一种铝端盖生产用打眼装置，包括底座、加工支架、储水槽、加工台和烘干箱，所述底座内的一侧设置有储水槽，所述底座的一侧通过螺栓连接有加工支架，所述加工支架顶部的内侧设置有电动液压推杆A，所述电动液压推杆A的驱动端通过螺栓固定连接有电机A，所述电机A通过驱动轴连接有钻头，所述电动液压推杆A的一侧设置有电动液压推杆B，所述电动液压推杆B的驱动端通过螺栓固定连接有电机B，所述电机B通过驱动轴连接有打磨轮，所述加工支架的一侧通过螺栓连接有烘干箱，所述烘干箱内底部的一侧设置有水泵，所述水泵的出水端连通有水管，所述水管的出水端连通有喷头。本实用新型专利技术设计巧妙，结构合理，功能多样，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种铝端盖生产用打眼装置
[0001]本技术涉及一种打眼装置，特别涉及一种铝端盖生产用打眼装置。
技术介绍
[0002]端盖，是安装在电机等机壳后面的一个后盖，为了是端盖稳定连接在机壳上，在端盖的生产过程中，需要对端盖进行打眼加工，现有端盖的打眼加工中，主要由人工手持端盖，使用冲压设备对端盖进行打孔，使用铝端盖生产用打眼装置时有如下缺点：1.没有固定装置，不能固定铝端盖位置，人工手持耗费人力，而且打孔效率不佳，2.打眼过程中，产生的粉尘污染工作环境，对人体产生危害。为此，我们提出一种铝端盖生产用打眼装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种铝端盖生产用打眼装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种铝端盖生产用打眼装置，包括底座、加工支架、储水槽、加工台和烘干箱，所述底座内的一侧设置有储水槽，所述底座的一侧通过螺栓连接有加工支架，所述加工支架顶部的内侧设置有电动液压推杆A，所述电动液压推杆A的驱动端通过螺栓固定连接有电机A，所述电机A通过驱动轴连接有钻头，所述电动液压推杆A的一侧设置有电动液压推杆B，所述电动液压推杆B的驱动端通过螺栓固定连接有电机B，所述电机B通过驱动轴连接有打磨轮，所述加工支架的一侧通过螺栓连接有烘干箱，所述烘干箱内底部的一侧设置有水泵，所述水泵的出水端连通有水管，所述水管的出水端连通有喷头。
[0006]进一步地，所述底座顶部的表面设置有滑轨，所述底座的顶部设置有加工台，且加工台通过底部的滑块与滑轨滑动连接，所述加工台的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆的一侧设置有海绵垫。
[0007]进一步地，所述底座顶部位于储水槽的一侧设置有集水口，所述储水槽的一侧设置有排水阀。
[0008]进一步地，所述烘干箱内的顶部通过螺栓安装烘干风机，所述烘干箱内位于烘干风机的底部设置有放置台。
[0009]进一步地，所述烘干箱的一侧设置有密封门，所述烘干箱的顶部设置有通风孔。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1、通过设置的加工台与紧固螺杆，能够将铝端盖实现固定，便于打眼处理时端盖的稳定，提高加工效果。
[0012]2、通过设置的喷头、水泵与水管，在打眼处理时，能够同时对打眼位置进行喷水，避免粉尘飞扬，改善工作环境，还能够对打磨轮进行降温处理，延缓使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本实用铝端盖生产用打眼装置整体结构示意图。
[0014]图2为本实用铝端盖生产用打眼装置烘干箱结构示意图。
[0015]图3为本实用铝端盖生产用打眼装置储水槽结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、加工支架；3、电动液压推杆B；4、电动液压推杆A；5、电机B；6、打磨轮；7、电机A；8、钻头；9、储水槽；10、水泵；11、水管；12、烘干风机；13、加工台；14、紧固螺杆；15、滑轨；16、排水阀；17、喷头；18、集水口；19、烘干箱；20、放置台；21、密封门；22、通风孔；23、海绵垫。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1-3所示，一种铝端盖生产用打眼装置，包括底座1、加工支架2、储水槽9、加工台13和烘干箱19，所述底座1内的一侧设置有储水槽9，所述底座1的一侧通过螺栓连接有加工支架2，所述加工支架2顶部的内侧设置有电动液压推杆A4，所述电动液压推杆A4的驱动端通过螺栓固定连接有电机A7，所述电机A7通过驱动轴连接有钻头8，所述电动液压推杆A4的一侧设置有电动液压推杆B3，所述电动液压推杆B3的驱动端通过螺栓固定连接有电机B5，所述电机B5通过驱动轴连接有打磨轮6，所述加工支架2的一侧通过螺栓连接有烘干箱19，所述烘干箱19内底部的一侧设置有水泵10，所述水泵10的出水端连通有水管11，所述水管11的出水端连通有喷头17。
[0019]其中，所述底座1顶部的表面设置有滑轨15，所述底座1的顶部设置有加工台13，且加工台13通过底部的滑块与滑轨15滑动连接，所述加工台13的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接有紧固螺杆14，所述紧固螺杆14的一端设置有海绵垫23。
[0020]本实施例中如图3所示，进行打眼时，工人通过拧动紧固螺杆14，从而将铝端盖进行限位固定，不再需要人工手持，减少人力劳动，通过加工台13底部的滑块在滑轨15上滑动，从而根据打眼位置调节工件，操作安全简单。
[0021]其中，所述底座1顶部位于储水槽9的一侧设置有集水口18，所述储水槽9的一侧设置有排水阀16。
[0022]本实施例中如图3所示，通过集水口18与储水槽9能够将清洗产生的废水进行回收，避免污染工作环境，通过排水阀16，能够将回收的废水排出处理。
[0023]其中，所述烘干箱19内的顶部通过螺栓安装烘干风机12，所述烘干箱19内位于烘干风机12的底部设置有放置台20。
[0024]本实施例中如图3所示，通过放置台20与烘干风机12，能够对工件进行烘干处理，从而工件能够及时干燥。
[0025]其中，所述烘干箱19的一侧设置有密封门21，所述烘干箱19的顶部设置有通风孔22。
[0026]本实施例中如图2所示，通过密封门21，能够将烘干环境密封，从而提升烘干效果，通过通风孔22，保障烘干风机12空气流通，能够正常工作。
[0027]需要说明的是，本技术为一种铝端盖生产用打眼装置，进行加工时，工作人员
将工件放在加工台13的顶部槽内，通过拧动紧固螺杆14至海绵垫23与工件相接触，将工件限位固定，确保加工时工件能够稳定，从而提高打眼加工效果，接着人工推动加工台13，通过加工台13底部的滑块在滑轨15上滑动，从而调节工件需要打眼的位置，然后人工开启电动液压推杆A4与电机A7，电动液压推杆A4驱动端驱动电机A7与钻头8垂直向下运动至工件打眼位置，电机A7通过驱动轴驱动钻头8开始工作，从而对工件进行打眼加工处理，打眼加工后，人工开启电动液压推杆B3与电机B5，电动液压推杆B3驱动端驱动电机B5与打磨轮6垂直向下运动至打眼孔，电机B5通过驱动轴驱动打磨轮6，对打眼孔进行打磨加工处理，同时人工开启水泵10，水泵10通过吸水端管道将外部水源吸入，通过出水端水管11连通的喷头17喷出，对工件表面进行冲洗，能够避免打磨过程中的灰尘在空中飞扬危害人体健康，还能够对打磨轮6进行降温处理，延缓打磨轮6的使用寿命，冲洗后的废水通过集水口18流入储水槽9内进行回收，工作人员可以通过手动打开排水阀16将废水排出处理，从而避免污染工作环境，最后将工件放置在放置台20上，人工开启烘干风机12开始工作，对工件进行烘干处理，保障工件能够及时干燥。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝端盖生产用打眼装置，包括底座（1）、加工支架（2）、储水槽（9）、加工台（13）和烘干箱（19），其特征在于：所述底座（1）内的一侧设置有储水槽（9），所述底座（1）的一侧通过螺栓连接有加工支架（2），所述加工支架（2）顶部的内侧设置有电动液压推杆A（4），所述电动液压推杆A（4）的驱动端通过螺栓固定连接有电机A（7），所述电机A（7）通过驱动轴连接有钻头（8），所述电动液压推杆A（4）的一侧设置有电动液压推杆B（3），所述电动液压推杆B（3）的驱动端通过螺栓固定连接有电机B（5），所述电机B（5）通过驱动轴连接有打磨轮（6），所述加工支架（2）的一侧通过螺栓连接有烘干箱（19），所述烘干箱（19）内底部的一侧设置有水泵（10），所述水泵（10）的出水端连通有水管（11），所述水管（11）的出水端连通有喷头（17）。2.根据权利要求1所述的一种铝端盖生产用打眼装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李一江，
申请(专利权)人：天津市鼎泰昊铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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