪架（24）上通过螺钉固定连接有内焊焊剂喷嘴（9），所述内焊焊剂喷嘴（9）通过导料管与所述焊剂供给箱（5）连接，所述内焊焊剂喷嘴（9）远离所述内焊枪架（24）的一侧设置有内焊焊枪（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于直缝钢管的焊接装置，其特征在于：所述机架（1）中部通过螺栓固定连接有外焊架（13），所述外焊架（13）上通过螺栓固定连接有外焊升降架（11），所述外焊升降架（11）一端通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗凌，张晓滨，宋海洋，
申请(专利权)人：青岛邯源钢材加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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