一种便于脱模的天然气腰轮仪表流量计端盖模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的天然气腰轮仪表流量计端盖模具，包括固定座、第一伺服电机、固定底座、立板和电动气缸，所述固定座顶部通过安装座安装有第一伺服电机，所述固定座顶部一端通过安装槽安装有固定底座，所述固定座顶部另一端通过固定槽安装有立板且立板顶端之间通过转轴安装有传动带本体，所述传动带本体的传送皮带外围通过胶水固定有泡棉垫，所述泡棉垫顶部通过预留槽和胶水固定有pvc固定槽，所述pvc固定槽内放置有料块，所述第一伺服电机的动力输出端连接有转动柱。该新型能方便进行取料，能方便进行快速脱模，还能方便在需要时对上模块和下模块进行锁紧，适合广泛推广使用。广使用。广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的天然气腰轮仪表流量计端盖模具


[0001]本技术涉及天然气部件生产
，特别涉及一种便于脱模的天然气腰轮仪表流量计端盖模具。

技术介绍

[0002]在天然气部件生产中，为了方便对腰轮仪表流量计端盖进行生产，所以端盖模具是十分必要的。
[0003]以往的端盖模具存在以下缺点：1、不能方便进行取料；2、不能方便进行快速脱模；3、不能方便在需要时对上模块和下模块进行锁紧。为此，我们提出一种便于脱模的天然气腰轮仪表流量计端盖模具。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种便于脱模的天然气腰轮仪表流量计端盖模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种便于脱模的天然气腰轮仪表流量计端盖模具，包括固定座、第一伺服电机、固定底座、立板和电动气缸，所述固定座顶部通过安装座安装有第一伺服电机，所述固定座顶部一端通过安装槽安装有固定底座，所述固定座顶部另一端通过固定槽安装有立板且立板顶端之间通过转轴安装有传动带本体，所述传动带本体的传送皮带外围通过胶水固定有泡棉垫，所述泡棉垫顶部通过预留槽和胶水固定有pvc固定槽，所述pvc固定槽内放置有料块，所述第一伺服电机的动力输出端连接有转动柱，所述转动柱顶端一侧焊接有顶板，所述顶板底部一端通过螺栓安装有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有气动机械爪，所述气动机械爪的驱动端为电动气缸，所述固定底座顶端一侧通过连接杆安装有温控器，所述固定底座顶部开设有预留槽，所述预留槽内底部设置有下模块，所述下模块上端设置有对应的上模块，所述上模块顶部焊接有夹持块，所述固定底座内底部通过螺栓安装有电加热带，所述固定底座顶端内侧均焊接有硅酸盐隔板，所述固定底座内顶部两端均通过胶水固定有电磁铁。
[0007]进一步地，所述电磁铁位于上模块边缘下端。
[0008]进一步地，所述pvc固定槽的数量具体设置为多组且在传动带本体外围呈均匀分布。
[0009]进一步地，所述温控器下端通过固定杆安装有开关，所述开关的电力输出端与电磁铁的电力输入端通过导线构成电连接。
[0010]进一步地，所述立板一端焊接有安装板且安装板顶部通过螺钉安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的动力输出端连接传动带本体的转轴。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置第二伺服电机、传动带本体、泡棉垫、pvc固定槽、第一伺服电机、伺服
电缸、气动机械爪和电动气缸，第二伺服电机工作时方便带动传动带本体进行转动，从而带动传动带本体的传送皮带外围的泡棉垫和pvc固定槽进行转动，进而方便带动pvc固定槽内的料块转至便于气动机械爪取料的位置，打开第一伺服电机，工作时动力输出端方便带动转动柱进行转动，从而带动气动机械爪转至pvc固定槽上端合适位置，再打开伺服电缸，工作时方便带动气动机械爪下移，打开电动气缸，工作时方便带动气动机械爪进行夹持，从而便于对pvc固定槽内放置的料块进行夹持，再利用第一伺服电机的转动，方便将气动机械爪夹持的料转至下模块上端，将料投入到下模块中，进而实现取料功能，取料时节省人力。
[0013]2.通过设置气动机械爪、伺服电缸、电动气缸和第一伺服电机，在成型完成后，人员利用气动机械爪、伺服电缸、电动气缸和第一伺服电机的共同作用，可以有效夹持夹持块，将上模块抬起，再将上模块转至远离下模块上端的位置，从而可以便于进行快速脱模。
[0014]3.通过设置开关和电磁铁，向下模块内投料后，可以利用气动机械爪对夹持块的夹持，将上模块移动到下模块上端，人员打开开关，方便接通电磁铁与外部电源的电路，从而使得电磁铁产生磁性，对上模块和下模块之间进行锁紧。
附图说明
[0015]图1为本技术一种便于脱模的天然气腰轮仪表流量计端盖模具的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种便于脱模的天然气腰轮仪表流量计端盖模具的固定底座内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一种便于脱模的天然气腰轮仪表流量计端盖模具的上模块和夹持块俯视结构示意图。
[0018]图中：1、固定座；2、第一伺服电机；3、立板；4、传动带本体；5、泡棉垫；6、pvc固定槽；7、料块；8、安装板；9、第二伺服电机；10、转动柱；11、顶板；12、伺服电缸；13、气动机械爪；14、电动气缸；15、固定底座；16、开关；17、温控器；18、电加热带；19、硅酸盐隔板；20、电磁铁；21、上模块；22、夹持块；23、预留槽；24、下模块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1-3所示，一种便于脱模的天然气腰轮仪表流量计端盖模具，包括固定座1、第一伺服电机2、固定底座15、立板3和电动气缸14，所述固定座1顶部通过安装座安装有第一伺服电机2，所述固定座1顶部一端通过安装槽安装有固定底座15，所述固定座1顶部另一端通过固定槽安装有立板3且立板3顶端之间通过转轴安装有传动带本体4，所述传动带本体4的传送皮带外围通过胶水固定有泡棉垫5，所述泡棉垫5顶部通过预留槽和胶水固定有pvc固定槽6，所述pvc固定槽6内放置有料块7，所述第一伺服电机2的动力输出端连接有转动柱10，所述转动柱10顶端一侧焊接有顶板11，所述顶板11底部一端通过螺栓安装有伺服电缸12，所述伺服电缸12的动力输出端连接有气动机械爪13，所述气动机械爪13的驱动端为电动气缸14，所述固定底座15顶端一侧通过连接杆安装有温控器17，所述固定底座15顶部开设有预留槽23，所述预留槽23内底部设置有下模块24，所述下模块24上端设置有对应的上
模块21，所述上模块21顶部焊接有夹持块22，所述固定底座15内底部通过螺栓安装有电加热带18，所述固定底座15顶端内侧均焊接有硅酸盐隔板19，所述固定底座15内顶部两端均通过胶水固定有电磁铁20。
[0021]其中，所述电磁铁20位于上模块21边缘下端。
[0022]本实施例中如图1和图2所示，利用电磁铁20通电时产生的磁性方便对上模块21进行吸引，进而方便对上模块21和夹持块22进行吸引。
[0023]其中，所述pvc固定槽6的数量具体设置为多组且在传动带本体4外围呈均匀分布。
[0024]本实施例中如图1所示，利用多组pvc固定槽6在传动带本体4外围分布，便于进行连续加工。
[0025]其中，所述温控器17下端通过固定杆安装有开关16，所述开关16的电力输出端与电磁铁20的电力输入端通过导线构成电连接。
[0026]本实施例中如图1和图2所示，人员打开开关16，方便接通电磁铁20与外部电源的电路，从而使得电磁铁20产生磁性。
[0027]其中，所述立板3一端焊接有安装板8且安装板8顶部通过螺钉安装有第二伺服电机9，所述第二伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的天然气腰轮仪表流量计端盖模具，包括固定座（1）、第一伺服电机（2）、固定底座（15）、立板（3）和电动气缸（14），其特征在于：所述固定座（1）顶部通过安装座安装有第一伺服电机（2），所述固定座（1）顶部一端通过安装槽安装有固定底座（15），所述固定座（1）顶部另一端通过固定槽安装有立板（3）且立板（3）顶端之间通过转轴安装有传动带本体（4），所述传动带本体（4）的传送皮带外围通过胶水固定有泡棉垫（5），所述泡棉垫（5）顶部通过预留槽和胶水固定有pvc固定槽（6），所述pvc固定槽（6）内放置有料块（7），所述第一伺服电机（2）的动力输出端连接有转动柱（10），所述转动柱（10）顶端一侧焊接有顶板（11），所述顶板（11）底部一端通过螺栓安装有伺服电缸（12），所述伺服电缸（12）的动力输出端连接有气动机械爪（13），所述气动机械爪（13）的驱动端为电动气缸（14），所述固定底座（15）顶端一侧通过连接杆安装有温控器（17），所述固定底座（15）顶部开设有预留槽（23），所述预留槽（23）内底部设置有下模块（24），所述下模块（24）上端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，
申请(专利权)人：天津市鼎泰昊铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：